Nola erosi Txinako injekzio makina egokia

Orokorrean, urte askotan injekzio-moldaketaren industrian diharduten bezero gehienak, beren kabuz epaitzeko eta egokia aukeratzeko gaitasuna dute txinatarra injekzio makina ekoizteko. Hala ere, zenbait kasutan, bezeroak fabrikatzailearen laguntza beharko du injekzio-makina erabili erabakitzeko, edo bezeroak produktuaren lagina edo ideia izan dezake eta gero fabrikatzaileari galdetu. makina ekoitzi daitekeen edo zein eredu konparatzen den.

Gainera, produktu berezi batzuk eska ditzakete gailu bereziak hala nola, presio-metagailuak, itxitako begiztak, injekzio konpresioa, etab., eraginkorrago ekoizteko. Ikusten denez, ekoizteko injekzio-makina egokia nola zehaztu, oso galdera garrantzitsua da. Ondorengo informazioa irakurleen erosotasunerako eskaintzen da.

Injekzio-makina baten aukeraketan eragina duten faktore garrantzitsuenak moldeak dira, produktuak, plastikoak, moldatzeko eskakizunak, etab. Horregatik, aukeraketa egin aurretik hurrengo informazioa bildu edo eskuragarri egon behar da:

◆ Moldea tamaina (zabalera, altuera, lodiera), pisua, diseinu berezia, etab. ;

◆ Plastiko mota eta kantitatea erabiltzen (lehengai bakarra edo hainbat plastiko);

Itxura tamaina (luzera, zabalera, altuera, lodiera), pisua, etab. injekziozko produktua;

Goiko informazioa lortu ondoren, beheko urratsak jarraitu ditzakezu injekzio-makina egokia hautatzeko:1. Aukeratu eredu egokia: modeloa eta seriea produktuaren eta plastikoaren araberakoak dira. Txinako mota asko daudelako injekzio makinak, behar bezala zehaztu behar da produktua hasieran zein injekzio-makina edo serietatik egin behar den, hala nola, ohiko termoplastiko edo bakelite lehengaiak edo PET lehengaiak. Kolore, bi kolore, kolore anitzekoa, geruza artekoa edo kolore mistoa, etab. Gainera, produktu batzuek egonkortasun handia bezalako baldintzak eskatzen dituzte (begizta itxia), zehaztasun handia, su oso altua, tiro-presio handia edo ekoizpen azkarra (begizta anitzekoa), eta ekoizpenerako serie egokia ere hautatu behar da.

2. Jarri daiteke: moldearen tamainak zehazten du “distantzia barruko zutabe handia”, “moldearen lodiera”, “gutxieneko moldearen tamaina” eta “moldearen plakaren tamaina” makinaren egokiak dira moldea jar daitekeela ziurtatzeko.

◆ The moldearen zabalera eta altuera zutabe handiaren barruko distantzia baino alde bat txikiagoa edo gutxienez alde bat txikiagoa izan behar du;

◆ Moldearen zabalera eta altuera injekzio-makinak gomendatutako gutxieneko moldearen tamainarekin bat etorri behar da eta txikiegia da..

3. Lor daiteke: moldeak eta azken produktuak zehazten du “moldea irekitzeko trazuak” eta “molde trazuak” nahikoak dira azken produktua kentzeko.

◆ Moldearen irekiera-ibilbidea azken produktuaren altuera bikoitza izan behar du gutxienez moldea ireki eta ixteko norabidean., eta galdaketaren luzera sartu behar da;

4. Injekzio-makina blokeatu dezakeen atxikitze-unitateak nahikoa eman behar du “estutzeko indarra” moldea ireki ez dadin. Pintza-indarraren eskakizunaren kalkulua honakoa da:

◆Kalkulatu amaitutako produktuaren proiektatutako azalera etengailuaren moldearen norabidean amaitutako produktuaren itxuraren tamainatik;

◆ Moldearen euskarriaren indarra = etengailuaren moldearen norabidean amaitutako produktuaren proiektatutako azalera (cm2) × moldeko barrunbeen kopurua × moldeko presioa (kg / cm2);

◆ Moldearen presioa lehengaiaren arabera aldatzen da, eta lehengai orokorra 350~400kg/cm2 da;

◆Makinaren estutze indarrak estutzeko indarra baino handiagoa izan behar du, eta segurtasunaren mesedetan, makinaren estutze indarra izan ohi da 1.17 estutze indarra baino aldiz handiagoa.

5. Jaurtiketa osoa: Zehaztu eskatutakoa “injekzio bolumena” amaitutako produktuaren pisutik eta molde barrunbe kopuruetatik eta hautatu egokia “torlojuaren diametroa”.

