як выбраць правільную форму і выпадак страты штампа

Адбор цвілі
Выбар матэрыялу штампа - вельмі важнае звяно ва ўсім працэсе вырабу штампа. Выбар матэрыялу павінен адпавядаць тром прынцыпам, памерці для задавальнення зносаўстойлівасці, трываласць і трываласць і іншыя працоўныя патрабаванні, памерці ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу, і памерці павінны адпавядаць эканамічнай мэтазгоднасці. Складаны стан патрабуе
1. Зносаўстойлівасць. Калі нарыхтоўка пластычна дэнатураваная ў паражніны штампа, яна цячэ і слізгае па паверхні паражніны штампа, выклікаючы моцнае трэнне паміж паверхняй паражніны штампа і нарыхтоўкай, што прыводзіць да выхаду з ладу плашкі з-за зносу. Таму, зносаўстойлівасць матэрыялу - адно з самых асноўных і важных уласцівасцяў штампа. Цвёрдасць - асноўны фактар, які ўплывае на зносаўстойлівасць. Увогуле, тым вышэй цвёрдасць дэталяў штампа, меншая колькасць зносу, тым лепш зносаўстойлівасць. У дадатак, зносаўстойлівасць таксама залежыць ад тыпу, сума, форма, памер і размеркаванне карбідаў у матэрыяле.
2. Моцная трываласць, Умовы працы ў асноўным вельмі дрэнныя, некаторыя часта нясуць вялікую ўдарную нагрузку, у выніку далікатнага разбурэння. У мэтах прадухілення памерці частак у працы раптоўнага далікатнага пералому, Плашка павінна валодаць высокай трываласцю і трываласцю. Цвёрдасць плашкі ў асноўным залежыць ад утрымання вугляроду, зярністасць і мікраструктуру матэрыялу.
3. Прадукцыйнасць усталостнага разбурэння, паміраюць працаваць у доўгатэрміновай перспектыве цыклічнага стрэсу, часта прыводзяць да стомленага пералому. Яго формы ўключаюць нізкаэнергетычны шматразовы ўдарны стомлены пералом, усталостный разрыў пры расцяжэнні, пералом ад кантактнай усталасці і пералом ад выгібу. Усталостнасць і разбуральныя ўласцівасці плашкі ў асноўным залежаць ад яе трываласці, цвёрдасць, цвёрдасць, і змест уключэнняў у матэрыял.
4. Прадукцыйнасць пры высокіх тэмпературах, калі рабочая тэмпература формы вышэй, паменшыць цвёрдасць і трываласць, што прыводзіць да ранняга зносу формы або пластычнай дэфармацыі і адмовы. Таму, матэрыял прэс-формы павінен мець высокую ўстойлівасць да загартоўкі, для таго, каб пераканацца, што форма ў рабочай тэмпературы, з больш высокай цвёрдасцю і трываласцю.
5. Ўстойлівасць да халоднай і гарачай стомленасці. Некаторыя штампы награваюцца і астуджаюцца неаднаразова ў працэсе працы, што робіць паверхню

Паражніну штампа падвяргаецца расцяжэння і дэфармацыі ціску, выклікае паверхневыя расколіны і сколы, павялічвае трэнне, і перашкаджае пластычнай дэфармацыі, паніжаная дакладнасць памераў, што прыводзіць да адмовы формы. Халодная і гарачая стомленасць з'яўляецца адной з асноўных форм адмовы штампаў для гарачай апрацоўкі, і гэты від штампаў павінен мець высокую ўстойлівасць да халоднай і гарачай стомленасці. 6. Ўстойлівасць да карозіі, некаторыя формы, такія як пластыкавыя формы ў працы, з-за наяўнасці хлору, фтор і іншыя элементы ў пластмасе, цяпло пасля раскладання з HCI, HF і іншыя моцныя каразійныя газы, эрозія паверхні паражніны формы, павялічыць шурпатасць яго паверхні, павелічэнне зносу адмовы.
1) Няправільна падабраны матэрыял асноўных рабочых частак прэс-формы. Матэрыял мае нізкія эксплуатацыйныя характарыстыкі і не адрозніваецца зносаўстойлівасцю; штамповая сталь не рафінавалася і мае вялікую колькасць дэфектаў плаўлення; выпуклыя і ўвагнутыя формы, коўка нарыхтовак і працэс кавання не ідэальныя, і ёсць схаваныя небяспекі тэрмічнай апрацоўкі.

2) Задача распрацоўкі структуры штампа, структура штампа неразумная. Тонкі пуансон не распрацаваны з прыладай для ўзмацнення, выхадны порт не гладкі і нагрувашчваецца, і сіла разраду занадта вялікая, і пуансон падвяргаецца падвышанай папераменнай нагрузцы.

3) форма для ліцця пад ціскам астуджаецца цвіль працэс вырабу недасканалы, што ў асноўным выяўляецца ў нізкай унутранай якасці выпуклых і ўвагнутых нарыхтовак для кавання, і тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі і працэс маюць праблемы, у выніку чаго выпуклыя і ўвагнутыя формы аказваюцца няпоўнай загартоўкай, мяккія плямы і нераўнамерная цвёрдасць. Часам узнікаюць мікротрэшчыны ці нават расколіны, шліфоўка і паліроўка не на месцы, і значэнне шурпатасці паверхні занадта вялікае.

4) Няма змазкі або змазкі, але дрэнны эфект