高速注塑機

包括210噸在內的高速注塑機, 250您的, 280您的, 320您的, 350您的, 380您的,等等. 本系列注塑機專為IML產品設計, 薄壁容器, 叉子和勺子, 花盆, 牛奶杯, 紮帶, 等等. 一般來說, 高速意味著更快的響應, 更強的壓板, 高注射壓力, 高注射速度, 非常短的周期時間以及先進的自動化技術.

一般來說, 高速注塑機是液壓和電動的. 液壓高速注塑機主要用氮氣加壓 (它需要使用氮氣罐, 它是特種設備中的壓力容器).我們目前的高速機器是液壓高速注塑機.

高速塑機主要針對周期要求高、壁厚要求薄的產品. 那麼產品已知如下:
例如, 單位時間的產量比較大, 產品結構簡單, 每個人都可以製作產品. 此時, 我必須在單位時間內比你的競爭對手生產更多的產品, 從而降低成本
對於那種薄壁產品, 最熟悉的是一次性薄壁零食盒, 一次性杯子和其他需要非常薄壁厚的產品. 此類產品需配合FLYSE高速注塑機生產, 因為這類產品對高速機的要求很高. 一般來說, 它可以在短時間內使用, 久而久之就會出現問題

高速注塑機的優點:
1. 液壓系統 – 高節能
高速注塑機採用伺服節能液壓系統, 帶定量泵的伺服電機, 開始 / 停止 / 伺服電機速度可隨意調節，帶動油泵旋轉, 可以控製油泵的數量和速度, 並根據注塑機的實際速度直接控制注塑機的速度和位置. 可以理解為註塑機每個動作的速度和位置都是由伺服節能液壓系統直接控制.
2. 液壓系統 – 高效率
高速注塑機採用兩組伺服液壓系統, 可同時單獨供油, 使兩個軸可以同時移動 (開模 / 同時脫模), 並可根據系統實際需求增加新的電源, 從而實現三軸聯動 (貯存 / 開模 / 脫模可以同時移動) 並大大縮短注塑週期.
3. 夾緊繫統 – 高剛性
通過有限元分​​析, 高速注塑機合模系統顯示模板變形小, 連桿採用大角度設計, 並且它的支點靠近中心, 並將夾緊力傳遞到模板的中心部分, 從而實現夾持的均勻分佈, 保持模具的精度, 並保證裝夾的高速運動.
4. 注射系統 – 高反應
高速注塑機以蓄能器為註射動力源, 帶傳感器 MOOG 伺服閥和低慣性注射機構, 注入響應為 30ms. 穩定的.
5. 注射系統 – 高塑化
高速注塑機螺桿長徑比L / D = 24 ~ 26, 以及雙線的使用 + 混合, 使塑料混合均勻.
6. 高安全性
高速注塑機提供全封閉鈑金, 機械的, 油, 電氣三重保護.