塑料模具浇口系统

根据浇注系统类型的不同, 塑料模具可分为三种类型:

(1) 这 大水口模具: 流道和浇口位于分模线上, 开模时模具与产品一起脱模, 设计是最简单的, 加工容易，成本较低, 所以, 更多人使用大喷嘴系统作业. 塑料模具结构分为两部分: 动模和定模. 配合注射机的活动部分进行动模 (大部分弹射面) , 注射机的注射端一般不活动称为定模. 由于大水口模具固定部分一般由两块钢板组成, 又称二板式模具结构. 二板式模头是大水口模头中结构最简单的.

(2) 细喷嘴模具: 流道和浇口不在分模线上, 一般直接在产品中, 所以要设计多组喷嘴分型线, 设计比较复杂, 加工难度加大, 一般根据产品要求而选择精细喷嘴系统. 细水口模具的定模部分通常由三块钢板组成, 所以它也被称为 &引用;三板模具&引用; . 三板式模头是细水口模头中结构最简单的.

(3) 热流道模具: 这种模具结构与细水口基本相同, 最大的区别是流道位于一个或多个恒温热流道板和热泵中, 无需冷料脱模, 流道和浇口直接位于产品上, 所以, 流道无需脱模, 该系统也称为无喷嘴系统, 可以节省原材料, 适合原材料昂贵的情况, 更高的产品要求, 设计和加工难度大, 模具成本高. 热流道系统, 也称为热流道系统, 主要由热流道组组成, 热流道板, 能调机的人都知道注塑五要素. 我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口两种形式. 单热浇口采用单热浇口套将熔融塑料直接注入模具型腔, 适用于单腔单浇口的塑料模具采用多点热浇口将熔融材料分流到单独的热浇口套中，然后通过热流道板进入模具型腔.

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