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Analyse der Abkühlzeit des Spritzgießens

April 14, 2021

In der Injektionsproduktion, Kunststoff-Spritzguss Teilekühlzeit des gesamten Einspritzproduktionszyklus von ca. 80%. Eine schlechte Kühlung führt häufig zu Verformungen des Produkts oder zu Oberflächenfehlern, Beeinflussung der Dimensionsstabilität des Produkts. Angemessene Anordnung der Injektion, Pack- und Abkühlzeit, kann die Produktqualität und Produktivität verbessern.

Teil von dem Kühlzeit, bezieht sich in der Regel auf die Kunststoffschmelze aus der mit Formhohlraum gefüllten Form kann offen sein, um den Teil der Zeit herauszunehmen. Kann die Form außerhalb des Zeitstandards öffnen, oft mit dem Werkstück wurde vollständig ausgehärtet, mit einer gewissen Stärke und Steifheit herrschen vor, in der Form aus der Oberseite der Verformung wird nicht reißen. Auch mit dem gleichen Kunststoffformteil, Die Abkühlzeit variiert mit der Wandstärke, geschmolzene Plastiktemperatur, Formfreigabetemperatur und Spritzgusstemperatur. Die Formel zur Berechnung der Abkühlzeit auf a 100% Basis in allen Fällen ist noch nicht veröffentlicht, aber nur auf der Grundlage der entsprechenden Annahmen. Die Berechnungsformel variiert auch abhängig von der Definition der Abkühlzeit.

Gegenwärtig, normalerweise die folgenden drei Kriterien als Referenz für die Abkühlzeit:

① die Temperatur des dicksten Teils der Wand der Kunststoffspritzgusswand, die Zeit, die benötigt wird, um unter die Wärmeformbeständigkeit des Kunststoffs abzukühlen;

(2) die durchschnittliche Temperatur im Abschnitt der Kunststoffspritzgussabschnitt, die Zeit, die benötigt wird, um die Formtemperatur des angegebenen Produkts abzukühlen;

③ die Temperatur des dicksten Teils der Mittelwand der kristallinen Kunststoffformwand, die Zeit, die benötigt wird, um unter den Schmelzpunkt abzukühlen, oder die Zeit, die erforderlich ist, um den angegebenen Prozentsatz der Kristallisation zu erreichen.

Bei der Lösung der Formel, Die folgenden Annahmen werden im Allgemeinen getroffen:

① Kunststoffspritze in die Spritzguss, und die Wärmeübertragung auf die Spritzgussform und gekühlt werden;

② Kunststoffformhohlraum und Formhohlraum in engem Kontakt mit dem Schrumpfen und Trennen der Kühlung, Schmelze und Formwand zwischen Wärmeübertragung und Strömung ohne Widerstand, Schmelze und Formwandkontakt mit dem Moment, in dem die Temperatur gleich geworden ist. Das ist, wenn der Kunststoff in den Hohlraum, Die Werkstückoberflächentemperatur entspricht der Formwandtemperatur;

③ Kühlprozess für Kunststoffspritzgussteile, Die Oberflächentemperatur des Spritzgusshohlraums ist immer gleichmäßig;

Spritzguss Oberflächenwärmeleitungsgrad muss sein; (Schmelzfüllprozess als isothermer Prozess, und die Materialtemperatur gleichmäßig)

⑤ plastische Ausrichtung und thermische Belastung der Verformung der Teile können ignoriert werden, Die Größe der Erstarrungstemperatur beeinflusst die Temperatur nicht.

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