La façon dont le moule sélectionne le refroidisseur

Le refroidisseur est important pour la moisissure. En fait, une mouler est un échangeur de chaleur. La chaleur est d'abord transférée du plastique fondu au moule, puis du moule à l'eau glacée du milieu de refroidissement en circulation continue.

Seule une petite partie pénètre dans l'air et la pression de la presse à injecter. modèle. Comme nous le savons tous, une partie considérable du cycle de moulage du plastique est utilisée pour le refroidissement, et parfois cela peut représenter plus de 80% du cycle de moulage plastique. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler le temps de refroidissement de manière appropriée.

Le moule utilise un refroidisseur pour refroidir plus rapidement et plus efficacement qu'une tour de refroidissement:

Par exemple, le cycle de moulage d'un moule est généralement 20 secondes. Si l'eau de la tour de refroidissement d'origine est remplacée par de l'eau glacée produite par un refroidisseur, il peut être raccourci à 16 secondes. Bien que le coût initial du refroidisseur soit plus élevé, il peut augmenter la production de 20%, qui peut faire un gros profit dans la production à long terme. Alors comment choisir l'énergie de l'eau glacée?

De ce qui précède, nous pouvons savoir qu'il est lié à la chaleur spécifique du matériau de moulage, la température de la fonte, le poids et la température du produit au démoulage.

Comment choisir un refroidisseur pour le moule:

La formule pour calculer l'énergie de l'eau glacée requise par un moule est: Q=W×C×△T×S

Dans la formule: Q est l'énergie de l'eau glacée requise en kcal/h;

W est le poids des matières premières plastiques kg/h;C est la chaleur spécifique des matières premières plastiques kcal/kg℃;

△T est la différence de température ℃ entre la température de fusion et la température de démoulage du produit;

S est un facteur de sécurité (d'habitude 1.35-2.0). Lorsqu'une seule machine est appariée, une petite valeur est généralement sélectionnée, et une grande valeur est utilisée lorsqu'un refroidisseur est associé à plusieurs moules. Par exemple, lorsqu'un refroidisseur à condensation par air est sélectionné, S doit également être sélectionné. Choisissez-en un plus grand de manière appropriée.

Par exemple: un moule pour fabriquer des produits en PP, la sortie est d'environ 50 kg par heure, quelle est la condition de refroidissement? Quelle taille de refroidisseur doit être équipé? Q=50×0,48×200×1,35=6480(kcal/h);

6480La capacité de refroidissement en kcal/h est requise par heure. Il est difficile d'obtenir des données relativement complètes dans le processus d'utilisation du refroidisseur PR. Selon nos années précédentes d'expérience dans la planification et le soutien des ventes, T=200℃, qui est une valeur moyenne de nombreux produits couramment utilisés après des années de statistiques.

S'il y a une piste de colle chaude attachée au moule, l'énergie de la piste de colle chaude doit également être ajoutée au calcul de la capacité de refroidissement. En général, la piste de colle chaude est en KW. L'unité doit être convertie en kcal/h, 1KW=860kcal/h.

Si l'approvisionnement en eau de l'usine est suffisant, la température est basse, et le prix est bas, alors il n'est pas nécessaire d'utiliser un refroidisseur, ce qui n'est généralement pas réaliste, à moins que l'usine ne puisse être située près d'un grand lac avec une température d'eau plus basse; un autre C'est d'utiliser l'approvisionnement en eau de puits profonds urbains pour répondre aux besoins de température et de débit, mais le prix est souvent trop élevé. Cette méthode peut être utilisée pour des dispositifs expérimentaux, mais il n'est pas pratique pour les usines de le faire.

Les refroidisseurs de moules sont air conditionné, refroidi à l'eau, etc.. Si votre entreprise possède une tour de refroidissement, il est recommandé d'utiliser des refroidisseurs de moules refroidis à l'eau, ce qui peut réduire les coûts

À

Réglage de la différence de température entre la glace et refroidisseur d'eau de moule:

La température du fluide de refroidissement du moule (l'eau glacée) change généralement considérablement en raison du matériau de traitement et de la forme du produit. Par exemple, dans un bécher en polyéthylène à paroi mince, le moule nécessite que la température de l'eau glacée soit inférieure à 0°C.

Dans la plupart des autres cas, la température de l'eau froide du refroidisseur requise par le moule doit être supérieure à 5°C. Le refroidisseur complet de micro-ordinateur peut fournir de l'eau glacée au-dessus de 5°C, et le contrôle intelligent de la température à basse température refroidisseur peut répondre aux exigences en dessous de 5°C. Et aux exigences en dessous de 0°C.

La différence de température de l'eau glacée à l'entrée et à la sortie du moule est souvent réglée en fonction des exigences du produit. Dans de nombreux cas, la différence de température est de 3 à 5 est idéale, mais parfois la différence de température est de 1-2℃.

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