◆Moldearen barrunbeen kopurua (molde bat eta hainbat barrunbe) kontuan hartu behar da amaitutako produktuaren pisua kalkulatzerakoan;

◆Egonkortasunaren mesedetan, injekzio bolumena izan behar du 1.35 amaitutako produktuaren pisua aldiz, hori da, amaitutako produktuaren pisua barruan egon behar da 75% injekzio bolumenarena.

6. Injekzio ona: ren baldintzak “torlojuaren konpresio erlazioa” eta “injekzio presioa” plastikoak zehazten ditu. Ingeniaritzako plastiko batzuek injekzio presio handiagoa eta torlojuen konpresio erlazioen diseinu egokia behar dute moldaketa efektu hobeak izateko. Horregatik, amaitutako produktua hobeto filmatzeko, torlojua hautatzerakoan injekzio-presioaren baldintzak eta konpresio-erlazioaren gaiak ere kontuan hartu behar dira. .

7.7. Azkar filmatzen: eta berrespena “tiro abiadura”. Amaitutako produktu batzuek injekzio tasa handia eta injekzio azkarra behar dituzte moldaketa egonkorrerako, esate baterako, produktu oso finak. Kasu honetan, makinaren injekzio-abiadura eta injekzio-abiadura nahikoa diren ala ez baieztatu beharko da, eta ea presio metagailuz hornitu behar duen, begizta itxiko kontrola eta bestelako gailuak. Orokorrean, baldintza berdinetan, injekzio presio handiagoa eman dezakeen torlojuak tiro abiadura txikiagoa izan ohi du, Bestalde, injekzio presio txikiagoa eman dezakeen torlojuak tiro abiadura handiagoa izan ohi du. Horregatik, torlojuaren diametroa hautatzerakoan, injekzio bolumena, injekzio presioa eta injekzio tasa (injekzio abiadura) gurutzatu eta hautatu behar dira.

Gainera, begizta anitzeko diseinua ere erabil daiteke moldatutako denbora laburtzeko ekintza konposatu sinkronizatuekin. Goiko urratsen ondoren, printzipioz, baldintzak betetzen dituen injekzio bidezko makina bat zehaztu daiteke, baina badira kontuan hartu beharreko gai berezi batzuk:

◆Tamaina parekatzearen arazoa:

Baldintza berezi batzuen pean, bezeroaren moldeak edo produktuak molde tamaina txikia izan dezake baina jaurtiketa kopuru handia, edo molde handi bat baina jaurtiketa kopuru txikia. Kasu honetan, baliteke fabrikatzaileak ezarritako zehaztapen estandarrak eskuragarri ez egotea. Bezeroen beharrak asetzeko, deiturikoak “tamaina bat etortzea” burutu behar da, hori da, “horma handia plano txikia” edo “horma txikia plano handia”. Deiturikoak “horma handia eta injekzio txikia” injekzio torloju txikiagoarekin estutzeko trokel unitate originala aipatzen du. Bestalde, du “horma txikia eta injekzio handia” injekzio torloju handiagoarekin lotzen duen jatorrizko estankotasun unitatea aipatzen du. Noski, moldearen estankotasunaren eta injekzioaren artean desberdintasun maila desberdinak egon daitezke.

Benetako erabileran, gero eta bezero gehiagok eskatutakoa erosteko eskatuko dute “abiadura handiko makina” edo “makina azkarra”. Orokorrean, produktuaren beraren beharrizanez gain, helburu gehienak moldaketa zikloa laburtzea eta denbora unitateko irteera handitzea dira, horrela, produkzio kostuak murriztu eta lehiakortasuna hobetu. Orokorrean, aipatutako helburua lortzeko, hainbat modu daude:

1. Bizkortu injekzio abiadura: handitu motorra eta ponpa, edo gehitu presio metagailu bat (hobe begizta itxiko kontrola);
2. Bizkortu elikadura-abiadura: motor motorra eta ponpa handitu, edo murriztu elikadura motor hidraulikoa torlojuaren abiadura azkartzeko;
3. Begizta anitzeko sistema: begizta bikoitzeko edo hiru begizta diseinua hartzen du ekintza konposatuak aldi berean egiteko moldaketa denbora laburtzeko;
4. Handitu moldearen ibilgua moldearen hozte-eraginkortasuna hobetzeko.

Galderarik baduzu plastikoaren industria,Mesedez, mesedez, galdetu FLYSE taldeari,zerbitzu onena emango dizugu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290