ब्लग

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स को चिसो समय को गणना. एक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन रूपमा,इंजेक्शन उत्पादन मा, प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्ड पार्ट्स को चिसो समय लगभग को लागी खाता हो 80% सम्पूर्ण इंजेक्शन उत्पादन चक्र को. खराब चिसोले प्राय: उत्पादनको वारपेज वा सतह दोषहरूको परिणाम दिन्छ, जसले उत्पादनको आयामी स्थिरतालाई असर गर्छ. इंजेक्शन को उचित व्यवस्था, दबाब र चिसो होल्डिंग …

स्वचालन र बुद्धिमत्ता हालको युगमा एक मूलधारको विकास प्रवृत्ति हो, र उत्सर्जित मोल्ड मेशिन मेशिनको विकास कुनै अपवाद छैन. इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरूको उत्पादन र प्रशोधन टेक्नोलोजीको प्राविधिक सुधारको साथ, हेरफेररहरू व्यापक रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरीन्छ र उत्सर्जित मोल्ड मेशिनहरूको काम, जसले आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा फरक फरक प्रभाव पार्छ र …

अनुसन्धान र बजार अनुसार’ PET स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ मेसिनहरूमा नवीनतम बजार अनुसन्धान, मा बजार मूल्य 2019 छ 1.03 बिलियन अमेरिकी. डलर र पुग्ने अपेक्षा गरिएको छ 1.36 बिलियन अमेरिकी. डलर द्वारा 2027. बाट 2020 लाई 2027, को चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दरमा बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ 3.5%. बाट भएर 2027, ग्लोबल पीईटी स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग …

ठाडो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको इन्जेक्सन प्रणाली प्लाष्टिकाइजिङ उपकरण र पावर ट्रान्समिशन उपकरणबाट बनेको हुन्छ।. इंजेक्शन स्क्रू प्लाष्टिकाइजिंग उपकरण मुख्यतया फिडिंग उपकरणबाट बनेको हुन्छ, एक ब्यारेल, एक पेंच, र एक नोजल. पावर ट्रान्समिशन यन्त्रमा इन्जेक्सन सिलिन्डर समावेश छ, एक इन्जेक्शन सिट चल्ने सिलिन्डर र एक स्क्रू ड्राइभ उपकरण. इंजेक्शन पेंच …

1. एक इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन रूपमा,गैर-पेशेवर मर्मत कर्मचारी वा पेशेवर मर्मत कर्मचारीहरूको अनुमति बिना, मोल्ड मर्मत हटाउन सक्दैन. 2. उत्पादन प्रक्रियामा साना त्रुटिहरू स्थिति अनुसार अपरेटर द्वारा समाधान गर्न सकिन्छ. जस्तै: ग्लु माउथ स्टिक मोल्ड: दानाको मुखमा तामाको सुई लगाउनुहोस्, स्टिल सुई र अन्य प्रयोग गर्न सक्दैन …

मोल्ड छनोट डाइ मटेरियल छनोट सम्पूर्ण डाई बनाउने प्रक्रियामा एक धेरै महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो. डाइ मटेरियल छनोटले तीन सिद्धान्तहरू पूरा गर्न आवश्यक छ, पहिरन प्रतिरोध पूरा गर्न मर, बल र कठोरता र अन्य काम आवश्यकताहरू, प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न मर्नुहोस्, र आर्थिक उपयोगिता पूरा गर्नुपर्छ. तह अवस्था आवश्यक छ 1. प्रतिरोध लगाउने. जब खाली हुन्छ …

जब प्रयोगकर्ताहरूले इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन र मोल्डहरू प्रयोग गर्छन्, हामीले अनिवार्य रूपमा प्लास्टिक एक्स्ट्रुडर प्रयोग गर्न आवश्यक छ एक्सट्रुडरको चयनले मुख्य रूपमा निम्न प्राविधिक प्यारामिटरहरूलाई जनाउँछ।: स्क्रू व्यासले स्क्रू थ्रेडको बाहिरी व्यासलाई बुझाउँछ. डी द्वारा व्यक्त, एकाइ मिमी हो स्क्रूको लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपातले स्क्रूको लम्बाइको अनुपातलाई जनाउँछ …

