ਪੀਈਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਪੀਈਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਈਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ. ਅਸੀਂ ਨੇੜੇ 170T ਤੋਂ 550 ਟਨ ਤੱਕ ਪੀਈਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ 10 ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ.
ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਖਾਸ ਪਾਲਤੂ ਪੇਚ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਰੋਧੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ; ਵੱਡੀ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲ ਭਰੂਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪਾਲਤੂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
1. ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ.
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.
3. ਸੁਪਰ ਵੱਡੀ ਚਾਰ ਕਾਲਮ ਸਪੇਸ, ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਥਿੰਬਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ.
4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲੱਸ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਾਲਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਊਬ ਸਮੂਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਪਾਲਤੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਊਬ ਗਰੁੱਪ, ਆਦਿ.
5. ਬੈਰਲ ਦੇ ਚਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪੀਆਈਡੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਸਹੀ ਪਾਲਤੂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਪੀਈਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਸਮਰੱਥਾ. ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਉੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਤੰਗ ਸੀਮਾ, ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਆਦਿ.
ਪੀਈਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਪਾਲਤੂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:
1. ਪੇਚ. ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਤੂ ਪੇਚ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ ਹੈ 18-22, ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਹੈ 1:24. ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.
2. ਮੋਡੀਊਲ ਸਪੇਸ. ਮਰਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੱਡੇ ਕਾਲਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦੂਰੀ ਹੈ, ਡਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਡਾਈ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਵੱਡੇ ਕਾਲਮ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।; ਉੱਲੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਪੀਈਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦ ਸਪੇਸ ਕੱਢਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਓਪਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ।. ਡਾਈ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਓਪਨਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
4. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ. ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਟਨਜ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.