중국 고성능 사출 성형 기계 공급 업체

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공냉식 냉각기 검사방법

공냉식 냉각기 검사방법

일반적으로, 공냉식 냉각기를 장기간 사용한 후, 일부 문제는 피할 수 없습니다. 실패가 있는 경우, 사출기의 여러 부품의 작동 상태를 주의 깊게 확인해야 합니다.. 냉동시스템 점검이 주요 포인트, 전기 시스템, 공기 시스템, 및 물 시스템. 숙제가 정상적인지 판단하기 위해, 편집자 …

금형의 일반적인 문제

금형의 일반적인 문제

원시 가장자리) 사출기의 프레임 수와 형체력이 충분한지 확인 b) 압력이 너무 높은지 확인하십시오. 1) 불포화 샘플에 여전히 버가 있는 경우, 이는 금형 클램핑이 좋지 않거나 결함이 파손되었음을 의미합니다.. 2) 금형 체결이 좋지 않고 크기가 너무 큰 경우 …

사출 성형기는 얼마입니까??

사출 성형기는 얼마입니까??

사출 성형기를 구입하려는 사람은 누구나 이 문제에 직면하게 됩니다.. 사출성형기를 구매할 때, 곰팡이,보조 기계를 큰 것으로 사야 할까요 작은 것을 사야 할까요? 더 싼 걸 살까, 아니면 더 비싼 걸 살까? 수천 달러, 비싼 것은 수십만, 심지어는 수백만 달러에 달합니다.; 일부 사출 성형기는 너무 커서 맞지 않습니다., …

주입 성형 조건

주입 성형 조건

사출 성형 조건은 작업장 소유자가 마스터해야 할 중요한 것입니다.. 사출성형은 폭넓은 지식을 보유한 산업입니다., 기술과 실습. 플라스틱 원료, 토너, 노즐 재료, 금형, 압력 요구 사항은 부품 설계 및 기계에 대해 신중하게 계산됩니다., 주변 장치, 비품, 스프레이, 주입 성형 생산 공정에 다양한 보조 재료 및 포장재가 사용됩니다., 이는 관리에 많은 작업을 가져옵니다. …

주입 성형 공정에 영향을 미칩니다

주입 성형 공정에 영향을 미칩니다

플라스틱 사출 성형 공정에서, 열가소성 수지, 결정화로 인한 부피 변화로 인해, 강한 내부 스트레스, 플라스틱 부품에 큰 잔류 응력이 동결됨, 강한 분자 배향 및 기타 요인, 그래서 열경화성 플라스틱에 비해, 수축률이 더 크다. 수축률이 넓고 방향성이 뚜렷함. 게다가, 성형 후 수축, 어닐링 또는 습도 …

사출성형기 기본구조

사출성형기 기본구조

사출성형기 기본 구조는 사업가에게 정말 중요합니다.. 사출 성형 공정의 요구 사항에 따라, 사출성형기는 강력한 메카트로닉스를 갖춘 모델입니다.. 주로 사출부품으로 구성되어 있습니다., 클램핑 부품, 동체, 유압 시스템, 난방 시스템, 제어 시스템, 공급 장치, 등. 현재, 일반적인 귀 주입 장치에는 단일 실린더 유형과 이중 실린더 유형이 있습니다.. …

사출성형기의 타이로드 파손 원인분석

사출성형기의 타이로드 파손 원인분석

벌크 중합은 온화한 조건에서 발생합니다., 사출성형기 타이로드 파단원인 분석 피로파괴. 사출 성형기의 작업 과정은 교번 응력 과정입니다., 따라서 응력 집중을 유발하는 모든 요인은 피로 파괴로 이어질 수 있습니다.. 좋다: 샤프트 직경이 크게 변화하는 단차. 둥근 모서리가 부족함, 언더컷, 등. ~에 …

사출 성형기의 나사 파손

사출 성형기의 나사 파손

나사 파단 온도도 관련이 있습니다., 하지만 그것은 드물다, 거의 모든 나사 자체의 인성이 낮습니다., 또는 나사를 오랫동안 사용했거나, 나사를 수리하다! 사출 성형 재료가 거칠다. 예를 들어, GF 추가 [유리 섬유] 사출 성형 재료 중 가장 비싼 나사 및 기계! 이 사출 성형 재료는 품질이 좋지 않습니다. …

아크릴 사출 성형 공정

아크릴 사출 성형 공정

아크릴은 화학적으로 폴리메틸메타크릴레이트라고 불립니다. (영어로 PMMA). PMMA 표면 경도의 단점으로 인해, 쉬운 긁힘, 낮은 충격 저항, 성형 유동성 불량, 등., PMMA의 변형이 속속 등장. 메틸메타크릴레이트와 스티렌, 부타디엔의 공중합 등, PMMA와 PC의 혼합, 등. PMMA의 흐름은 그보다 더 나쁩니다. …

플라스틱 가열 가공이 금형에 미치는 영향.

플라스틱 가열 가공이 금형에 미치는 영향.

플라스틱 가열 속도의 영향 일반적으로 말하면, 담금질 가열 중, 플라스틱 가열 속도가 빠를수록, 금형에 발생하는 열응력이 커질수록, 금형의 변형 및 균열이 발생할 가능성이 높습니다.. 특히 합금강 및 고합금강의 경우, 열전도율이 좋지 않기 때문에, 특별한 예방조치를 취해야 한다. 열, 일부 복잡한 모양의 경우 …

어떤 재료가 금형에 가장 적합합니까??

어떤 재료가 금형에 가장 적합합니까??

금형은 작업 조건의 요구 사항을 충족합니다. 내마모성 블랭크가 금형 캐비티에서 소성 변형될 때, 그것은 공동의 표면을 따라 흐르고 미끄러진다., 캐비티 표면과 블랭크 사이에 격렬한 마찰을 일으킴, 마모로 인해 금형이 파손되는 원인이 됩니다.. 그러므로, 재료의 내마모성은 하나입니다 …

PP사출성형의 6가지 주요 포인트

PP사출성형의 6가지 주요 포인트

PP 사출 성형의 6가지 주요 포인트. 플라스틱 원료의 가공은 주로 녹는 것입니다., 흐름, 모양, 그런 다음 냉각하여 완제품으로 만듭니다.. 가열한 후 냉각하는 과정이다.. 플라스틱이 알갱이에서 다른 모양으로 변하는 과정이기도 합니다.. 다음은 다양한 관점에서 처리 과정을 설명합니다. …

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