Прычыны зносу шнека вертыкальнай машыны для ліцця пад ціскам

Сістэма ўпырску вертыкальная машына для ліцця пад ціскам складаецца з прылады пластыфікацыі і прылады перадачы энергіі. Прылада для пластыфікацыі шнека ў асноўным складаецца з прылады падачы, бочка, шруба, і асадка. Прылада перадачы магутнасці ўключае інжэктарны цыліндр, цыліндр, які рухаецца сядло ўпырску, і прылада шрубавага прывада.

форма для ліцця пад ціскам астуджаецца ін'екцыйны шруба эксплуатуецца працяглы час пры высокай тэмпературы, высокі ціск, высокі механічны крутоўны момант і высокі каэфіцыент трэння навакольнага асяроддзя. Першыя некалькі фактараў неабходныя ўмовамі працэсу, і знос, выкліканы трэннем, непазбежны. Наогул, шруба падвяргалася ўздзеянню павярхоўнага азоту. Хімічная апрацоўка для павышэння цвёрдасці паверхні, гэта, для павышэння зносаўстойлівасці, але калі прычыны зносу ігнаруюцца і знос не спрабуюць паменшыць, наколькі гэта магчыма, тэрмін службы шрубы непазбежна значна скараціцца.

Ніжэй тлумачыцца прычыны для зносу ін'екцыйнага шнека і метады зніжэння зносу
1. Кожны пластык мае ідэальны дыяпазон тэмператур апрацоўкі для пластыфікацыі. Тэмпература апрацоўкі ствала павінна быць блізкая да гэтага дыяпазону тэмператур. Грануляваны пластык паступае ў ствол з бункера, і спачатку дасягне секцыі кармлення, і сухое трэнне непазбежна будзе адбывацца ў секцыі падачы. Пры гэтым пластмасы недастаткова награваюцца і плаўленне адбываецца нераўнамерна, лёгка выклікаць павышаны знос ўнутранай сценкі ствала і паверхні шнека. Аналагічна, у секцыі кампрэсіі і секцыі гамагенізацыі. Калі расплаўлены стан пластыка неўпарадкаваны і нераўнамерны, гэта таксама выкліча павышаны знос.

2, хуткасць павінна быць правільна адрэгулявана. Таму што ў некаторыя пластмасы дадаюць армавальныя рэчывы, напрыклад, шкловалакно, мінералы або іншыя напаўняльнікі, трэнне гэтых рэчываў аб металічныя матэрыялы часта значна большае, чым трэнне расплаўленых пластмас. Пры ліцці пад ціскам гэтых пластмас, калі яны зроблены з высокай хуткасцю кручэння, гэта павялічыць сілу зруху пластыка, і ў той жа час, армаванне будзе вырабляць больш здробненых валокнаў. Здробненыя валакна маюць вострыя канцы, выклікаючы знос Сіла значна павялічваецца, і эфект скрабання неарганічных мінералаў пры слізгаценні па металічнай паверхні на высокай хуткасці не малы, таму хуткасць не павінна быць занадта высокай.

Як павялічыць тэрмін службы ін'екцыйнага шрубы
Ін'екцыйны шруба можа працаваць на працягу доўгага часу пры высокай тэмпературы, высокі ціск, высокі механічны крутоўны момант і высокі каэфіцыент трэння навакольнага асяроддзя. Умовы працэсу патрабуюць гэтых фактараў, і страты, выкліканыя трэннем, непазбежныя. Наогул, ін'екцыйныя шрубы былі апрацаваны паверхневым азотаваннем для павышэння цвёрдасці паверхні, гэта, для павышэння зносаўстойлівасці. Аднак, калі прычына зносу ігнаруецца і знос не зведзены да мінімуму, тэрмін службы ін'екцыйнага шнека будзе значна скарочаны. Прычыны зносу ін'екцыйнага шрубы і спосабы зніжэння зносу апісаны ніжэй.

1.Кожны пластык мае ідэальны тэмпературны дыяпазон пластыфікацыі. Тэмпература апрацоўкі ствала павінна быць блізкая да гэтага тэмпературнага дыяпазону. Грануляваны пластык паступае ў ствол з бункера і спачатку дасягае зоны падачы. У зоне падачы непазбежна ўзнікне сухое трэнне. Калі гэтыя пластмасы не награваюцца цалкам і плавяцца нераўнамерна, яны лёгка прывядуць да большага зносу ўнутранай сценкі ствала і паверхні ін'екцыйнага шнека. Аналагічна, у секцыі кампрэсіі і секцыі гамагенізацыі, калі расплаўлены стан пластыка хаатычны і нераўнамерны, гэта таксама прывядзе да павышанага зносу ін'екцыйнага шрубы.
2. Хуткасць трэба адрэгуляваць адпаведна. Таму што ў некаторыя пластмасы дадаюць армавальныя рэчывы, напрыклад, шкловалакно, мінералы або іншыя напаўняльнікі. Трэнне гэтых рэчываў аб металічныя матэрыялы звычайна значна большае, чым трэнне расплаўленага пластыка. Калі гэтыя пластмасы ліюцца пад ціскам, калі яны зроблены на высокіх хуткасцях кручэння, і ў той жа час павялічыць сілу зруху на пластык, гэта таксама прымусіць арматуру вырабляць больш нарэзаных валокнаў. Нарэзанае валакно змяшчае вострыя канцы, што можа прывесці да зносу ін'екцыйнага шрубы. Калі неарганічныя мінералы слізгаюць па металічнай паверхні з вялікай хуткасцю, эфект выскрабання не малы, і гэта таксама прывядзе да зносу ін'екцыйнага шрубы. Таму, хуткасць не павінна быць адрэгулявана занадта высока.

Асновы працэсу ліцця пад ціскам
тэмпература, ціск, для кантролю хуткасці і астуджэння, праца і вынікі, як рэгуляванне налад машыны для ліцця пад ціскам уплывае на працэс і аптымізацыю якасці, налады кіравання шрубай, шматступеннае напаўненне і шматступеннае кіраванне ўпакоўкай; Эфекты крышталізацыі, не-крышталізацыі і малекулярнага / валакна выраўноўвання на працэсе і якасці ўнутранага напружання, хуткасць астуджэння, пластычная ўсаджванне на пластыкавых дэталях якасная пластычная рэалогія: як цячэ пластык, выраўноўвае і змяняе глейкасць, сувязь паміж зрухам і выраўноўваннем малекул / валокнаў. форма для ліцця пад ціскам астуджаецца адносіны паміж сістэмай залівання, сістэма астуджэння, структура формы і працэс ін'екцыі

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па ліццё пад ціскам ,калі ласка, не саромейцеся пытацца Каманда FLYSE,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне!