Час астуджэння дэталяў, вырабленых пад ціскам

Разлік часу астуджэння пластмасавых дэталяў, адлітых пад ціск.

Як машына для ліцця пад ціскам,ст ін'екцыйная вытворчасць, час астывання пластыкавых літых дэталяў складае каля 80% усяго цыкла вытворчасці ін'екцый. Дрэннае астуджэнне часта прыводзіць да дэфармацыі прадукту або дэфектаў паверхні, што ўплывае на стабільнасць памераў вырабы. Разумнае размяшчэнне ўпырску, ціск утрымання і час астуджэння могуць палепшыць якасць прадукцыі і прадукцыйнасць.

Час астуджэння дэталі звычайна адносіцца да перыяду з моманту, калі расплав пластыка запаўняецца паражніну ліцця пад ціскам да моманту, калі дэталь можна адкрыць і выняць. Стандарт часу для адкрыцця формы для вымання дэталяў звычайна заснаваны на тым факце, што дэталі былі цалкам зацвярдзелі, валодаюць пэўнай трываласцю і калянасцю, і не будзе дэфармавацца або трэскацца пры выкідзе формы.

Нават калі для лепкі выкарыстоўваецца аднатыпны пластык, час яго астывання залежыць ад таўшчыні сценкі, тэмпература расплаўленага пластыка, тэмпература вымання адліванай дэталі, і тэмпература ліцця пад ціскам.

Формула для разліку часу астуджэння 100% правільна ва ўсіх сітуацыях яшчэ не апублікаваны, але толькі формулы, якія можна разлічыць на аснове адпаведных здагадак. Формула разліку таксама адрозніваецца ў залежнасці ад вызначэння часу астуджэння.
Зараз, наступнае тры стандарты звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці эталоннай асновы для часу астуджэння:

①Тэмпература цэнтральнага пласта самай тоўстай часткі пластыкавай дэталі, адлітай пад ціскам, і час, неабходны для астуджэння да тэмпературы ніжэй тэмпературы тэрмічнай дэфармацыі пластыка;

②Сярэдняя тэмпература ў секцыі пластыкавых літых дэталяў, і час, неабходнае для астуджэння да тэмпературы формы названага прадукту;

③ Тэмпература цэнтральнага пласта самай тоўстай часткі сценкі крышталічнага пластыка - гэта час, неабходны для астуджэння ніжэй за тэмпературу плаўлення, або час, неабходны для дасягнення зададзенага працэнта крышталізацыі.

Пры рашэнні формулы, звычайна робяцца наступныя здагадкі:

①Пластык уводзіцца ўнутр форма для ліцця пад ціскам, і цяпло перадаецца ліццёвай форме для астуджэння;

②Пластык у паражніны формы знаходзіцца ў цесным кантакце з паражніной формы і не будзе аддзяляцца з-за ўсаджвання пры астуджэнні. Няма супраціву перадачы цяпла і патоку паміж расплавам і сценкай формы.

Тэмпература расплаву становіцца аднолькавай, калі ён датыкаецца са сценкай формы. Гэта, калі пластык запаўняецца ў паражніну формы, тэмпература паверхні дэталі роўная тэмпературы сценкі формы;

③У працэсе астуджэння пластыкавыя літыя дэталі, тэмпература паверхні паражніны формы для ліцця пад ціскам заўсёды аднастайная;

④Ступень цеплаправоднасці на паверхні формы для ліцця пад ціскам пэўная; (працэс запаўнення расплаву разглядаецца як ізатэрмічны працэс, і тэмпература матэрыялу аднастайная)

⑤Уплыў арыентацыі і тэрмічнага напружання пластыка на дэфармацыю дэталі можна ігнараваць, а памер дэталі ніяк не ўплывае на тэмпературу застывання.

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па ліццё пад ціскам ,калі ласка, не саромейцеся пытацца Каманда FLYSE,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне!