塑膠模具澆口系統

根據澆注系統類型的不同, 塑膠模具可分為三種類型:

(1) 這 大水口模具: 流道和澆口位於分模線上, 開模時模具與產品一起脫模, 設計是最簡單的, 加工容易，成本較低, 所以, 更多人使用大噴嘴系統作業. 塑膠模具結構分為兩部分: 動模和定模. 配合注射機的活動部分進行動模 (大部分彈射面) , 注射機的注射端一般不活動稱為定模. 由於大水口模具固定部分一般由兩塊鋼板組成, 又稱二板式模具結構. 二板式模頭是大水口模頭中結構最簡單的.

(2) 細噴嘴模具: 流道和澆口不在分模線上, 一般直接在產品中, 所以要設計多組噴嘴分型線, 設計比較複雜, 加工難度加大, 一般會根據產品需求而選擇精細噴嘴系統. 細水口模具的定模部分通常由三塊鋼板組成, 所以它也被稱為 &引用;三板模具&引用; . 三板式模頭是細水口模頭中結構最簡單的.

(3) 熱流道模具: 這種模具結構與細水口基本相同, 最大的區別是流道位於一個或多個恆溫熱流道板和熱泵中, 無需冷料脫模, 流道和澆口直接位於產品上, 所以, 流道無需脫模, 該系統也稱為無噴嘴系統, 可以節省原料, 適合原料昂貴的情況, 更高的產品要求, 設計和加工難度高, 模具成本高. 熱流道系統, 也稱為熱流道系統, 主要由熱流道組組成, 熱流道板, 溫控箱. 我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口兩種形式. 單熱澆口採用單熱澆口套將熔融塑膠直接注入模具型腔, 適用於單腔單澆口的塑膠模具採用多點熱澆口將熔融材料分流到單獨的熱澆口套中，然後通過熱流道板進入模具型腔.

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