Wartungsmethoden für Spritzgießmaschinen

Elektronische Teile

1. Inspektion des Kabelsteckers

Nicht befestigte Drähte im Stecker verursachen hohe Temperaturen oder Funkenschäden an der Steckerposition. Ein schlechter Anschluss beeinträchtigt auch die Signalübertragung; Der Stecker am Schütz lässt sich aufgrund der Vibration der elektromagnetischen Wirkung leichter lösen, Daher muss der Kabelstecker regelmäßig überprüft werden. Positionieren und festziehen.

2. Elektromotor

Allgemein, Der Motor ist luftgekühlt. Die Ansammlung von Staub führt zu Schwierigkeiten bei der Wärmeableitung. Deshalb, es wird regelmäßig jedes Jahr gereinigt. Eine Motorüberlastabschaltung ist normalerweise in der Schaltung installiert. Der Grenzstrom der Schutzeinrichtung ist einstellbar und sollte entsprechend der Motorleistung eingestellt werden. Gleichzeitig, Sobald der Überlastschutz aktiviert ist, Es sollte festgestellt werden, ob ein Phasenverlust vorliegt, Schlechter Kontakt oder hohe Öltemperatur vor dem Drücken des Rücklaufstellungsschalters.

3. Heizzylinder und Thermoelement

Das Heizzylinder sollte regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass es befestigt ist, um eine effektive Wärmeübertragung zu gewährleisten. Das Verbrennen des Heizzylinders ist bei normaler Produktion nicht leicht zu erkennen. Deshalb, Achten Sie auf den Betriebszustand des Temperaturreglers und beurteilen Sie, ob der Heizzylinder normal ist. In Ergänzung, Die häufigste Beschädigung des Heizzylinders ist die Kabelverbindung. Wegen des schlechten Gelenks, der Kontaktwiderstand steigt an, und die lokale Überhitzung der Verbindung führt dazu, dass die Schnittstelle oxidiert und beschädigt wird.

Mechanisches Teil

1. Vorlagenparallelität

Die Parallelität der Schablone kann den Zustand des Klemmteils am besten widerspiegeln. Die nicht parallele Schablone macht das Produkt unqualifiziert und erhöht den Verschleiß der Ausrüstung und der Form. Die Parallelität der Schablone kann zunächst durch die Bewegung der Endplatte während des Formklemmens und die Aussehensanalyse des Produkts widergespiegelt werden, Die genaue Situation muss jedoch mit einer Messuhr und anderen Instrumenten erfasst werden. Die Anpassung der Parallelität der Vorlage muss von einer vertrauten Person schrittweise durchgeführt werden, Andernfalls führt eine unsachgemäße Einstellung zu einer größeren Beschädigung der Maschine.

2. Einstellung der Formdicke

Das System zur Einstellung der Formdicke sollte regelmäßig verwendet werden, um die Formdicke von der dicksten zur dünnsten einzustellen, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten. Für Maschinen, die lange Zeit dieselbe Form verwenden, Diese Inspektion muss durchgeführt werden, um Fehlfunktionen zu vermeiden.
3. Zentralschmiersystem
Alle mechanisch beweglichen Teile müssen ordnungsgemäß geschmiert werden, und das zentrale Schmiersystem ist eines der Must-Haves für den Strom Spritzgießmaschine. Die Ölmenge im Zentralschmiersystem sollte regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, ob sie voll ist, und das verwendete Schmieröl muss sauber und frei von Verunreinigungen sein, um sicherzustellen, dass alle Schmierpositionen mit Schmieröl versorgt werden. Wenn die Ölleitung verstopft oder undicht ist, Es sollte sofort ersetzt oder repariert werden. Der meiste mechanische Verschleiß tritt aufgrund mangelnder Schmierung auf, Daher muss der Schmierung angemessene Aufmerksamkeit gewidmet werden.

4. Halten Sie alle Bewegungen glatt

Vibration oder ungleichmäßige Bewegung kann durch falsche Geschwindigkeitseinstellung verursacht werden, Geschwindigkeitsänderung und unkoordinierte Zeit, oder mechanische oder Öldruckeinstellung. Diese Art von Vibration beschleunigt den Verschleiß der mechanischen Teile und löst die festgezogenen Schrauben, Daher sollten Vibrationen reduziert und vermieden werden.

5. Lagerinspektion

Wenn das Lager arbeitet, Es gibt abnormale Geräusche, oder die Temperatur steigt, Dies bedeutet, dass die Innenseite des Lagers abgenutzt ist, und es sollte rechtzeitig überprüft oder ersetzt und mit Fett nachgefüllt werden.

6. Einspritzsystem

Das Einspritzschraube, Kontrollring und Lauf bilden das Herzstück des Spritzgießmaschine, Dies bestimmt die Qualität und Effizienz der Verarbeitung und muss in einem guten Betriebszustand gehalten werden. Zuerst, Ergreifen Sie die erforderlichen Maßnahmen, um zu verhindern, dass sich nicht-plastische Rückstände in das Gerät einmischen Plastik fließen, und achten Sie dann darauf, den richtigen Spalt zwischen der Schraube und dem Zylinder zu überprüfen, und der Kontrollring und der Lauf. Der normale Spalt sollte in der Lage sein, den Kunststoffrückfluss abzudichten und Kunststoff zu erzeugen, wenn festgestellt wird, dass die Schmelzwirkung langsam ist, Das schmelzende Material hat Flecken und schwarze Flecken, oder das Produkt ist instabil, der Verschleiß der Schraube, Der Rückschlagring und der Lauf sollten überprüft werden.