Emuārs

Parasti, pēc gaisa dzesēšanas dzesētāja ilgstošas ​​lietošanas, no dažām problēmām nevar izvairīties. Ja ir kļūme, mums rūpīgi jāpārbauda dažādu iesmidzināšanas iekārtas daļu darbības apstākļi. Galvenais ir pārbaudīt saldēšanas sistēmu, elektriskā sistēma, gaisa sistēma, un ūdens sistēma. Lai spriestu, vai viņu mājasdarbi ir normāli, redaktors …

Neapstrādātas malas a) Pārbaudiet, vai iesmidzināšanas iekārtas rāmju skaits un savilkšanas spēks ir pietiekams b) Pārbaudiet, vai spiediens nav pārāk augsts 1) Ja nepiesātinātajā paraugā joprojām ir urbumi, tas nozīmē, ka veidnes stiprinājums nav labs vai defekts ir bojāts. 2) Ja veidnes iespīlēšana nav laba un izmērs ir pārāk …

Ikviens, kurš vēlas iegādāties iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, saskarsies ar šo problēmu. Pērkot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, pelējums,palīgmašīna jāpērk liela vai maza? Vai man vajadzētu pirkt lētāku vai dārgāku? Tūkstošiem dolāru, savukārt dārgie maksā simtiem tūkstošu vai pat miljonus; dažas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir pārāk lielas, lai tās ietilptu, …

iesmidzināšanas liešanas apstākļi ir svarīgi, lai darbnīcas īpašnieks apgūtu. Iesmidzināšana ir nozare ar plašu zināšanu klāstu, tehnoloģija un prakse. Plastmasas izejvielas, toneri, sprauslu materiāli, veidnes, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, perifērijas iekārtas, armatūru, aerosoli, iesmidzināšanas formēšanas ražošanas procesā tiek izmantoti dažādi palīgmateriāli un iepakojuma materiāli, kas vadībai ienes daudz darba …

Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesā, termoplasti, kristalizācijas izraisīto tilpuma izmaiņu dēļ, spēcīgs iekšējais stress, plastmasas daļā iesaldēts liels atlikušais spriegums, spēcīga molekulārā orientācija un citi faktori, tā, salīdzinot ar termoreaktīvo plastmasu, saraušanās ātrums ir lielāks. Saraušanās ātrums ir plašs, un virziens ir acīmredzams. Polietilēna PE ražošanas tehnoloģijas veidi, saraušanās pēc formēšanas, atkausēšana vai mitrums …

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas pamatstruktūra ir ļoti svarīga uzņēmējam. Saskaņā ar iesmidzināšanas formēšanas procesa prasībām, iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir modelis ar spēcīgu mehatroniku. Tas galvenokārt sastāv no injekcijas daļām, iespīlēšanas daļas, fizelāža, hidrauliskā sistēma, apsildes sistēma, kontroles sistēma, barošanas ierīce, utt. Tagadnē, parastajām ausu iesmidzināšanas ierīcēm ir viena cilindra tips un divcilindru tips. …

Var sasniegt vienas līnijas ražošanas jaudu, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas stieņa lūzuma iemeslu analīze Noguruma atteice. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darba process ir mainīga stresa process, tāpēc jebkurš faktors, kas izraisa stresa koncentrēšanos, var izraisīt noguruma neveiksmi. patīk: Solis, kurā vārpstas diametrs ievērojami mainās. Noapaļotu stūru trūkums, zemie samazinājumi, utt. plkst …

Arī skrūvju lūzuma temperatūra ir saistīta, bet tas ir reti, gandrīz visas pašas skrūves ir sliktas stingrības, vai skrūve ir lietota ilgu laiku, atjauno skrūvi! Iesmidzināšanas liešanas materiāli ir raupji. Piemēram, pievienojot GF [stikla šķiedra] iesmidzināšanas liešanas materiāliem ir visdārgākā skrūve un mašīna! Šim iesmidzināšanas liešanas materiālam ir slikti …

Akrilu ķīmiski sauc par polimetilmetakrilātu (PMMA angļu valodā). PMMA virsmas cietības nepilnību dēļ, viegla skrāpēšana, zema triecienizturība, slikta formēšanas plūstamība, utt., PMMA modifikācija ir parādījusies viena pēc otras. Piemēram, metilmetakrilāta kopolimerizācija ar stirolu un butadiēnu, PMMA un PC sajaukšana, utt. PMMA plūsma ir sliktāka par to …

Plastmasas sildīšanas ātruma ietekme Vispārīgi runājot, dzesēšanas karsēšanas laikā, jo lielāks plastmasas sildīšanas ātrums, jo lielāks ir veidnē radītais termiskais spriegums, kas var izraisīt veidnes deformāciju un plaisāšanu. Īpaši leģētajam tēraudam un augsti leģētam tēraudam, to sliktās siltumvadītspējas dēļ, jāievēro īpaši piesardzības pasākumi. Siltums, dažām sarežģītām formām …

Veidne atbilst darba apstākļu prasībām Nodilumizturība Kad sagatave ir plastiski deformēta veidnes dobumā, tas plūst un slīd pa dobuma virsmu, izraisot vardarbīgu berzi starp dobuma virsmu un sagatavi, kas izraisa pelējuma neveiksmi nodiluma dēļ. Tāpēc, materiāla nodilumizturība ir viena …

Seši galvenie punkti pp iesmidzināšanas formēšanai. Plastmasas izejvielu apstrāde galvenokārt ir kausēšana, plūsma, forma, un pēc tam atdzesē līdz gatavam produktam. Tas ir sildīšanas un pēc tam dzesēšanas process. Tas ir arī process, kurā plastmasa no granulām mainās uz dažādām formām. Tālāk tiks izskaidrota apstrāde no dažādām perspektīvām …