Trung Quốc Nhà cung cấp máy ép phun hiệu suất cao

Blog

» Blog

Phân tích thời gian làm mát của khuôn ép phun

tháng tư 14, 2021

Trong sản xuất tiêm, ép nhựa thời gian làm mát các bộ phận của toàn bộ chu kỳ sản xuất phun khoảng 80%. Làm mát kém thường dẫn đến cong vênh sản phẩm hoặc các khuyết tật bề mặt, ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước của sản phẩm. Bố trí tiêm hợp lý, thời gian đóng gói và làm mát, có thể cải thiện chất lượng và năng suất sản phẩm.

Một phần của thời gian làm mát, thường đề cập đến nhựa nóng chảy từ khuôn chứa đầy khoang khuôn có thể được mở ra để lấy ra một phần thời gian. Có thể mở khuôn ra ngoài thời gian tiêu chuẩn, thường với phôi đã được bảo dưỡng hoàn toàn, với một sức mạnh và độ cứng nhất định chiếm ưu thế, trong khuôn ra khỏi đầu biến dạng sẽ không bị nứt. Ngay cả với cùng một khuôn nhựa, thời gian làm mát của nó thay đổi theo độ dày của tường, nhiệt độ nhựa nóng chảy, nhiệt độ phát hành khuôn và nhiệt độ khuôn ép. Công thức tính thời gian nguội trên một 100% nền tảng trong mọi trường hợp vẫn chưa được xuất bản, nhưng chỉ trên cơ sở các giả định thích hợp. Công thức tính toán cũng khác nhau tùy thuộc vào định nghĩa thời gian làm mát.

Hiện tại, thường là ba tiêu chí sau đây làm tham chiếu thời gian làm mát:

① nhiệt độ của phần dày nhất của bức tường ép nhựa, thời gian cần thiết để làm mát dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt của nhựa;

(2) nhiệt độ trung bình trong phần của phần ép nhựa, thời gian cần thiết để làm nguội nhiệt độ khuôn của sản phẩm được chỉ định;

③ nhiệt độ của phần dày nhất của bức tường trung tâm của bức tường đúc nhựa kết tinh, thời gian cần thiết để làm mát dưới nhiệt độ nóng chảy, hoặc thời gian cần thiết để đạt được phần trăm kết tinh quy định.

Trong việc giải quyết công thức, các giả định sau đây thường được thực hiện:

① ép nhựa trong khuôn ép, và truyền nhiệt đến khuôn ép và được làm mát;

② khoang đúc nhựa và khoang khuôn tiếp xúc chặt chẽ với sự co ngót và tách rời làm mát, tan chảy và thành khuôn giữa truyền nhiệt và dòng chảy mà không có bất kỳ lực cản nào, nóng chảy và tiếp xúc với thành khuôn tại thời điểm nhiệt độ trở nên như nhau. Đó là, khi nhựa vào khoang, nhiệt độ bề mặt phôi bằng nhiệt độ thành khuôn;

③ quá trình làm mát bộ phận ép nhựa, nhiệt độ bề mặt khoang khuôn phun luôn đồng nhất;

khuôn ép mức độ dẫn nhiệt bề mặt phải là; (làm tan chảy quá trình làm đầy như quá trình đẳng nhiệt, và nhiệt độ vật liệu đồng nhất)

⑤ định hướng dẻo và ứng suất nhiệt đối với biến dạng của các bộ phận có thể được bỏ qua, kích thước của các mảnh nhiệt độ đông đặc không ảnh hưởng.

DANH MỤC VÀ THẺ:
Blog

Có thể bạn cũng thích

  • Sản phẩm đặc biệt

    Máy ép phun tốc độ cao
    Máy ép nhựa PET
    Máy ép nhựa PVC
    Máy ép phun màu đôi

  • Liên hệ chúng tôi

    Di động:+86.18368497929
    Wechat: +86.18368497929
    Whatsapp: +86.18368497929
    Web:www.yongjiangimm.com
    E-mail:yongjiangimm@gmail.com

  • Dịch vụ
    Yongjiang nhà cung cấp đáng tin cậy của bạn! Quét nó, Nói chuyện để tốt hơn