1. Prestaketak hasi aurretik Txinako injekzio-makina
1. Jantzi tailerrak agindutako segurtasun-babes-arropa ekoizpena hasi aurretik.
2. Garbitu ekipamenduaren inguruko ingurunea, eta ez gorde ekoizpenarekin zerikusirik ez duen ezer.
3. Garbitu hondakinak lan-mahaiaren eta ekipoen barruan eta kanpoan, garbitu injekzio-eserlekuaren gida-erraila eta clamping zatiaren lotura-barra kotoizko hari garbiarekin.
4. Egiaztatu kontrola etengailuak ala ez, botoiak, zirkuitu elektrikoak, maneiatzeko heldulekuak, eta ekipoaren esku-gurpilak hondatuta edo gaizki funtzionatzen dute. Etengailuak eta heldulekuak barruan egon behar dute “itzali” posizioa.
5. Egiaztatu zati bakoitzaren segurtasun-babes-gailuak ekipamendua osorik daude eta zentzuz eta fidagarritasunez lan egiten dute. Egiaztatu proba ala ez “larrialdi geldialdia” eraginkorra eta fidagarria da, segurtasun-atea malgutasunez irristatzen den, eta muga etengailua ukitu daitekeen irekitzean eta ixtean.
6. The segurtasuna babesteko gailuak ekipamenduan (hala nola, blokeo mekanikoko palankak, gelditzeko plakak, segurtasun babesteko etengailuak, etab.) ezin dira ausaz mugitzen, ezta aldatzea edo nahita eraginkorra ez izatea ere.
7. Egiaztatu pieza bakoitzaren torlojuak estututa dauden eta solterik dagoen. Piezak anormalak edo hondatuta badaude, arduradunari jakinarazi beharko diote. Foruzaingoak berak kudea dezake edo mantentze-langileei jakinarazi diezaieke horri aurre egiteko.
8. Egiaztatu hozte-uraren hodiak eta saiatu ura pasatzen, uraren fluxua oztoporik ez dagoen ikusteko, blokeatuta edo tantaka.
9. Egiaztatu ontzian gai arrotzrik dagoen. Ezin da elementurik gorde ontziaren gainean. Hopperaren estalkia estali egin behar da, hautsa eta hondakinak ontzira eror ez daitezen.
2. Hasi Txinako injekzio-makina
1. Piztu makina-erremintaren etengailu nagusia ekipoak elektrizitate-ihesak dituen ala ez ikusteko. Aurrez berotu upela eta moldea ezarritako prozesuaren tenperatura-baldintzen arabera. Kupelaren tenperatura prozesuko tenperaturara iristen denean, baino gehiagorako gorde behar da 20 minutuak upelaren zati bakoitzaren tenperatura ziurtatzeko. Berdintasunez. To
2. Ireki olio-hozgailuaren hozte-uraren balbula, hoztu olioaren bueltan eta ur-eztarria, eta martxan jarri olio-ponpa. Anormaltasunik aurkitzen ez bada, olio-ponpa formalki abiarazi daiteke. Pantaila agertu ondoren “Motorra piztuta”, eragiketa egin daiteke. Egiaztatu segurtasun-atearen funtzioa normala den.3. Hasi eskuz torlojuaren biraketa torlojuaren biraketa soinua anormala edo itsatsita dagoen egiaztatzeko. To
4. Operadoreak segurtasun-atea erabili behar du. Segurtasun-atearen joan-etorriaren etengailuak huts egiten badu, makina ez da pizten uzten, eta erabat debekatuta dago segurtasun-aterik gabe funtzionatzea (estalkia). To
5. Mota guztietako estalkiak, babes-estalkiak, etab. elektrikoarena, Ekipo eragilearen zati hidraulikoak eta birakariak estali eta konpondu behar dira. To
6. Zeregin gabeko operadoreak, baimenik gabe, ezin dira botoiak eta heldulekuak sakatu, eta bi pertsona edo bi baino gehiagok ezin dute berdin jardun injekzioa moldatzeko makina aldi berean.
7. Moldeak eta txertaketak jartzerakoan, egonkorrak eta fidagarriak izan behar dute. Moldea estutzean anomaliak aurkitzen badira, gelditu berehala eta jakinarazi dagokion langileei arazoak konpontzeko.
8. Konpontzerakoan makina edo garbiketa moldea epe luzeagorako (baino gehiago 10 minutu), lehenik eta behin injekzio-eserlekua atzera eraman behar duzu pita moldetik irteteko, itzali motorra, eta operadoreak ezin du lanpostua utzi mantentze-langileek makina konpontzen dutenean.
9. Inork ezin du motorra martxan jartzen norbait makina edo moldea maneiatzen ari denean.
10. Gorputza makina-erremintara sartzen denean edo moldea irekitzen denean, elikadura iturria moztu behar da.
11. Saihestu molde finkoa injekzio-eserlekuarekin kolpatzea moldea irekitzen denean, molde finkoa eror ez dadin..
12. Aire injekzioa, oro har, ez da gainditzen 5 aldi bakoitzean segundo. Bi injekzio jarraian mugitzen ez direnean, arreta jarri inguruko langileei jakinaraztea eremu arriskutsua saihesteko. Tobera gomazko burua garbitzean, ezin da zuzenean eskuz garbitu. Erabili burdinazko pintzak edo bestelako tresnak erredurak saihesteko.
13.Tenperatura altuak daude, tentsio altua eta potentzia handia kola-hodian lan-prozesuan zehar. Debekatuta dago zapaltzea, igo eta jarri objektuak kola-hodian zopak kalteak saihesteko, deskarga elektrikoa eta sua.
14. Hoppera deskargatzen ez denean, ezin da metalezko hagaxkak erabiltzea, hagaxkak, eta zakar sakatu hoppera zatitutako pantailari kalterik ekiditeko, ezkutua eta iman-markoa toldian. Torlojua biratzen ari bada, oso erraza da metalezko hagaxkak makinan sartzea. Kalte larriak zilindro-ekipoan istripuan.
14.Zarata anormala bada, usaina, txinpartak, olio-ihesak eta bestelako baldintza anormalak aurkitzen dira makina-erremintaren funtzionamenduan, makina berehala gelditu behar da, dagokion langileari berehala jakinarazi, eta azaldu porrotaren fenomenoa eta gerta daitekeen kausa.
16. Kontuz funtzionamendu seguruari, eta ez utzi inolako arrazoirik edo aitzakiarik kalte pertsonalak eragin ditzaketen edo ekipoak kalte ditzaketen operazio-metodoak egiteko. To
Hiru, itzaltzeko neurriak 1. Itxi hopper atea, eta ekoizpen normala egin upelean materiala ez dagoen arte edo eskuz funtzionatu aire injekzio-premoldaketa, eta errepikatu hainbat aldiz toberatik urtutako materiala kanporatu ez arte.
2. Material korrosiboak ekoizteko bada (hala nola, PVC), kupela eta torlojua beste lehengai batzuekin garbitu behar dira itzaltzean. 3. Bereizi injekzio-eserlekua txantiloi finkotik, eta moldea egoera irekian dago.
4. Itxi hozte-uraren hoditeria, piztu etengailuak “itzali” posizioa, eta itzali makina-erremintaren etengailu nagusia oporretako azken txanda gelditzen denean.
5. Garbitu makina tresna, lan-mahaia eta lurreko hondakinak, olio orbanak eta hautsa, eta lantokia garbi eta txukun edukitzea
