ວິທີການເລືອກເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກເຄື່ອງສີດແມ່ພິມແມ່ນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກ, molders, ແລະຜູ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນພຽງແຕ່ເລືອກເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຫຼືໂຕນເທົ່ານັ້ນ, ພຽງແຕ່ປະເຊີນກັບກະພິບ, ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເວລາຮອບວຽນຍາວ, ໃບບິນຄ່າພະລັງງານສູງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍ mold ຫຼັງຈາກການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ.

ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງກົງກັບການອອກແບບສ່ວນຂອງທ່ານ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດ mold, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ຄູ່ມືພາກປະຕິບັດນີ້ນໍາທ່ານຜ່ານປັດໃຈຫຼັກເພື່ອປະເມີນກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານ.

1. ຄິດໄລ່ກໍາລັງ Clamping ທີ່ຕ້ອງການ (ໂຕນ)

ແຮງຍຶດ, ວັດແທກເປັນໂຕນ, ຮັກສາ mold ປິດແຫນ້ນໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການທໍາອິດທີ່ວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່ກວດສອບ.

ສູດພື້ນຖານ:

ແຮງຍຶດທີ່ຕ້ອງການ = ພື້ນທີ່ຄາດຄະເນທັງໝົດ (ພາກສ່ວນ + ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງນັກແລ່ນ + ສະເປ) × ຄວາມດັນວັດສະດຸ × ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ

• ໂຕນບໍ່ພຽງພໍ: ແມ່ພິມຈະເປີດເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການສີດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ flash, burrs, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທາງມິຕິ.
• ໂຕນ​ໃຫຍ່​ເກີນ​ໄປ​: ເສຍໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນກ່ຽວກັບ molds, ຊ້າລົງເວລາວົງຈອນ ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

ກົດ​ລະ​ບຽບ​ຂອງ thumb​: ພລາສຕິກທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການ 2-5 ໂຕນຕໍ່ຕາແມັດຂອງພື້ນທີ່ຄາດຄະເນ. ພາກສ່ວນຝາບາງ, PC, ຢາງໄນລອນ ແລະ ຢາງທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງ ຕ້ອງການຄວາມດັນສູງໃນຊ່ອງຄອດ, ສະນັ້ນເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພ 10-20%..

2. ຢືນຢັນຂະຫນາດການສັກຢາ & Screw Specification

ຄວາມສາມາດໃນການສັກຢາກໍານົດນ້ໍາຫນັກສູງສຸດຂອງພາດສະຕິກທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດສີດໄດ້ໃນຫນຶ່ງຮອບ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງພາກສ່ວນທັງຫມົດບວກກັບນັກແລ່ນຕໍ່ການສັກຢາຄວນຈະເປັນ ບໍ່ເກີນ 70-75% ຂອງນ້ໍາຫນັກສູງສຸດຂອງເຄື່ອງ. ປ່ອຍໃຫ້ຂອບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການລະລາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຫຸ້ມຫໍ່.

ການເລືອກ Screw ກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ:

• ສະກູຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ: ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດີສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງບາງສ່ວນຝາ.
• ສະກູໃຫຍ່ກວ່າ: ອັດຕາການສຕິກສູງ, melting ໄວ​ຂຶ້ນ​, ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຜະລິດປະລິມານສູງ.

ກວດເບິ່ງຄວາມດັນແລະຄວາມໄວຂອງການສັກຢາ. ຊັບຊ້ອນ, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຝາ​ບາງ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ສີດ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ຈະ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ກ່ອນ​ທີ່​້​ໍ​າ​ຢາງ freezes​.

3. ກວດເບິ່ງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ພິມ: Tie-bar Spacing, ກາງເວັນ & ຂະໜາດແຜ່ນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຂະຫນາດໂຕນແລະການສັກຢາແມ່ນຖືກຕ້ອງ, mold ຂອງເຈົ້າອາດຈະບໍ່ເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກ. ກວດສອບຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ສະເໝີ:

1. Tie-bar spacing: ການເປີດລະຫວ່າງສີ່ແຖບ tie. ຄວາມກວ້າງຂອງແມ່ພິມຕ້ອງພໍດີກັບພື້ນທີ່ນີ້.
2. ການເປີດແສງກາງເວັນ: ໄລຍະຫ່າງສູງສຸດລະຫວ່າງແຜ່ນຄົງທີ່ ແລະແຜ່ນເຄື່ອນທີ່. ມັນຕ້ອງພຽງພໍສໍາລັບການເປີດ mold, ການ​ຂັບ​ໄລ່​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ແລະ​ການ​ເອົາ​ຫຸ່ນ​ຍົນ​.
3. ຕ່ຳສຸດ / ຄວາມຫນາຂອງແມ່ພິມສູງສຸດ: ຄວາມສູງຂອງແມ່ພິມຂອງທ່ານຕ້ອງຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດນີ້.
4. Ejection stroke: ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຖອດສ່ວນຂອງທ່ານ.

4. ເລືອກປະເພດ Drive ທີ່ຖືກຕ້ອງ: ໄຮໂດລິກ, ໄຟຟ້າ ຫຼືປະສົມ

ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ

ເຄື່ອງສີດໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຍຶດແຫນ້ນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອົງປະກອບຂອງຝາຫນາ, ວຽກປະລິມານຕໍ່າຫາປານກາງ. ການຫຼຸດລົງແມ່ນການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຫຼາຍສໍາລັບນ້ໍາມັນແລະການກັ່ນຕອງ.

ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນ

ມໍເຕີ Servo ທົດແທນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ. ຂໍ້ດີ: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການເຮັດຊ້ຳ, ຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ, ສຽງຕ່ໍາ, ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ, ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​. ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ພາກສ່ວນທາງການແພດ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ລາຄາຊື້ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າ.

ເຄື່ອງຈັກປະສົມ

ສົມທົບການຍຶດທໍ່ໄຮໂດຼລິກແລະຫົວສີດໄຟຟ້າ (ຫຼືໃນທາງກັບກັນ). ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການດຸ່ນດ່ຽງ, ຄ່າ​ແຮງ​ງານ​ແລະ​ພະ​ລັງ​ງານ​. ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຜະລິດຕະພັນສະລັບສັບຊ້ອນຂະຫນາດກາງ.

5. ເຄື່ອງຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກ & ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ

ຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ພາດສະຕິກ Amorphous (PC, ABS): viscosity ສູງ, ຕ້ອງການຄວາມດັນສູງ.
• ພລາສຕິກ Crystalline (PP, ເປີດ, ນາ): ຄວາມເຢັນໄວ, ທີ່ດີສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ບາງຝາ.
• PET: ຄວາມຕ້ອງການ plasticizing ສູງ, ແນະນໍາການອອກແບບສະກູພິເສດ.
• ວັດສະດຸເສີມ (GF nylon): ຂັດ, ຕ້ອງການ screw ແລະ barrel ແຂງ.

ປະເພດຜະລິດຕະພັນຍັງເຮັດໃຫ້ການເລືອກຂອງທ່ານ: ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ສ່ວນປະກອບທາງການແພດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖິ້ມແລ້ວແຕ່ລະຄົນມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເປົ້າໝາຍຄວາມສະອາດ ແລະເວລາຮອບວຽນ.

6. ປະລິມານການຜະລິດ, ອັດຕະໂນມັດ & ລະບົບຄວບຄຸມ

ຄິດກ່ຽວກັບຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຂອງທ່ານແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ:

• ປະລິມານຕ່ໍາ / ການສ້າງຕົວແບບ: ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກ servo ມາດຕະຖານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
• ການຜະລິດມະຫາຊົນ: ເຄື່ອງໄຟຟ້າ ຫຼືເຄື່ອງປະສົມ + ໂຕເລືອກຫຸ່ນຍົນ, ລຳລຽງ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold.

ການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມສະຫນັບສະຫນູນການເກັບຮັກສາສູດ, ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ SPC, ການຕິດຕາມໄລຍະໄກ ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ MES. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງ mold.

7. ງົບປະມານ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ & ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ

ບໍ່ພຽງແຕ່ປຽບທຽບລາຄາໂຮງງານກ່ອນ. ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ: ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ອາໄຫຼ່, ບໍາລຸງຮັກສາ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະການບໍລິການດ້ານວິຊາການ.

ຈຸດຫຼັງການຂາຍທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຊື້ລະຫວ່າງປະເທດ:

• ເຄືອຂ່າຍການບໍລິການທົ່ວໂລກ ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອນັກວິຊາການທ້ອງຖິ່ນ
• ການມີອາໄຫຼ່ແລະເວລາການຈັດສົ່ງ
• ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນ, ການມອບໝາຍ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ

ລາຍການກວດສອບສຸດທ້າຍກ່ອນຊື້

✅ ການຍຶດໜິ້ວດ້ວຍປັດໃຈຄວາມປອດໄພ ✅ ຄວາມອາດສາມາດຍິງໄດ້ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ອອກແບບສະກູເຂົ້າກັນໄດ້ ✅ ແມ່ພິມເຂົ້າກັນໄດ້, ຂີດຈຳກັດຂອງແສງກາງເວັນ ແລະ ແຜ່ນ ✅ ຄວາມກົດດັນສີດ & ຄວາມໄວຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕື່ມ ✅ປະເພດຂັບກົງກັບຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະປະລິມານຄວາມຕ້ອງການ ✅ອຸປະກອນເສີມພ້ອມ (ຊ່າງແຫ່ທາງານ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ຫຸ່ນຍົນ) ✅ບໍລິການຈັດຫາສິນຄ້າ & ສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນ spare

ການພະຍາຍາມລະລາຍເຄື່ອງປຼາສະຕິກທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນເປັນເທື່ອທີສອງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຜົາໄໝ້ໄດ້

ການເລືອກເຄື່ອງສີດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄຸນລັກສະນະທາງກົນຈັກ, ພຶດຕິກໍາວັດສະດຸ, ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຫຼືລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ມັນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຄວາມທົນທານ, ໃນເວລາວົງຈອນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຖ້າທ່ານມີຮູບແຕ້ມສ່ວນຫຼືຂະຫນາດ mold ພ້ອມ, ວິສະວະກອນເຄື່ອງຈັກສາມາດຄິດໄລ່ໂຕນແລະຂະຫນາດການສັກຢາທີ່ແນະນໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບໂຄງການພາດສະຕິກຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການແລະວົງຢືມ.