高速注塑机

包括210吨在内的高速注塑机, 250您的, 280您的, 320您的, 350您的, 380您的,等等. 本系列注塑机专为IML产品设计, 薄壁容器, 叉子和勺子, 花盆, 牛奶杯, 扎带, 等等. 一般来说, 高速意味着更快的响应, 更强的压板, 高注射压力, 高注射速度, 非常短的周期时间以及先进的自动化技术.

一般来说, 高速注塑机是液压和电动的. 液压高速注塑机主要用氮气加压 (它需要使用氮气罐, 它是特种设备中的压力容器).我们目前的高速机器是液压高速注塑机.

高速塑机主要针对周期要求高、壁厚要求薄的产品. 那么产品已知如下:
例如, 单位时间的产量比较大, 产品结构简单, 每个人都可以制作产品. 此时, 我必须在单位时间内比你的竞争对手生产更多的产品, 从而降低成本
对于那种薄壁产品, 最熟悉的是一次性薄壁零食盒, 一次性杯子和其他需要非常薄壁厚的产品. 此类产品需配合FLYSE高速注塑机生产, 因为这类产品对高速机的要求很高. 一般来说, 它可以在短时间内使用, 久而久之就会出现问题

高速注塑机的优点:
1. 液压系统 – 高节能
高速注塑机采用伺服节能液压系统, 带定量泵的伺服电机, 开始 / 停止 / 伺服电机速度可随意调节，带动油泵旋转, 可以控制油泵的数量和速度, 并根据注塑机的实际速度直接控制注塑机的速度和位置. 可以理解为注塑机每个动作的速度和位置都是由伺服节能液压系统直接控制.
2. 液压系统 – 高效率
高速注塑机采用两组伺服液压系统, 可同时单独供油, 使两个轴可以同时移动 (开模 / 同时脱模), 并可根据系统实际需求增加新的电源, 从而实现三轴联动 (贮存 / 开模 / 脱模可以同时移动) 并大大缩短注塑周期.
3. 夹紧系统 – 高刚性
通过有限元分析, 高速注塑机合模系统显示模板变形小, 连杆采用大角度设计, 并且它的支点靠近中心, 并且夹紧力传递到模板的中心部分, 从而实现夹持的均匀分布, 保持模具的精度, 并保证装夹的高速运动.
4. 注射系统 – 高反应
高速注塑机以蓄能器为注射动力源, 带传感器 MOOG 伺服阀和低惯性注射机构, 注入响应为 30ms. 稳定的.
5. 注射系统 – 高塑化
高速注塑机螺杆长径比L / D = 24 ~ 26, 以及双线的使用 + 混合, 使塑料混合均匀.
6. 高安全性
高速注塑机提供全封闭钣金, 机械的, 油, 电气三重保护.