Inyeksion kalıplamaning sovutish vaqtini tahlil qilish

Inyeksiya ishlab chiqarishda, plastik qarshi kalıplama taxminan butun in'ektsiya ishlab chiqarish tsiklining qismlari sovutish vaqti 80%. Noto'g'ri sovutish ko'pincha mahsulotning egriligiga yoki sirt nuqsonlariga olib keladi, mahsulotning o'lchov barqarorligiga ta'sir qiladi. In'ektsiyani oqilona tartibga solish, qadoqlash va sovutish vaqti, mahsulot sifati va unumdorligini oshirishi mumkin.

ning bir qismi sovutish vaqti, odatda qolib bo'shlig'i bilan to'ldirilgan qolipdan olingan plastmassa eritmasiga ishora qiladi, bu vaqtning bir qismini olish uchun ochiq bo'lishi mumkin.. Vaqt standartidan tashqari qolipni ochishi mumkin, ko'pincha ishlov beriladigan qism bilan to'liq davolanadi, ma'lum bir kuch va qattiqlik bilan ustunlik qiladi, qolipda deformatsiyaning yuqori qismidan yorilib ketmaydi. Hatto bir xil plastik kalıplama bilan ham, uning sovutish vaqti devor qalinligi bilan farq qiladi, erigan plastmassa harorati, qolipni bo'shatish harorati va qarshi qolipi harorati. a bo'yicha sovutish vaqtini hisoblash formulasi 100% asos barcha hollarda hali nashr etilmagan, lekin faqat tegishli taxminlar asosida. Hisoblash formulasi sovutish vaqtining ta'rifiga qarab ham o'zgaradi.

Ayni paytda, odatda sovutish vaqti mos yozuvlar sifatida quyidagi uchta mezon:

① plastik inyeksion devor devorining eng qalin qismidagi harorat, plastmassaning issiqlik buzilish harorati ostida sovutish uchun zarur bo'lgan vaqt;

(2) bo'limidagi o'rtacha harorat plastik qarshi kalıplama bo'limi, belgilangan mahsulotning qolib haroratini sovutish uchun zarur bo'lgan vaqt;

③ kristalli plastik qolip devorining markaziy devorining eng qalin qismidagi harorat, erish nuqtasi ostida sovutish uchun zarur bo'lgan vaqt, yoki kristallanishning belgilangan foiziga erishish uchun zarur bo'lgan vaqt.

ni hal qilishda formula, odatda quyidagi taxminlar amalga oshiriladi:

① plastik in'ektsiya qarshi qolipi, va issiqlikni qarshi qolipiga o'tkazing va sovutiladi;

② plastik qoliplash bo'shlig'i va qolib bo'shlig'i sovutish qisqarishi va ajralishi bilan yaqin aloqada, hech qanday qarshiliksiz issiqlik uzatish va oqim o'rtasidagi eritish va mog'or devori, erish va mog'or devori harorat bir xil bo'lgan payt bilan aloqa qiladi. Anavi, plastik bo'shliqqa tushganda, ishlov beriladigan qismning sirt harorati qolip devorining haroratiga teng;

③ plastik qarshi kalıplama qismlarini sovutish jarayoni, qarshi qolip bo'shlig'i sirt harorati har doim bir xil bo'ladi;

④ qarshi qolipi sirt issiqlik o'tkazuvchanlik darajasi bo'lishi kerak; (izotermik jarayon sifatida eritmani to'ldirish jarayoni, va materialning harorati bir xil)

⑤ qismlarning deformatsiyasiga plastik yo'nalish va termal stressni e'tiborsiz qoldirish mumkin, qotib qolish harorati bo'laklarining o'lchamiga ta'sir qilmaydi.