Kako kupiti odgovarajuću mašinu za ubrizgavanje porculana

Općenito govoreći, većina kupaca koji se već dugi niz godina bave industrijom brizganja, imaju sposobnost da sami prosude i izaberu odgovarajuće china mašina za ubrizgavanje dugi niz godina imaju sposobnost da sami prosuđuju i biraju odgovarajuće. kako god, u nekim slučajevima, kupcu će možda trebati pomoć proizvođača u odlučivanju koju će mašinu za brizganje koristiti, ili čak kupac može samo imati uzorak ili ideju proizvoda i onda pitati proizvođača. da li se mašina može proizvesti ili koji model se upoređuje.

Osim toga, neki posebni proizvodi mogu zahtijevati specijalnih uređaja kao što su akumulatori pritiska, zatvorene petlje, injekcijska kompresija, itd., da se proizvodi efikasnije. Vidi se da je kako odrediti odgovarajuću mašinu za brizganje za proizvodnju izuzetno važno pitanje. Sljedeće informacije su date radi pogodnosti čitalaca.

Važni faktori koji generalno utiču na izbor mašine za ubrizgavanje su kalupi, proizvoda, plastike, zahtjevi za oblikovanje, itd. Stoga, sljedeće informacije bi trebale biti prikupljene ili dostupne prije odabira:

◆ Mould veličina (širina, visina, debljine), težina, poseban dizajn, itd. ;

◆ Vrsta i količina plastike korišteno (jedna sirovina ili nekoliko plastičnih masa);

Veličina izgleda (dužine, širina, visina, debljine), težina, itd. brizgani proizvod;

Nakon dobijanja gore navedenih informacija, možete slijediti dolje navedene korake kako biste odabrali odgovarajuću mašinu za ubrizgavanje:1. Odaberite pravi model: model i serija zavise od proizvoda i plastike. Jer postoji mnogo vrsta porculana mašine za ubrizgavanje, potrebno je pravilno odrediti iz koje mašine za brizganje ili serije proizvod treba biti u početku napravljen, kao što su uobičajene termoplastične ili bakelitne sirovine ili PET sirovine. Boja, dvobojna, višebojni, međusloj ili mješovita boja, itd. Osim toga, neki proizvodi zahtijevaju uvjete poput visoke stabilnosti (zatvorena petlja), visoka tačnost, veoma jaka vatra, visok pritisak paljenja ili brza proizvodnja (multi-loop), a za proizvodnju se mora odabrati i odgovarajuća serija.

2. Može se spustiti: veličina kalupa određuje da li “velika unutarnja udaljenost stuba”, “debljina kalupa”, “minimalna veličina kalupa” i “veličina ploče kalupa” mašine su prikladne da osiguraju da se kalup može spustiti.

◆ The širina i visina kalupa mora biti manji ili barem jedna strana manja od unutrašnje udaljenosti velikog stupa;

◆ Širina i visina kalupa moraju odgovarati minimalnoj veličini kalupa koju preporučuje mašina za brizganje kalupa i premala je.

3. Može se dobiti: kalup i konačni proizvod određuju da li je “potezi otvaranja kalupa” i “potezi kalupa” dovoljni su za uklanjanje konačnog proizvoda.

◆ Hod otvaranja kalupa mora biti najmanje dvostruko veći od visine konačnog proizvoda u smjeru otvaranja i zatvaranja kalupa, i dužina livenja mora biti uključena;

4. Stezna jedinica koja može da zaključa mašinu za ubrizgavanje mora da obezbedi dovoljno “sila stezanja” kako biste spriječili otvaranje plijesni. Proračun potrebne sile stezanja je kako slijedi:

◆ Izračunajte projektovanu površinu gotovog proizvoda u smjeru kalupa prekidača iz veličine izgleda gotovog proizvoda;

◆Sila potpore kalupa = projektovana površina gotovog proizvoda u smjeru preklopnog kalupa (cm2) × broj šupljina kalupa × pritisak u kalupu (kg/cm2);

◆Pritisak u kalupu varira u zavisnosti od sirovine, a opća sirovina je 350～400 kg/cm2;

◆Sila stezanja mašine mora biti veća od sile stezanja, i radi sigurnosti, sila stezanja mašine je obično 1.17 puta veća od sile stezanja.

5. Pun pogodak: Odredite potrebno “volumen ubrizgavanja” od težine gotovog proizvoda i broja šupljina kalupa i odaberite odgovarajuću “prečnik zavrtnja”.

