Jak řídit a předcházet selhání čínského vstřikovacího stroje?

Chcete-li dělat dobrou práci v řízení a prevence z čínský vstřikovací stroj selhání, je nutné pochopit příčiny poruch vstřikovacích lisů na výrobu porcelánu, shromažďovat informace a data o častých poruchách a typických poruchách, provést analýzu poruch, věnovat pozornost studiu poruchových pravidel a poruchových mechanismů, a posílit každodenní údržbu a kontroly. A před opravou. Postup nasazení správy chyb má následující 8 aspekty:

1. Dělejte dobrou publicitu a vzdělávání, aby operátoři a pracovníci údržby mohli vědomě zaznamenávat, počítat a analyzovat poruchu vstřikovacího stroje, a předkládat rozumné návrhy.

2. Úzce spojte skutečné vstřikování výroba a vlastnosti podmínek vstřikovacího stroje, a rozdělit používané vstřikovací stroje do tří kategorií, A, B, a C, určit zaměření správy poruch.

3. Pomocí monitorovacích nástrojů provádějte plánované sledování klíčových částí klíčových vstřikovacích lisů, a včas najít známky poruch a informace o zhoršení.

Všeobecné vstřikovací stroje by také měly používat lidské smysly a obecné kontrolní nástroje k provádění každodenních namátkových kontrol, hlídkové prohlídky, pravidelné kontroly (včetně kontroly přesnosti), intaktní státní kontroly, atd., se zaměřením na technický stav a abnormality dílů, mechanismy a části, které jsou náchylné k selhání Fenomén informace. Ve stejnou dobu, je nutné formulovat inspekční normy pro stanovení hranic normálu, abnormální, a vadné vstřikovací stroje.

4. Proveďte analýzu poruch a vyškolte pracovníky údržby vstřikovacích strojů, aby zvládli metody analýzy poruch.

5. Záznam o poruchách je základním údajem pro realizaci správy chyb vstřikovacího stroje na výrobu porcelánu a původním základem pro analýzu a manipulaci s chybami.. Záznam musí být úplný a správný. Po údržba vstřikovacích lisů v Číně pracovníci provádějí kontroly a opravy závad na místě, měli by pečlivě vyplnit “Formulář pro opravu závady vstřikovacího lisu”, a dílenští mechanici budou provádět statistickou analýzu a měsíčně hlásit vedoucímu řízení vstřikovacího stroje.

6. Kromě každodenního zvládnutí poruchové situace, by se měl shromáždit personál údržby vstřikovacího stroje “objednávky na opravu problémů” a záznamy o údržbě na měsíční bázi. Přes statistiky, třídění a analýza dat o poruchách, vypočítá se četnost poruch a průměrný interval poruch různých vstřikovacích lisů, a analyzuje se dynamika poruch a klíčové příčiny poruch jednoho vstřikovacího stroje, aby se zjistil zákon výskytu poruch, aby se zdůraznila klíčová opatření. Protiopatření, data analýzy třídění informací o poruchách jsou předávána zpět do plánovacího oddělení, za účelem zajištění plánu preventivních oprav nebo opatření ke zlepšení, lze jej také použít jako základ pro revizi intervalu pravidelných kontrol, obsah a normy kontroly.

Podle statistických údajů, lze kreslit grafy statistické analýzy. Například, tabulka dynamické statistické analýzy selhání jednoho vstřikovacího stroje je efektivní metodou pro tým údržby k provádění vizuální správy poruch a dalších, což je pro manažery a údržbáře vhodné pro včasné uchopení různých typů vstřikování. V případě poruchy stroje, může mít také jasný cíl při určování protiopatření údržby.

7. Prostřednictvím každodenní zájezdové kontroly pracovníků údržby vstřikovacího stroje a kontroly stavu vstřikovacího stroje, informace o stavu a získané příznaky selhání, stejně jako příslušné záznamy a data analýzy, bude osloven pracovník údržby dílenských vstřikovacích strojů nebo vedoucí týmu oprav pro stávající problémy různých typů vstřikovacích strojů , Zajistěte si denní údržbu včas, plně využít produkční mezery nebo prázdniny, a dosáhnout prevence v první řadě ke kontrole a snížení poruch.

Pro některá znamení potíží a skrytá nebezpečí, pokud nelze provést denní údržbu, bude vrácena zpět plánovacímu oddělení k zajištění plánované opravy.

Samozřejmě ，pokud by váš inženýr nenašel problémy.Neváhejte informovat flyseimm ,náš tým je ochoten vám pomoci vyřešit vstřikovací stroj a plíseň problémy.