Welke tonnage spuitgietmachine is geschikt voor voorvormen van mineraalwaterflessen van 500 ml?

Voor massaproductie van standaard 500ml mineraalwaterfles preforms, spuitgietmachines met een tonnage van 270 ton aan 300 ton zijn de meest geschikte en industriestandaard configuratie, een keuze die wordt bepaald door veelomvattende factoren, waaronder het projectiegebied van de preform, hoeveelheid vormholte, vraag naar klemkracht, en productie-efficiëntie-eisen. De enkele voorvorm van een fles mineraalwater van 500 ml heeft een vast projectiegebied en een openingsslag van de mal, en de 270T–300T-machine zorgt voor een perfecte balans tussen de klemkracht, mal installatieruimte, en productiekosten voor dit product. In daadwerkelijke industriële productie, dit tonnagemodel wordt voornamelijk gecombineerd met 16 holtes, 24-holte, en voorvormvormen met 32 ​​holtes, die betrekking hebben op proefproductie in kleine batches, middelgrote stabiele productie, en grootschalige massaproductie-eisen. Een mal met 16 holten is geschikt voor nieuwe fabrieken met kleine ordervolumes en flexibele productie-eisen, terwijl configuraties met 24 en 32 caviteiten de reguliere keuzes zijn voor formele massaproductie, het bereiken van de ideale cyclustijd en output.

Het belangrijkste voordeel van de 270T–300T-machine is de voldoende en stabiele klemkracht. PET-voorvormen met hoge snelheid injecteren zullen een sterke matrijsopeningsdruk genereren; onvoldoende klemkracht zal schimmelvorming veroorzaken, bramen op voorvormmonden, ongelijkmatige wanddikte, en schimmelvervorming na langdurig gebruik. Deze tonnageapparatuur maakt gebruik van een versterkte klemstructuur met vier kolommen, die een hoge sluitnauwkeurigheid van de matrijs kan behouden bij langdurig hoogfrequent gebruik en effectief defecte producten kan voorkomen die worden veroorzaakt door verplaatsing van de matrijs. Naast de bijpassende hoeveelheid holtes, de 270T–300T servo-hogesnelheidsmachine is geoptimaliseerd voor voorvormparameters van 500 ml, met snelle injectierespons en nauwkeurige druk- en snelheidssegmentatiecontrole, die het vullen van dunwandige voorvormen in een oogwenk kan voltooien en een consistent gewicht en transparantie van elke voorvorm kan garanderen. Voor fabrieken die een hogere productie nastreven, Een upgrade naar een matrijs met 32 ​​caviteiten met een 300T-machine kan de dagelijkse productie met bijna verhogen 30% zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

Het is vermeldenswaard dat het kiezen van een machine met een te hoog tonnage onnodig energieverspilling zal veroorzaken en de investeringen in apparatuur en de kosten voor vloeroppervlak zal verhogen, terwijl een te klein tonnage tot onvoldoende klemkracht zal leiden, frequente gebreken, en een kortere levensduur van de matrijs. Voor speciale verbeterde preforms van 500 ml, zoals verdikte, hogedrukbestendige flessen, Het wordt aanbevolen om het machinetonnage op passende wijze te verhogen tot 320T om zich aan te passen aan een grotere matrijsbelasting. Algemeen, de 270T–300T snelle servo-PET-voorvormspuitgietmachine is de meest kosteneffectieve, stal, en algemeen erkende standaardconfiguratie voor de productie van voorvormen van 500 ml mineraalwater in de industrie.