सूची शैली र साइडबारको साथ कोटी. तपाईं कुन एक कोटी सम्पादन गर्दा यो क्याटोररीको साथ कुन प्रदर्शन गर्न को लागी छनौट गर्न सक्नुहुन्छ. तपाईं कुनै साइडबार वा साइडबारको साथ चयन गर्न सक्नुहुनेछ, सूची शैलीको साथ वा कुनै छवि वा स्तम्भ शैलीको साथ. यो धेरै सजिलो छ.
सही इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण निर्णय हो जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, उत्पादन दक्षता, र समग्र लागत. धेरै मोडेल संग, टनेज, र प्रविधिहरू उपलब्ध छन्, बुद्धिमानीपूर्वक छनौट गर्दा भूलभुलैया नेभिगेट गर्ने जस्तो महसुस हुन सक्छ. यो गाइडले तपाइँलाई तपाइँको उत्पादन आवश्यकताहरूसँग मिल्ने मेसिन फेला पार्न मद्दत गर्न मुख्य विचारहरूमा प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ. 1. आफ्नो उत्पादन बुझ्नुहोस् …
हामी उपस्थित हुन्छौं 2022 चाइनाप्लास पहिले,आशा छ तपाईलाई थप प्रदर्शनीहरूमा भेट्नुहुनेछ!
शीतलन विधि अनुसार, औद्योगिक चिलरलाई लगभग दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: वाटर-कूल्ड चिलर र एयर-कूल्ड चिलर. के तपाइँसँग यी दुई चिसो विधिहरूको समझ छ? यहाँ flyse मेसिनरी को विस्तृत व्याख्या छ: पानी-ठुलो चिलरको प्रशीतन विधि: (1) Oumei प्रशीतन कम्प्रेसर छान्नुहोस्, उच्च EER मूल्य, कम शोर, कम ऊर्जा खपत, ऊर्जा बचत, स्थिर सञ्चालन. (2) …
चिलर मोल्डको लागि महत्त्वपूर्ण छ। वास्तवमा, मोल्ड एक गर्मी एक्सचेंजर हो. गर्मी पहिले पग्लिएको प्लास्टिकबाट मोल्डमा स्थानान्तरण गरिन्छ, र त्यसपछि ढाँचाबाट निरन्तर चलिरहेको चिसो मध्यम-बरफको पानीमा. यसको सानो अंश मात्र हावा र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको दबाबमा प्रवेश गर्दछ. टेम्प्लेट. जसरी हामी सबैलाई थाहा छ, एक महत्वपूर्ण भाग …
जसरी हामी सबैलाई थाहा छ, चिलर व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र ती मध्ये एक प्लास्टिक मोल्ड को चिसो छ. मूलतः, अधिकांश प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन प्लान्टहरू चिलरको लागि अपरिहार्य छन्, त्यसैले आज flyse तपाईंलाई विस्तृत रूपमा परिचय गर्नेछ. मोल्डको उत्पादनमा उपयुक्त चिलर कसरी छनौट गर्ने. यसको अतिरिक्त, किनकी इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू प्राय: चिलरसँग सँगै प्रयोग गरिन्छ, …
साधारणतया, लामो समयसम्म एयर कूल्ड चिलर प्रयोग गरेपछि, केही समस्याहरू टार्न सकिँदैन. यदि त्यहाँ असफलता छ, हामीले इन्जेक्शन मेसिनको विभिन्न भागहरूको सञ्चालन अवस्थाहरू ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ. मुख्य बिन्दुहरू प्रशीतन प्रणाली जाँच गर्न हो, बिजुली प्रणाली, हावा प्रणाली, र पानी प्रणाली. उनीहरूको गृहकार्य सामान्य छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न, सम्पादक …
कच्चा किनार एक) पुष्टि गर्नुहोस् कि फ्रेमहरूको संख्या र क्लामहरू क्ल्याम मेसिन फ्रेम मेसिनहरू पर्याप्त हुन्छन्) पुष्टि गर्नुहोस् कि दबाब धेरै उच्च छ 1) यदि अप्रत्याशित नमूना अझै जलेको छ भने, यसको मतलब भनेको मोल्ड क्ल्याम्पिंग राम्रो छैन वा गल्ती टुक्रिएको छ. 2) यदि मोल्ड क्ल्याम्पिंग राम्रो छैन र आकार पनि छ …
इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन किन्न चाहने जो कोहीले यो समस्या सामना गर्नेछ. इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन खरिद गर्दा, मोल्ड,सहायक मेसिन मैले ठूलो वा सानो किन्नु पर्छ? मैले सस्तो वा महँगो किन्नुपर्छ? हजारौं डलर, जबकि महँगोको मूल्य लाखौं वा लाखौं हुन्छ; केही सुई मोल्डिङ मिसिन फिट गर्न धेरै ठूला छन्, …
इन्जेक्शन मोल्डिंग सर्तहरू मास्टरस्प मालिकको लागि महत्त्वपूर्ण कुरा हो. इन्जेक्शन मोल्डिंग ज्ञानको एक विस्तृत श्रृंखलाको साथ उद्योग हो, टेक्नोलोजी र अभ्यास. प्लास्टिक कच्चा माल, ढांस्ने रोग, नजर्ड सामग्रीहरू, मोल्डहरू, इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरू, परिधीय उपकरण, फिन्च, sprayss, विभिन्न सहायक सामग्री र प्याकेजिंग सामग्री उत्सर्जित मोल्ड उत्पादन प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ, कसले व्यवस्थापन गर्न धेरै काम गर्दछ …
प्लास्टिकको शुरुवाती मोल्ड प्रक्रियामा, थर्मोप्लास्ट्सिक्स, क्रिस्टलीकरणको कारण भोल्युम परिवर्तनको कारण, कडा आन्तरिक तनाव, प्लास्टिकको भागमा ठूलो अवशिष्ट तनाव स्थिर, कडा आणविक अभिमुखीकरण र अन्य कारकहरू, त्यसोभए थर्मोसेट प्लास्टिकको तुलनामा, संकुचन दर ठूलो छ. संकुचन दर फराकिलो छ र दिशात्मकता स्पष्ट छ. यसको अतिरिक्त, मोल्ड पछि shrinkage, annealing वा आर्द्रता …
इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन आधारभूत संरचना व्यापारी लागि साँच्चै महत्त्वपूर्ण छ. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को आवश्यकताहरु अनुसार, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन बलियो मेकाट्रोनिक्स भएको मोडेल हो. यो मुख्यतया इंजेक्शन भागहरु मिलेर बनेको छ, clamping भागहरु, धड़, हाइड्रोलिक प्रणाली, तताउने प्रणाली, नियन्त्रण प्रणाली, खुवाउने यन्त्र, आदि. हाल, साधारण कान इंजेक्शन यन्त्रहरूमा एकल-सिलिन्डर प्रकार र डबल-सिलिन्डर प्रकार हुन्छ. …
एक, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको टाई रडको भाँचिएको कारणको विश्लेषण थकान असफलता. इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको काम गर्ने प्रक्रिया वैकल्पिक तनावको प्रक्रिया हो, त्यसैले तनाव एकाग्रता निम्त्याउने कुनै पनि कारक थकान विफलता हुन सक्छ. जस्तै: चरण जहाँ शाफ्ट व्यास धेरै परिवर्तन हुन्छ. गोलाकार कुनाहरूको अभाव, अन्डरकटहरू, आदि. मा …
