注射機は注意の予約を購入します (2)

タイプと仕様を正しく選択してください。 射出成形機 使用前は生産コストに大きな影響を与える, 射出成形品の品質と生産効率.

射出成形機の仕様・機種を選ぶ前に, まず、射出成形機メーカーが提供する製品の取扱説明書で射出成形機の性能パラメータ値を確認してください.

これらのパラメータ値は、射出成形機の主な性能特性を表します。. 製造されるプラスチック製品のいくつかの技術要件に従って [製品に使用されている原材料の種類やブランドなど, 品質 (重さ) 製品の外形寸法, NS。] マニュアル内の類似点を見つけるには

パラメータ値のパラメータ値, これらのパラメータ値に対応する射出成形機モデルが購入する射出成形機です.

同時に, 動作精度がどうかも知る必要があります。, 購入する射出成形機の速度や製品精度レベルが製品の成形条件を満たしているか.
道具・材料
射出成形の湿度は以下でなければなりません
方法/ステップ
1. 仕様とモデルの主な比較データは次のとおりです。: 品質間の比例関係 (またはボリューム) 射出成形品の外形寸法と装置内のパラメータ値, あれは, 品質の関係 (重さ) と理論注入量 (またはボリューム) 射出成形機の.

比例関係: 製品の長さの合計間のサイズ要件 (身長) と成形型の厚さ (可動テンプレート上の金型の厚さ) と射出成形機の可動テンプレートのストローク距離. 加えて, 射出成形機に取り付ける金型の構造寸法が射出成形機の条件と一致していることを確認する必要があります。:

(1) 金型の組み立てを容易にするために、タイロッド間の距離は金型の幅と高さよりも大きくする必要があります。.
(2) テンプレートのサイズは、取り付けて固定するときに成形金型のサイズ要件を満たします。.
(3) 金型の幅と高さは、射出成形機が推奨する最小金型サイズを満たしている必要があります。.
2 射出成形機の分類
(1) 可塑化方法による分類
1. プランジャー式プラスチック射出成形機
混合特性と可塑化特性が劣ります, そのため、シャントシャトル装置を設置する必要があります. 今ではほとんど使われなくなりました.
2. レシプロスクリュー式プラスチック射出成形機;
可塑化と射出をスクリューに依存, 混合および可塑化特性は非常に良好です, そして現在最もよく使われているのが.
3. スクリュープランジャー式プラスチック射出成形機は、可塑化をスクリュー、射出をプランジャーで行うプラスチック射出成形機です。, 2つのプロセスは分離されています.
FLYSE は射出成形機の成形ソリューションの総合サプライヤーです. 射出成形機を購入して Kejun を探してください.

射出成形機にトラブルが発生した場合, FLSYEに連絡する. 成形に問題がある場合, ケジュンに連絡する. 強力な技術チームと一流のサービス品質により、安心してご購入いただけます。 マシーン!

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(2) クランプ方法による分類
1. 機械式
2. 油圧式
3.. 油圧機械式
予防
射出成形機パラメータ

射出成形機型式

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