Warum gebrannte Kunststoffrohstoffe verwenden??

Warum gebrannte Kunststoffrohstoffe verwenden??

Abs, PC, PA6 Arten von Kunststoffrohstoffe müssen gebacken werden, aber PP, TPO, POM-Typen müssen nicht gebacken werden?
Im Spritzgussprozess, Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials muss in einem relativ niedrigen Bereich liegen, um das normale Spritzgießen und die normalen physikalischen Eigenschaften des Produktmaterials sicherzustellen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Injektionsmaterials ist zu hoch. Zuerst, Die Oberfläche sieht schlecht aus, wie z. B. Silberdraht. Zweite, Der Wasserdampf im Material verursacht Blasen und Löcher im Produkt, was die Stärke beeinflusst. Dritte, Das Wichtigste ist, dass sich das Material aufgrund des hohen Wassergehalts beim Schmelzen zersetzt.

Deshalb, Das Material muss vor der Injektion getrocknet werden. Das Feuchtigkeit Absorptionsrate von ABS, PC, PA6, PA66 und andere Materialien sind relativ groß. Das direkte Spritzgießen der Originalverpackung ist kein großes Problem, Aber zehn Kilogramm Material im Fass können nicht auf einmal gemacht werden. , Im Verlauf von mehreren Stunden bis zehn Stunden, Die Luftfeuchtigkeit wird vom Material aufgenommen. jedoch, PP, TPE, und POM haben relativ niedrige Feuchtigkeitsabsorptionsraten, und sie nehmen unter Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit lange Zeit weniger Feuchtigkeit auf. Die aufgenommene Feuchtigkeit kann im zulässigen Bereich liegen Spritzgießmaschine Arbeitsprozess und hat wenig Einfluss auf Spritzguss.
Na sicher, Eine kleine Auswirkung bedeutet nicht, dass keine Auswirkung vorliegt, denn obwohl es nicht viel Feuchtigkeit aufnimmt, es nimmt immer noch Wasser auf. In der Massenproduktion, Es ist am besten, den Trockner für die Stabilität der Produktqualität einzuschalten, wenn er viele Tage lang ununterbrochen hergestellt wurde.

Bei Fragen zu Spritzguss ,plz gerne fragen FLYSE-Team,wir geben ihnen den besten service！