उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरू

210 टन सहित उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरू, 250तपाईको, 280तपाईको, 320तपाईको, 350तपाईको, 380तपाईको,आदि. यो श्रृंखला इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन IML उत्पादनहरु को लागी डिजाइन गरिएको छ, पातलो पर्खाल कन्टेनरहरू, काँटा र चम्मच, फूलका भाँडाहरू, दूध कप, केबल सम्बन्ध, आदि. साधारणतया, उच्च गति भनेको छिटो प्रतिक्रिया हो, बलियो प्लेट, उच्च इंजेक्शन दबाव, उच्च इंजेक्शन गति, धेरै छोटो चक्र समय साथै उन्नत स्वचालित प्रविधि.

साधारणतया, हाई-स्पीड इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू हाइड्रोलिक र इलेक्ट्रिक हुन्. हाइड्रोलिक उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन मुख्यतया नाइट्रोजन संग दबाव छ (यसलाई नाइट्रोजन ट्याङ्की प्रयोग गर्न आवश्यक छ, जुन विशेष उपकरणहरूमा दबाव पोत हो).हाम्रो हालको उच्च गति मिसिनहरू हाइड्रोलिक उच्च गति इंजेक्शन मिसिनहरू हुन्.

उच्च गतिको प्लास्टिक मेसिन मुख्यतया उच्च चक्र आवश्यकताहरु र पातलो पर्खाल मोटाई आवश्यकताहरु संग उत्पादनहरु मा लक्षित छ. त्यसपछि उत्पादनहरू निम्न रूपमा चिनिन्छन्:
उदाहरण को लागी, प्रति एकाइ समय उत्पादन अपेक्षाकृत ठूलो छ, उत्पादन संरचना सरल छ, र सबैले उत्पादनहरू बनाउन सक्छन्. अहिलेको समयमा, मैले तपाइँका प्रतिस्पर्धीहरू भन्दा प्रति एकाइ समय धेरै उत्पादनहरू बनाउनु पर्छ, ताकि लागत कम राख्न सकिन्छ
त्यस प्रकारको पातलो पर्खाल उत्पादनहरूको लागि, सबैभन्दा परिचित डिस्पोजेबल पातलो पर्खाल खाजा बक्सहरू हुन्, डिस्पोजेबल कप र अन्य उत्पादनहरू जुन धेरै पातलो पर्खाल मोटाई चाहिन्छ. त्यस्ता उत्पादनहरू उत्पादन गर्न FLYSE हाई-स्पीड इन्जेक्शन मेसिनसँग मिल्नुपर्छ, किनभने यस प्रकारको उत्पादनमा उच्च-गति मेसिनको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्. साधारणतया, यो छोटो समयमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र समस्या लामो समय मा देखा पर्नेछ

उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन को लाभ:
1. हाइड्रोलिक प्रणाली – उच्च ऊर्जा बचत
उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन सर्वो ऊर्जा बचत हाइड्रोलिक प्रणाली अपनाउछ, मात्रात्मक पम्प संग सर्वो मोटर, सुरुवात / रोक / तेल पम्प घुमाउनको लागि सर्वो मोटरको गति इच्छा अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ, जसले तेल पम्पको मात्रा र गति नियन्त्रण गर्न सक्छ, र प्रत्यक्ष रूपमा इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनको वास्तविक गति अनुसार इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको गति र स्थिति नियन्त्रण गर्नुहोस्. यो बुझ्न सकिन्छ कि इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन को प्रत्येक कार्य को गति र स्थिति सीधा सर्वो ऊर्जा बचत हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।.
2. हाइड्रोलिक प्रणाली – उच्च दक्षता
उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली को दुई समूह अपनाउछ, जसले एकै समयमा अलग्गै तेल आपूर्ति गर्न सक्छ, ताकि दुई शाफ्ट एकै साथ सार्न सक्छन् (मोल्ड खोल्ने / एकै समयमा demoulding), र प्रणालीको वास्तविक माग अनुसार नयाँ शक्ति स्रोत थप्न सकिन्छ, तीन-अक्ष लिंकेज महसुस गर्न (भण्डारण / मोल्ड खोल्ने / डिमोल्डिङ एकैसाथ सार्न सक्छ) र इन्जेक्सन मोल्डिङ चक्रलाई धेरै छोटो पार्छ.
3. क्ल्याम्पिंग प्रणाली – उच्च कठोरता
परिमित तत्व विश्लेषण मार्फत, हाई-स्पीड इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको क्ल्याम्पिङ प्रणालीले टेम्प्लेटमा कम विरूपण भएको देखाउँछ, जडान रड ठूलो कोण संग डिजाइन गरिएको छ, र यसको फलक्रम केन्द्रको नजिक छ, र क्ल्याम्पिङ बल टेम्प्लेटको केन्द्रीय भागमा प्रसारित हुन्छ, क्ल्याम्पिङको समान वितरण महसुस गर्नको लागि, मोल्डको शुद्धता कायम राख्नुहोस्, र clamping को उच्च गति आन्दोलन सुनिश्चित गर्नुहोस्.
4. इंजेक्शन प्रणाली – उच्च प्रतिक्रिया
हाई स्पीड इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले इन्जेक्शन पावर स्रोतको रूपमा एक्युमुलेटर प्रयोग गर्दछ, सेन्सर MOOG सर्वो भल्भ र कम जडत्व इंजेक्शन संयन्त्रको साथ, इंजेक्शन प्रतिक्रिया 30ms छ. स्थिर.
5. इंजेक्शन प्रणाली – उच्च प्लास्टिककरण
उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन पेंच लम्बाइ व्यास अनुपात एल / D = 24 ~ 26, र डबल थ्रेड को प्रयोग + मिश्रण, ताकि प्लास्टिक मिश्रण एक समान.
6. उच्च सुरक्षा
उच्च गति इन्जेक्शन मोल्डिङ मिसिन पूर्ण रूपमा संलग्न पाना धातु प्रदान गर्दछ, यान्त्रिक, तेल, बिजुली ट्रिपल सुरक्षा.