Kako upravljati i spriječiti kvar mašine za brizganje porculana?

Da uradim dobar posao u upravljanje i prevenciju of kineska mašina za brizganje neuspjesi, potrebno je shvatiti uzroke kvarova mašina za brizganje porculana, akumulirati informacije i podatke o čestim kvarovima i tipičnim kvarovima, izvrši analizu kvarova, obratiti pažnju na proučavanje pravila neuspjeha i mehanizama neuspjeha, i ojačati svakodnevno održavanje i inspekcije. I prije popravke. Procedura implementacije upravljanja greškama ima sljedeće 8 aspekte:

1. Uradite dobar posao publiciteta i edukacije, tako da operateri i radnici na održavanju mogu svjesno snimati, prebrojati i analizirati kvar mašine za brizganje, i iznijeti razumne prijedloge.

2. Blisko kombinirajte stvarno brizganje proizvodnju i karakteristike stanja mašine za brizganje, i podijeliti mašine za brizganje u tri kategorije, A, B, i C, da se odredi fokus upravljanja greškama.

3. Koristite instrumente za praćenje kako biste izvršili planirani nadzor ključnih dijelova ključnih mašina za brizganje, i na vrijeme pronađite znakove kvara i informacije o pogoršanju.

Opće mašine za brizganje također bi trebale koristiti ljudska čula i alate za opću inspekciju za obavljanje dnevnih inspekcija na licu mjesta, patrolne inspekcije, redovnim pregledima (uključujući inspekciju tačnosti), netaknute državne inspekcije, itd., fokusirajući se na tehnički status i abnormalnosti dijelova, mehanizmi i dijelovi koji su skloni kvaru. Informacije o fenomenu. U isto vrijeme, potrebno je formulisati standarde inspekcije za određivanje granica normale, abnormalno, i neispravne mašine za brizganje.

4. Izvršite analizu kvarova i obučite radnike za održavanje mašina za brizganje kako bi savladali metode analize kvarova.

5. Evidencija o greškama je osnovni podatak za realizaciju upravljanja greškama mašine za brizganje porculana i originalna osnova za analizu i rukovanje greškama. Zapisnik mora biti potpun i tačan. Nakon održavanje mašina za brizganje porculana radnici vrše preglede i popravke kvarova na licu mjesta, treba pažljivo popuniti “Obrazac za popravak greške mašine za brizganje”, a mehaničari radionice će vršiti statističku analizu i izvještavati nadzornika upravljanja mašinama za brizganje na mjesečnoj bazi.

6. Pored svakodnevnog savladavanja situacije kvara, osoblje za održavanje mašine za brizganje treba sakupiti “nalog za popravku problema” i evidenciju održavanja na mjesečnoj bazi. Kroz statistiku, sortiranje i analiza podataka o kvarovima, izračunata je učestalost kvarova i prosječni interval kvarova različitih mašina za brizganje, a analiziraju se dinamika kvarova i ključni uzroci kvara jedne mašine za brizganje kako bi se otkrio zakon nastanka kvarova kako bi se istakle ključne mjere. Protumjere, podaci analize sortiranja informacija o kvarovima se vraćaju odjelu za planiranje, kako bi se dogovorile preventivne popravke ili plan mjera poboljšanja, može se koristiti i kao osnova za reviziju redovnog intervala pregleda, sadržaj i standarde inspekcije.

Prema statističkim podacima, mogu se nacrtati grafikoni statističke analize. Na primjer, Tabela dinamičke statističke analize kvara jedne mašine za brizganje je efikasna metoda za tim za održavanje da izvrši vizuelno upravljanje kvarovima i drugim, što je pogodno za menadžere i radnike na održavanju da shvate različite vrste brizganja na vrijeme. U slučaju kvara mašine, takođe može imati jasan cilj pri određivanju protumjera održavanja.

7. Kroz svakodnevnu obilasku inspekciju radnika na održavanju mašina za brizganje i inspekciju statusa mašine za brizganje, dobijene informacije o statusu i simptomima kvara, kao i relevantne evidencije i podatke analize, će se pozabaviti osobljem za održavanje mašina za brizganje u radionici ili vođom tima za popravke za postojeće probleme različitih tipova mašina za brizganje , Organizujte dnevno održavanje na vreme, u potpunosti iskoristite vrijeme prekida u proizvodnji ili praznike, i postići prevenciju na prvom mjestu za kontrolu i smanjenje kvarova.

Za neke znakove nevolje i skrivene opasnosti, ako se svakodnevno održavanje ne može izvršiti, to će biti proslijeđeno odjelu za planiranje kako bi se dogovorili planirane popravke.

Naravno ，ako vaš inženjer ne pronađe probleme. Slobodno obavijestite flyseimm ,naš tim je voljan pomoći vam da riješite mašina za ubrizgavanje i kalup probleme.