Nola kudeatu eta saihestu Txinako injekzio-makinaren porrota?

Lan ona egiteko kudeaketa eta prebentzioa de Txinako injekzio-makina porrotak, Txinako injekzio-makinen hutsegiteen arrazoiak jabetzea beharrezkoa da, maiz akatsei eta ohiko hutsei buruzko informazioa eta datuak pilatzea, hutsegiteen analisia egitea, arreta jarri porrot-arauen eta porrot-mekanismoen azterketari, eta eguneroko mantentze-lanak eta ikuskapenak indartu. Eta aurre-konponketa. Matxurak kudeatzeko hedapen-prozedurak honako hau du 8 alderdiak:

1. Publizitate eta hezkuntza lan ona egin, operadoreek eta mantentze-langileek kontzienteki grabatu ahal izateko, injekzio-makinaren porrota zenbatu eta aztertu, eta arrazoizko iradokizunak egin.

2. Konbinatu estuki benetako injekzio-moldaketa ekoizpena eta ezaugarriak injekzio-makinaren baldintzen arabera, eta erabiltzen diren injekzio-moldeatzeko makinak hiru kategoriatan banatu, A, B, eta C, akatsen kudeaketaren ardatza zehazteko.

3. Erabili monitorizazio-tresnak gako injekzio-makinen gako-piezen planifikatutako jarraipena egiteko, eta akatsen seinaleak eta hondatze-informazioa garaiz aurkitu.

Injekzio-makina orokorrek giza zentzumenak eta ikuskapen-tresna orokorrak ere erabili behar dituzte eguneroko lekuen ikuskapenak egiteko, patruila-ikuskapenak, aldizkako ikuskapenak (zehaztasun-ikuskapenak barne), osorik estatuko ikuskapenak, etab., piezen egoera teknikoan eta anomalietan arreta jarriz, porrot egiteko joera duten mekanismoak eta piezak Fenomenoaren informazioa. Aldi berean, beharrezkoa da ikuskapen-arauak formulatzea normalaren mugak zehazteko, anormala, eta injekzio-makina akastunak.

4. Egin hutsegiteen analisia eta trebatu injekzio-makinen mantentze-langileak porrotak aztertzeko metodoak menperatzeko.

5. Akatsen erregistroa Txinako injekzio-makinaren akatsen kudeaketaz jabetzeko oinarrizko datuak dira eta matxurak aztertzeko eta kudeatzeko jatorrizko oinarria.. Erregistroak osoa eta zuzena izan behar du. Ondoren Txinako injekzio-makinen mantentze-lanak langileek ikuskapenak eta akatsen konponketak egiten dituzte gunean, arretaz bete beharko dute “Injekzio-makinaren matxurak konpontzeko formularioa”, eta tailerreko mekanikariek analisi estatistikoa egingo dute eta injekzio-makinen kudeaketako arduradunari jakinaraziko diote hilero..

6. Porrot egoera eguneroko menderatzeaz gain, injekzio-makinaren tailerreko mantentze-langileek bildu behar dute “arazoak konpontzeko aginduak” eta mantentze-erregistroak hilero. Estatistiken bitartez, akatsen datuak ordenatzea eta aztertzea, injekzio-makinen hutsegite-maiztasuna eta batez besteko hutsegite-tartea kalkulatzen dira, eta injekzio-makina bakar baten hutsegite dinamika eta hutsegite gakoen kausak aztertzen dira, hutsegiteen agerraldiaren legea ezagutzeko, funtsezko neurriak nabarmentzeko.. Kontraneurriak, matxuraren informazioa ordenatzeko analisi-datuak plangintza-sailera itzultzen dira, horrela, konponketa prebentiboak edo hobekuntza neurrien plana antolatzeko, ohiko ikuskapen-tartea berrikusteko oinarri gisa ere erabil daiteke, ikuskapenaren edukia eta estandarrak.

Datu estatistikoen arabera, analisi estatistikoko taulak marraz daitezke. Adibidez, injekzio-makinaren hutsegite estatistiko dinamikoko analisi-taula bakarra mantentze-taldearentzat metodo eraginkorra da hutsegiteen eta bestelako kudeaketa bisuala egiteko., hau da, kudeatzaileek eta mantentze-langileek hainbat injekzio-moldaketa garaiz jabetzeko. Makinaren hutsegitearen kasuan, mantentze-lanen aurkako neurriak zehazterakoan ere helburu argia izan dezake.

7. Injekzio-makinen mantentze-langileen eguneroko ibilaldien ikuskapenaren bidez eta injekzio-makinen egoeraren ikuskapenaren bidez, lortutako egoerari buruzko informazioa eta hutsegite sintomak, baita dagozkion erregistroak eta analisi-datuak ere, Tailerreko injekzio-makinen mantentze-langileek edo konponketa-taldearen arduradunek zuzenduko dute injekzio-makinen hainbat motatako arazoei buruz , Antolatu eguneroko mantenua denboran, aprobetxatu ekoizpen hutsunearen denbora edo oporrak, eta prebentzioa lortzea, lehenik eta behin, hutsegiteak kontrolatzeko eta murrizteko.

Arazo seinale eta ezkutuko arrisku batzuengatik, eguneroko mantentze-lanak ezin badira egin, plangintza-sailari itzuliko zaio antolatzeko aurreikusitako konponketak.

Noski ，zure ingeniariak arazoak aurkituko ez balitu.Flyseimm-i jakinaraztea lasai ,gure taldea lantzen laguntzeko prest dago injekzio makina eta moldea arazoak.