Блог

Як шруба машыны для ліцця пад ціскам робіць незвычайны гук? Калі шруба пачынае саслізгваць падчас фазы папярэдняга фармавання, восевы рух шрубы спыняецца, калі шруба працягвае круціцца. Звычайна слізгаценне шрубы прыводзіць да дэградацыі матэрыялаў перад ліццём пад ціскам., падоўжаны цыкл апрацоўкі і іншыя праблемы з якасцю прадукцыі. Уплыў …

Разлік часу астуджэння пластмасавых дэталяў, адлітых пад ціск. Як машына для ліцця пад ціскам,у ін'екцыйнай вытворчасці, час астывання пластыкавых літых дэталяў складае каля 80% усяго цыкла вытворчасці ін'екцый. Дрэннае астуджэнне часта прыводзіць да дэфармацыі прадукту або дэфектаў паверхні, што ўплывае на стабільнасць памераў вырабы. Разумнае размяшчэнне ўпырску, ўтрыманне ціску і астуджэнне …

Аўтаматызацыя і інтэлект - гэта асноўная тэндэнцыя развіцця сучаснай эпохі, і развіццё машын для ліцця пад ціскам не з'яўляецца выключэннем. З тэхналагічным удасканаленнем тэхналогіі вытворчасці і апрацоўкі машын для ліцця пад ціскам, маніпулятары шырока прымяняюцца пры эксплуатацыі і рабоце машын для ліцця пад ціскам, якія аказваюць розную ступень уплыву на сучасную прамысловую вытворчасць і …

Па дадзеных Research and Markets’ апошняе даследаванне рынку выдувных машын для расцяжэння ПЭТ, рынкавы кошт ст 2019 ёсць 1.03 мільярд ЗША. долараў і, як чакаецца, дасягне 1.36 мільярд ЗША. даляраў па 2027. Ад 2020 да 2027, Чакаецца, што ён будзе расці са складанымі гадавымі тэмпамі росту 3.5%. Па 2027, сусветнае выдувное фармаванне з ПЭТ …

Сістэма ўпырску вертыкальнай машыны для ліцця пад ціскам складаецца з прылады пластыфікацыі і прылады перадачы энергіі. Прылада для пластыфікацыі шнека ў асноўным складаецца з прылады падачы, бочка, шруба, і асадка. Прылада перадачы магутнасці ўключае інжэктарны цыліндр, цыліндр, які рухаецца сядло ўпырску, і прылада шрубавага прывада. Ін'екцыйны шруба …

1. Як машына для ліцця пад ціскам,непрафесійны абслугоўваючы персанал або без дазволу прафесійнага абслугоўваючага персаналу, не можа выдаліць цвіль абслугоўванне. 2. Невялікія збоі ў працэсе вытворчасці могуць быць вырашаны аператарам у залежнасці ад сітуацыі. Такія як: КЛЕЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ РОТА: прымяніць медную іголку ў рот корму выбіць, нельга выкарыстоўваць сталёвую іголку і іншае …

Выбар формы Выбар матэрыялу штампа з'яўляецца вельмі важным звяном ва ўсім працэсе вырабу штампа. Выбар матэрыялу павінен адпавядаць тром прынцыпам, памерці для задавальнення зносаўстойлівасці, трываласць і трываласць і іншыя працоўныя патрабаванні, памерці ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, і памерці павінны адпавядаць эканамічнай мэтазгоднасці. Складаны стан патрабуе 1. Зносаўстойлівасць. Калі нарыхтоўка …

Калі карыстальнікі выкарыстоўваюць машыны для ліцця пад ціскам і формы, мы непазбежна павінны выкарыстоўваць пластыкавы экструдар Выбар экструдара ў асноўным адносіцца да наступных тэхнічных параметраў: Дыяметр шрубы адносіцца да вонкавага дыяметра разьбы шрубы. Выказаў Д, адзінка вымярэння - мм Стаўленне даўжыні да дыяметра шрубы адносіцца да адносіны даўжыні шрубы …

Дапаможнае абсталяванне ўстаноўкі экструзіі пластыка ў асноўным уключае ў сябе раздатковае абсталяванне, абсталяванне для выпроствання, абсталяванне папярэдняга падагрэву, халадзільнае абсталяванне, цягавое абсталяванне, лічыльнік метраў, Машына для выпрабавання іскры, прыёмнае абсталяванне. Выкарыстанне экстрударнага агрэгата адрозніваецца, і дапаможнае абсталяванне таксама адрозніваецца. Такія, як блакіроўка прылады, фен, паліграфічнае абсталяванне, і г.д.. Абсталяванне для выпроствання: Адзін з самых распаўсюджаных відаў …

Ліццё пад ціскам - важны прамысловы метад. Гэта чымсьці падобна на ліццё пад ціскам, але розніца заключаецца ў выкарыстоўваным сыравіну. У ліццё пад ціскам, металы, якія мы выкарыстоўваем, патрабуюць надзвычай высокіх тэмператур для плаўлення, але ліццё пад ціскам у асноўным выконваецца на шкле, эластамераў, і найбольш распаўсюджаныя тэрмапластычныя і тэрмарэактыўныя палімеры, але гэтая тэхналогія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці тэрмапластычных матэрыялаў. Працэс завяршаецца награваннем сыравіны і прымяненнем ціску пры пэўнай тэмпературы для ўпырску ў паражніну формы без змены хімічнага складу.

У ін'екцыйнай вытворчасці, час астуджэння пластыкавых дэталяў для ліцця пад ціскам усяго цыкла вытворчасці ін'екцый каля 80%. Дрэннае астуджэнне часта прыводзіць да дэфармацыі прадукту або дэфектаў паверхні, якія ўплываюць на стабільнасць памераў прадукту. Разумнае размяшчэнне ўпырску, час упакоўкі і астуджэння, можа палепшыць якасць прадукцыі і прадукцыйнасць. Частка часу астуджэння, звычайна адносіцца да …

Электрычныя машыны для ліцця пад ціскам спажываюць энергію толькі тады, калі гэта неабходна для пэўнага дзеяння, і магутнасць рухавіка адпавядае патрабаванням, у адрозненне ад традыцыйных гідраўлічных машын для ліцця пад ціскам, якія бесперапынна спажываюць энергію нават падчас прастою. Замест таго, каб прыводзіцца ў рух гідраўлічнай сістэмай, электрычныя машыны для ліцця пад ціскам з лічбавым кіраваннем з дапамогай высакахуткасных і высокаэфектыўных серварухавікоў для кіравання ўсім …