प्लास्टिक निकासी इकाई को सहायक उपकरण मुख्यतया भुक्तानी-अफ उपकरण समावेश गर्दछ, सीधा उपकरण, पूर्व तताउने उपकरण, चिसो उपकरण, कर्षण उपकरण, मिटर काउन्टर, स्पार्क परीक्षण मेसिन, लिने उपकरण. एक्स्ट्रुडर इकाईको प्रयोग फरक छ, र प्रयोग गरिने सहायक उपकरण पनि फरक छ. जस्तै अवरुद्ध उपकरण, ब्लो ड्रायर, मुद्रण उपकरण, आदि. सीधा उपकरण: सबैभन्दा सामान्य प्रकार मध्ये एक …

इंजेक्शन मोल्डिंग एक महत्त्वपूर्ण औद्योगिक विधि हो. यो केहि हदसम्म डाइ कास्टिंग जस्तै छ, तर फरक प्रयोग कच्चा माल मा निहित छ. डाइ कास्टिङ मा, हामीले प्रयोग गर्ने धातुहरूलाई पग्लन अत्यधिक उच्च तापक्रम चाहिन्छ, तर इंजेक्शन मोल्डिङ मुख्यतया गिलास मा प्रदर्शन गरिन्छ, elastomers, र सबैभन्दा सामान्य थर्मोप्लास्टिक र थर्मोसेटिंग पोलिमरहरू, तर यो प्रविधि थर्मोप्लास्टिक सामग्री बनाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ. यो प्रक्रिया कच्चा माललाई तताएर र यसको रासायनिक संरचनामा कुनै परिवर्तन नगरी मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गर्नको लागि एक निश्चित तापमानमा दबाब दिएर पूरा गरिन्छ।.

इंजेक्शन उत्पादन मा, प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स कूलिंग समय को सम्पूर्ण इंजेक्शन उत्पादन चक्र को बारे मा 80%. खराब चिसोले प्राय: उत्पादन वा सतह दोषहरूको वारपेजको परिणाम दिन्छ, उत्पादन को आयामी स्थिरता प्रभावित. इंजेक्शन को उचित व्यवस्था, प्याकिङ र चिसो समय, उत्पादन गुणस्तर र उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ. चिसो समयको अंश, सामान्यतया सन्दर्भ गर्दछ …

विद्युतीय इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनहरूले दिइएको कार्यको लागि आवश्यक हुँदा मात्र ऊर्जा खपत गर्छन्, र मोटर आउटपुट आवश्यकताहरू पूरा गर्न मिल्छ, परम्परागत हाइड्रोलिक इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको विपरीत जसले निष्क्रिय हुँदा पनि निरन्तर ऊर्जा खपत गर्दछ. हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित हुनुको सट्टा, इलेक्ट्रिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेशिनहरू डिजिटल रूपमा उच्च-गति र उच्च-कुशल सर्वो मोटरहरूको साथ पूर्ण रूपमा ड्राइभ गर्न नियन्त्रण गरिन्छ। …

1: लामो समय प्रयोग गरेपछि डाईलाई पीस गर्नुपर्छ, पीस पछि किनारा सतह demagnetized हुनुपर्छ, चुम्बकीय हुन सक्दैन, अन्यथा अवरुद्ध सामग्री उत्पन्न गर्न सजिलो. कुन भाग र कम्पोनेन्टहरू बिग्रिएको छ र पहिरनको डिग्री पत्ता लगाउनको लागि, उद्यमहरूले तिनीहरूको प्रयोगको विस्तृत रेकर्ड र तथ्याङ्कहरू बनाउनु पर्छ, हेरचाह (स्नेहन, सफाई, …