Pemilihan jenis dan spesifikasi yang betul mesin suntikan sebelum penggunaan mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kos pengeluaran, Kecekapan kualiti dan pengeluaran produk acuan suntikan.
Sebelum memilih spesifikasi dan model mesin pengacuan suntikan, Periksa terlebih dahulu Nilai parameter prestasi mesin pencetakan suntikan dalam manual arahan produk yang disediakan oleh pengeluar mesin pengacuan suntikan.
Nilai parameter ini mewakili ciri -ciri prestasi utama mesin pengacuan suntikan. Mengikut beberapa keperluan teknikal produk plastik yang akan dihasilkan [seperti jenis dan jenama bahan mentah yang digunakan dalam produk, kualiti (berat badan) dan dimensi luaran produk, dan lain-lain.] untuk mencari persamaan dalam manual
Nilai parameter nilai parameter, Model mesin pencetakan suntikan yang sepadan dengan nilai parameter ini adalah mesin pengacuan suntikan yang akan dibeli.
Pada masa yang sama, Kita juga mesti tahu sama ada ketepatan kerja, Tahap ketepatan kelajuan dan produk mesin pengacuan suntikan yang akan dibeli memenuhi syarat pengacuan produk.
Alat/Bahan
Mesin cetak suntikan
Kaedah/langkah
1. Data perbandingan utama dalam spesifikasi dan model termasuk: hubungan berkadar antara kualiti (atau kelantangan) dan dimensi luaran produk acuan suntikan dan nilai parameter dalam peralatan, itu dia, hubungan antara kualiti (berat badan) dan jumlah suntikan teoritis (atau kelantangan) mesin pengacuan suntikan.
Hubungan berkadar: Keperluan saiz antara jumlah panjang produk (ketinggian) dan ketebalan acuan membentuk (Ketebalan acuan pada templat bergerak) dan jarak strok dari templat bergerak mesin pengacuan suntikan. Sebagai tambahan, Perlu disahkan bahawa dimensi struktur acuan yang akan dipasang pada mesin pengacuan suntikan selaras dengan syarat -syarat mesin pengacuan suntikan:
(1) Jarak di antara batang ikat harus lebih besar daripada lebar dan ketinggian acuan untuk memudahkan perhimpunan acuan.
(2) Saiz templat memenuhi keperluan saiz cetakan mati apabila dipasang dan diperbaiki.
(3) Lebar dan ketinggian acuan mesti memenuhi saiz acuan minimum yang disyorkan oleh mesin pengacuan suntikan.
2 Klasifikasi Mesin Pencetakan Suntikan
(1) Diklasifikasikan dengan kaedah plastik
1. Mesin pengacuan suntikan plastik jenis plunger
Ia mempunyai sifat pencampuran yang lemah dan sifat plastik yang lemah, Oleh itu, peranti ulang -alik shunt mesti dipasang. Ia jarang digunakan sekarang.
2. Mesin pengacuan suntikan plastik jenis skru salingan timbal balik;
Bergantung pada skru untuk plastik dan suntikan, Ciri -ciri pencampuran dan plastik sangat bagus, Dan ia digunakan paling banyak sekarang.
3. Skru-Mesin pengacuan suntikan plastik jenis plunger bergantung pada skru untuk plastik dan pelocok untuk suntikan, Kedua -dua proses dipisahkan.
Flyse adalah pembekal komprehensif penyelesaian pencetakan mesin suntikan suntikan. Beli mesin pencetakan suntikan dan cari Kejun.
Sekiranya ada masalah dengan mesin pengacuan suntikan, Hubungi Flsye. Sekiranya ada masalah dengan pencetakan, Hubungi Kejun. Pasukan teknikal yang kuat dan kualiti perkhidmatan kelas pertama membuat anda bebas bimbang apabila anda membeli mesin!

3
(2) Diklasifikasikan mengikut cara mengepam
1. Mekanikal
2. Jenis hidraulik
3.. Hidraulik-mekanikal
Langkah berjaga-berjaga
Parameter Mesin Pencetakan Suntikan
Model Mesin Pencetakan Suntikan
Jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai pengacuan suntikan ,sila berasa bebas untuk bertanya pasukan FLYSE,kami akan memberikan perkhidmatan terbaik untuk anda!