◆Broj šupljina kalupa (jedan kalup i nekoliko šupljina) treba uzeti u obzir pri izračunavanju težine gotovog proizvoda;

◆Radi stabilnosti, volumen ubrizgavanja mora biti 1.35 puta težina gotovog proizvoda, to je, težina gotovog proizvoda mora biti unutar 75% zapremine ubrizgavanja.

6. Dobra injekcija: uslovi “omjer kompresije vijaka” i “pritisak ubrizgavanja” određuju se plastikom. Neke inženjerske plastike zahtijevaju veći pritisak ubrizgavanja i odgovarajući omjer kompresije vijka kako bi imale bolje učinke oblikovanja. Stoga, kako bi gotov proizvod bio bolji, zahtjevi za tlak ubrizgavanja i problemi o omjeru kompresije također se moraju uzeti u obzir pri odabiru zavrtnja. .

7.7. Pucanje brzo: i potvrda o “brzina snimanja”. Neki gotovi proizvodi zahtijevaju visoku brzinu ubrizgavanja i brzo ubrizgavanje za stabilno oblikovanje, poput ultra tankih gotovih proizvoda. U ovom slučaju, možda će biti potrebno potvrditi da li su brzina ubrizgavanja i brzina ubrizgavanja mašine dovoljne, i treba li biti opremljen akumulatorima pritiska, upravljanje zatvorenom petljom i drugi uređaji. Općenito govoreći, pod istim uslovima, vijak koji može osigurati veći tlak ubrizgavanja obično ima manju brzinu udarca, naprotiv, vijak koji može osigurati niži tlak ubrizgavanja obično ima veću brzinu udarca. Stoga, pri odabiru promjera vijka, volumen ubrizgavanja, pritisak ubrizgavanja i brzina ubrizgavanja (brzina ubrizgavanja) potrebno je unakrsno razmotriti i odabrati.

Osim toga, dizajn s više petlji također se može koristiti za skraćivanje vremena oblikovanja sinhroniziranim radnjama. Nakon gore navedenih koraka, u principu, može se odrediti mašina za brizganje koja ispunjava zahtjeve, ali postoje neka posebna pitanja koja se moraju razmotriti:

◆Problem podudaranja veličine:

Pod određenim posebnim uslovima, kalup ili proizvod kupca mogu imati malu veličinu kalupa, ali veliku količinu sačme, ili velike veličine kalupa, ali male količine sačme. U ovom slučaju, standardne specifikacije koje je postavio proizvođač možda neće biti dostupne. Kako bi zadovoljili potrebe kupaca, takozvani “usklađivanje veličine” mora da se sprovede, to je, “veliki zid mali snimak” ili “mali zid veliki hitac”. Tzv “veliki zid i mala injekcija” odnosi se na originalnu standardnu ​​steznu jedinicu s malim vijkom za ubrizgavanje. Naprotiv, the “mali zid i velika injekcija” odnosi se na originalnu standardnu ​​steznu jedinicu s većim vijkom za ubrizgavanje. Naravno, može postojati nekoliko nivoa razlike između stezanja i ubrizgavanja kalupa.

U stvarnoj upotrebi, sve će više kupaca tražiti kupovinu tzv “mašina velike brzine” ili “brza mašina”. Općenito govoreći, pored potreba samog proizvoda, većina ciljeva je skratiti ciklus oblikovanja i povećati izlaz po jedinici vremena, čime se smanjuju troškovi proizvodnje i poboljšava konkurentnost. Generalno, za postizanje gore navedene svrhe, postoji nekoliko načina:

1. Ubrzajte brzina ubrizgavanja: povećati motor i pumpu, ili dodajte akumulator pritiska (po mogućnosti upravljanje zatvorenom petljom);
2. Ubrzajte brzinu hranjenja: povećati motor motora i pumpu, ili smanjite hidraulični motor za napajanje kako biste ubrzali brzinu vijka;
3. Sistem sa više petlji: usvaja dizajn sa dvostrukom ili tri petlje za izvođenje složenih radnji istovremeno kako bi se skratilo vrijeme oblikovanja;
4. Povećajte vodeni put kalupa kako biste poboljšali efikasnost hlađenja kalupa.

Ako imate bilo kakvih pitanja o plastične industrije,plz slobodno pitajte FLYSE tim,mi ćemo vam pružiti najbolju uslugu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290