ಪಿಇಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಪಿಇಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ನಂತಹ. ನಾವು ಪಿಇಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು 170 ಟಿ ಯಿಂದ 550ಟನ್ ವರೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ 10 ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪಿಇಟಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾದರಿಗಳು.
ಪಿಇಟಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಪಿಇಟಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ವಿರೋಧಿ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ; ದೊಡ್ಡ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲ್ ಭ್ರೂಣ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಇಟಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯ ಪಿಇಟಿ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
1. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತಿರುಪು ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ.
2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
3. ಸೂಪರ್ ದೊಡ್ಡ ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್ ಸ್ಥಳ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಥಿಂಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸಿ.
4. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೆಟ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗ್ರೂಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಶೀಟ್ ಪೆಟ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗ್ರೂಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
5. ಪಿಐಡಿ ತಾಪಮಾನ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಸರಿಯಾದ ಪಿಇಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಪಿಇಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲ್ ಪಾನೀಯಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸುಲಭ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಿರಿದಾದ ಶ್ರೇಣಿ, ಕಳಪೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪಿಇಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪಿಇಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು:
1. ತಿರುಗಿಸು. ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಿಇಟಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಸುಮಾರು 18-22, ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು 1:24. ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಉತ್ತಮ.
2. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ಥಳ. ಡೈ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ಕಾಲಮ್ನ ಆಂತರಿಕ ಅಂತರವೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಸಾಯುವ ದಪ್ಪ, ಡೈನ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು. ಡೈನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಬದಿಯು ದೊಡ್ಡ ಕಾಲಮ್ನ ಆಂತರಿಕ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು; ಅಚ್ಚಿನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು; ಅಚ್ಚು ದಪ್ಪವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು; ಅಚ್ಚು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು ಪಿಇಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
3. ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಾಕಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಡೈ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪೋಷಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕು.
4. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ. ಯಂತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದ ಟನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಘಟಕವು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.