চিলার ছাঁচ জন্য গুরুত্বপূর্ণ. আসলে, একটি ছাঁচ একটি তাপ এক্সচেঞ্জার. তাপ প্রথমে গলিত প্লাস্টিক থেকে ছাঁচে স্থানান্তরিত হয়, এবং তারপর ছাঁচ থেকে ক্রমাগত সঞ্চালিত ঠান্ডা মাঝারি বরফ জল. এটির একটি ছোট অংশ বাতাসে প্রবেশ করে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চাপে. টেমপ্লেট. যা আমরা সবাই জানি, একটি উল্লেখযোগ্য অংশ …
সাধারনত, দীর্ঘ সময়ের জন্য এয়ার-কুলড চিলার ব্যবহার করার পরে, কিছু সমস্যা এড়ানো যায় না. যদি ব্যর্থতা থাকে, আমাদের সাবধানে ইনজেকশন মেশিনের বিভিন্ন অংশের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত. প্রধান পয়েন্ট হিমায়ন সিস্টেম পরীক্ষা করা হয়, বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা, বায়ু সিস্টেম, এবং জল ব্যবস্থা. তাদের বাড়ির কাজ স্বাভাবিক কিনা তা বিচার করার জন্য, সম্পাদক …
কাঁচা প্রান্ত a) ইনজেকশন মেশিনের ফ্রেমের সংখ্যা এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করুন খ) চাপ খুব বেশি কিনা তা নিশ্চিত করুন 1) অসম্পৃক্ত নমুনা এখনও burrs আছে, এর মানে হল যে ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ভাল নয় বা দোষ ভেঙে গেছে. 2) যদি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ভাল না হয় এবং আকারও হয় …
ওয়ার্কশপের মালিকের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের শর্তগুলি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বিস্তৃত জ্ঞান সহ একটি শিল্প, প্রযুক্তি এবং অনুশীলন. প্লাস্টিকের কাঁচামাল, টোনার, অগ্রভাগ উপকরণ, ছাঁচ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, পেরিফেরাল সরঞ্জাম, ফিক্সচার, স্প্রে, বিভিন্ন অক্জিলিয়ারী উপকরণ এবং প্যাকেজিং উপকরণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যা ব্যবস্থাপনায় অনেক কাজ নিয়ে আসে …
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অতিরিক্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধির পাঁচটি প্রধান বিপদ: মেশিনের তাপীয় বিকৃতি, তেল সান্দ্রতা হ্রাস, রাবার সীল এর বিকৃতি, ত্বরিত তেল জারণ এবং অবনতি, এবং বায়ু উপাদান চাপ হ্রাস. এক বিপত্তি: মেশিনের তাপীয় বিকৃতি হাইড্রোলিক উপাদানগুলিতে তাপীয় প্রসারণের বিভিন্ন সহগ সহ চলমান অংশগুলি আটকে আছে …
ব্যবহারের আগে ইনজেকশন মেশিনের ধরন এবং স্পেসিফিকেশনের সঠিক নির্বাচন উৎপাদন খরচের উপর বেশি প্রভাব ফেলে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্পেসিফিকেশন এবং মডেল নির্বাচন করার আগে, প্রথমে প্রদত্ত পণ্য নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটিতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কর্মক্ষমতা পরামিতি মান পরীক্ষা করুন …
একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানার জন্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ প্রায় জন্য অ্যাকাউন্ট 60%. অতএব, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তি খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানায় শক্তি সঞ্চয় করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তি-সঞ্চয় প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস …
1. চায়না ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শুরু করার আগে প্রস্তুতি 1. উত্পাদন শুরু করার আগে ওয়ার্কশপ দ্বারা নির্ধারিত সুরক্ষা প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরিধান করুন. 2. সরঞ্জামের চারপাশের পরিবেশ পরিষ্কার করুন, এবং উৎপাদনের সাথে সম্পর্কহীন কিছু সংরক্ষণ করবেন না. 3. ওয়ার্কবেঞ্চ এবং সরঞ্জামের ভিতরে এবং বাইরের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, ইনজেকশন সিট গাইড রেল এবং টাই রড মুছুন …
আজ নীতি সম্পর্কে কথা বলা যাক, বৈশিষ্ট্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ এবং প্রক্রিয়া. 1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতি. ইনজেকশন মেশিনের হপারে দানাদার বা গুঁড়ো প্লাস্টিক যোগ করুন. প্লাস্টিকটিকে প্রবাহিত রাখার জন্য ইঞ্জেকশন মেশিনে উত্তপ্ত এবং গলিয়ে দেওয়া হয়, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট অধীনে একটি বন্ধ ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশনের …
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইনজেকশন অংশ সঙ্গে সবসময় সমস্যা আছে, কিভাবে এটি সমাধান করতে? 1. আঠালো অ্যাপ্রোচ অঙ্কুর করা যাবে না: 1) অগ্রভাগ বিদেশী পদার্থ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়. অগ্রভাগ ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন. 2) আঠার অগ্রভাগ ভেঙে গেছে. আঠালো অগ্রভাগ ভাঙ্গা কিনা তা পরীক্ষা করতে ফ্ল্যাঞ্জটি বিচ্ছিন্ন করুন, এবং প্রতিস্থাপন …
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে দুটি টেমপ্লেট আছে, একজন নড়ছে না, ফিক্সড টেমপ্লেট বলা হয়; অন্যটি সরানো যেতে পারে, চলন্ত টেমপ্লেট বলা হয়. ছাঁচ দুটি টেমপ্লেটের উপর যথাক্রমে স্ক্রু এবং প্রেসিং প্লেট দ্বারা স্থির করা হয়. যখন ছাঁচ খোলা হয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অস্থাবর টেমপ্লেট সরে যায়, যার ফলে ছাঁচটি খুলতে চালিত হয়. …
যে কেউ মেশিনটি সামঞ্জস্য করতে পারে সে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পাঁচটি উপাদান জানে, কিন্তু এই পাঁচটি উপাদান কার উপর নির্মিত?? সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন. অবশ্যই, এছাড়াও কিছু সহায়ক সরঞ্জাম আছে (যেমন ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ামক, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বাক্স, ইত্যাদি) এটি সম্পূর্ণ করতে সাহায্য করার জন্য. তাই পারফরম্যান্স সম্পর্কে আপনি কতটা জানতে পারেন …
