PET ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రాలు

పెంపుడు జంతువుల ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలు ప్రత్యేకంగా పెంపు. మేము 170T నుండి 550ton వరకు PET ఇంజెక్షన్ యంత్రాలను అభివృద్ధి చేసాము 10 అధిక సామర్థ్యం గల పెంపుడు జంతువుల ప్రిఫార్మ్ ఇంజెక్షన్ యంత్రాల నమూనాలు.
పెంపుడు అచ్చు యొక్క లక్షణాల ప్రకారం ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థ రూపొందించబడింది. ప్రత్యేక పెంపుడు స్క్రూతో అమర్చారు, స్క్రూ యొక్క పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి పెరుగుతుంది, మరియు ఉపరితలం హార్డ్ క్రోమియం లేపనంతో చికిత్స పొందుతుంది, ఇది పెంపు, వ్యతిరేక సంచితం మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడంతో; పెద్ద ఎజెక్షన్ ఫోర్స్ మరియు ఎజెక్షన్ స్ట్రోక్ పెట్ బాటిల్ పిండం ఏర్పడే అవసరాలను తీర్చండి.
పెంపుడు అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, the company’s pet special models have all the advantages of standard models, మరియు పెంపుడు ఉత్పత్తుల యొక్క అద్భుతమైన అచ్చును నిర్ధారించడానికి మెరుగుదలలు చేయండి.
1. పెద్ద వ్యాసం స్క్రూ డిజైన్, మరియు పెద్ద పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి.
2. అద్భుతమైన ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యం.
3. సూపర్ పెద్ద నాలుగు కాలమ్ స్థలం, అచ్చు ఓపెనింగ్ స్ట్రోక్ పెంచండి, సామర్థ్యం మాడ్యులస్ పెంచండి మరియు థింబుల్ స్ట్రోక్.
4. ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన అచ్చు ప్లస్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెట్ స్పెషల్ ట్యూబ్ గ్రూప్ కావచ్చు, షీట్ పెట్ స్పెషల్ ట్యూబ్ గ్రూప్, మొదలైనవి.
5. పిడ్ ఉష్ణోగ్రత బారెల్ యొక్క నాలుగు విభాగాల కంటే ఎక్కువ నియంత్రణ.
సరైన పెంపుడు జంతువు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
PET ప్లాస్టిక్‌ను సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ బాటిల్ పానీయాల ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు, తక్కువ స్నిగ్ధత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, మంచి ద్రవత్వం మరియు పెద్ద నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యం. ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి: పదార్థం అంటుకోవడం సులభం, అధిక ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత, పదార్థ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు యొక్క ఇరుకైన పరిధి, పేలవమైన ప్రాసెసిబిలిటీ, మొదలైనవి.
PET ప్లాస్టిక్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, మేము ఈ క్రింది అంశాల నుండి పెంపుడు జంతువు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు:
1. స్క్రూ. స్క్రూ యొక్క పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి ప్రత్యేక పెంపుడు స్క్రూ కోసం రూపొందించబడింది. సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ స్క్రూ యొక్క పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి సుమారుగా ఉంటుంది 18-22, మరియు పెట్ స్క్రూ యొక్క పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి సాధారణంగా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది 1:24. పొడవు వ్యాసం నిష్పత్తి పెద్దది, మెరుగైన ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యం.
2. మాడ్యూల్ స్థలం. డై యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, పెద్ద కాలమ్ యొక్క లోపలి దూరం కాదా అని నిర్ణయించండి, డై యొక్క మందం, డై యొక్క కనీస పరిమాణం మరియు టెంప్లేట్ యొక్క పరిమాణం తగినవి, కాబట్టి డైని అణిచివేస్తారో లేదో ధృవీకరించడానికి. డై యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు కంటే తక్కువగా ఉండాలి లేదా కనీసం ఒక వైపు పెద్ద కాలమ్ లోపలి దూరం కంటే తక్కువగా ఉండాలి; అచ్చు యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు టెంప్లేట్ యొక్క పరిమాణ పరిధిలో ఉండాలి; అచ్చు యొక్క మందం ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం మధ్య ఉండాలి; అచ్చు యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు పెంపుడు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ సిఫార్సు చేయబడిన కనీస అచ్చు పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
3. ఉత్పత్తి స్థలాన్ని తీయండి. అచ్చు మరియు తుది ఉత్పత్తి ద్వారా తుది ఉత్పత్తిని బయటకు తీయడానికి ఓపెనింగ్ స్ట్రోక్ మరియు సహాయక స్ట్రోక్ సరిపోతుందో లేదో నిర్ణయించండి. డై ఓపెనింగ్ స్ట్రోక్ డైని తెరవడం మరియు మూసివేసే దిశలో తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ ఉండాలి; తుది ఉత్పత్తిని బయటకు తీయడానికి సహాయక స్ట్రోక్ మరియు సహాయక శక్తి సరిపోతుంది.
4. బిగింపు శక్తి. మెషిన్ బిగింపు శక్తి యొక్క టన్ను ఉత్పత్తి మరియు ప్లాస్టిక్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ముడి పదార్థం అధిక పీడనంతో కుహరంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అచ్చుకు మద్దతు ఇచ్చే శక్తి ఉత్పత్తి అవుతుంది. అందువలన, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క బిగింపు యూనిట్ అచ్చు తెరవకుండా నిరోధించడానికి తగినంత బిగింపు శక్తిని అందించాలి.