1. শুরু করার আগে প্রস্তুতি উচ্চ-গতির ইনজেকশন সঞ্চয়কারী দ্বারা সহায়তা করা হয়
1. উত্পাদন শুরু করার আগে ওয়ার্কশপ দ্বারা নির্ধারিত সুরক্ষা প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরিধান করুন.
2. সরঞ্জামের চারপাশের পরিবেশ পরিষ্কার করুন, এবং উৎপাদনের সাথে সম্পর্কহীন কিছু সংরক্ষণ করবেন না.
3. ওয়ার্কবেঞ্চ এবং সরঞ্জামের ভিতরে এবং বাইরের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন, ইনজেকশন সিট গাইড রেল এবং ক্ল্যাম্পিং অংশের টাই রড পরিষ্কার সুতির সুতা দিয়ে মুছুন.
4. কন্ট্রোল সুইচ কিনা পরীক্ষা করুন, বোতাম, বৈদ্যুতিক সার্কিট, অপারেটিং হ্যান্ডলগুলি, এবং সরঞ্জামগুলির হাতের চাকাগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা ত্রুটিপূর্ণ. সুইচ এবং হ্যান্ডলগুলি এর মধ্যে থাকা উচিত “বন্ধ” অবস্থান.
5. প্রতিটি অংশের নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন সরঞ্জাম অক্ষত এবং সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে. পরীক্ষা হয় কিনা “জরুরী স্টপ” কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য, নিরাপত্তা দরজা নমনীয়ভাবে স্লাইড কিনা, এবং খোলা এবং বন্ধ করার সময় সীমা সুইচ স্পর্শ করা যেতে পারে কিনা.
6. দ্য নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস সরঞ্জামের উপর (যেমন যান্ত্রিক লক লিভার, স্টপ প্লেট, নিরাপত্তা সুরক্ষা সুইচ, ইত্যাদি) এলোমেলোভাবে সরানোর অনুমতি নেই, অথবা তাদের পরিবর্তন বা ইচ্ছাকৃতভাবে অকার্যকর করার অনুমতি দেওয়া হয় না.
7. প্রতিটি অংশের স্ক্রুগুলি শক্ত করা হয়েছে কিনা এবং কোনও শিথিলতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন. যন্ত্রাংশ অস্বাভাবিক বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে, তাদের ফোরম্যানের কাছে রিপোর্ট করা উচিত. ফোরম্যান নিজেই এটি পরিচালনা করতে পারেন বা এটি মোকাবেলা করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবহিত করতে পারেন.
8. শীতল জলের পাইপলাইনগুলি পরীক্ষা করুন এবং জলের প্রবাহ বাধাহীন কিনা তা দেখতে জল পাস করার চেষ্টা করুন, ব্লক বা ফোঁটা.
9. ফড়িং এর মধ্যে কোন বিদেশী পদার্থ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন. কোন আইটেম ফড়িং উপরে সংরক্ষণ করার অনুমতি দেওয়া হয়. ফড়িং এর আবরণ ঢেকে রাখতে হবে যাতে ধুলোবালি ও ধ্বংসাবশেষ ফড়িং এ পড়তে না পারে.
2. চায়না ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শুরু করুন
1. যন্ত্রের বিদ্যুৎ লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করতে মেশিন টুলের প্রধান পাওয়ার সুইচটি চালু করুন. সেট প্রক্রিয়া তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যারেল এবং ছাঁচ Preheat. যখন ব্যারেলের তাপমাত্রা প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় পৌঁছায়, এর বেশি রাখতে হবে 20 ব্যারেলের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে মিনিট. সমানভাবে. প্রতি
2. তেল কুলারের কুলিং ওয়াটার ভালভ খুলুন, তেল রিটার্ন এবং জল গলা ঠান্ডা, এবং তেল পাম্প শুরু করুন. যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায় না, তেল পাম্প আনুষ্ঠানিকভাবে শুরু করা যেতে পারে. পর্দা প্রদর্শিত হওয়ার পর “মোটর চালু”, অপারেশন করা যেতে পারে. নিরাপত্তা দরজার কার্যকারিতা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন৷3৷. স্ক্রু ঘূর্ণন শব্দ অস্বাভাবিক বা আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে ম্যানুয়ালি স্ক্রু ঘূর্ণন শুরু করুন. প্রতি
4. অপারেটরকে অবশ্যই নিরাপত্তা দরজা ব্যবহার করতে হবে. নিরাপত্তা দরজা ভ্রমণ সুইচ ব্যর্থ হলে, মেশিন চালু করার অনুমতি নেই, এবং নিরাপত্তা দরজা ছাড়া কাজ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ (আবরণ). প্রতি
5. সব ধরনের কভার, প্রতিরক্ষামূলক কভার, ইত্যাদি. বৈদ্যুতিক এর, অপারেটিং সরঞ্জামের জলবাহী এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলি আবৃত এবং স্থির করা উচিত. প্রতি
6. নন-ডিউটি অপারেটর, অনুমতি ছাড়া, বোতাম এবং হ্যান্ডলগুলি টিপতে দেওয়া হয় না, এবং দুই বা দুইজনের বেশি ব্যক্তি একই কাজ করতে পারবেন না ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একই সময়ে.
7. ছাঁচ এবং সন্নিবেশ স্থাপন করার সময়, তারা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে. যদি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য সংশ্লিষ্ট কর্মীদের অবহিত করুন.
8. মেরামত করার সময় মেশিন বা পরিষ্কার করা ছাঁচ দীর্ঘ সময়ের জন্য (অধিক 10 মিনিট), অগ্রভাগটি ছাঁচটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য আপনাকে প্রথমে ইনজেকশন সিটটি পিছনে সরাতে হবে, মোটর বন্ধ করুন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যখন মেশিনটি মেরামত করে তখন অপারেটরকে চাকরি ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় না.
9. কেউ যখন মেশিন বা ছাঁচ পরিচালনা করছে তখন কাউকে মোটর চালু করার অনুমতি দেওয়া হয় না.
10. বডি মেশিন টুলে প্রবেশ করলে বা ছাঁচ খোলা হয়, বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করতে হবে.
11. স্থির ছাঁচটি পড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য ছাঁচটি খোলার সময় ইনজেকশন সিট দিয়ে স্থির ছাঁচকে আঘাত করা এড়িয়ে চলুন.
12. এয়ার ইনজেকশন সাধারণত অতিক্রম করে না 5 প্রতিবার সেকেন্ড. পরপর দুটি ইনজেকশন দিলে নড়াচড়া হয় না, বিপজ্জনক এলাকা এড়াতে কাছাকাছি কর্মীদের অবহিত করার দিকে মনোযোগ দিন. অগ্রভাগ রাবারের মাথা পরিষ্কার করার সময়, এটি সরাসরি হাত দিয়ে পরিষ্কার করার অনুমতি নেই. পোড়া এড়াতে লোহার চিমটি বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন.
13.উচ্চ তাপমাত্রা আছে, কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন আঠালো টিউবে উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ শক্তি. পা রাখা নিষেধ, স্যুপ থেকে ক্ষতি রোধ করতে আরোহণ এবং আঠালো টিউব উপর বস্তু রাখুন, বৈদ্যুতিক শক এবং আগুন.
14. যখন ফড়িং আনলোড হচ্ছে না, এটা ধাতু rods ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় না, রড, এবং স্প্লিট স্ক্রিনের ক্ষতি এড়াতে হপারটিকে রুক্ষ ছুরিকাঘাত করুন, ফড়িং মধ্যে ঢাল এবং চুম্বক ফ্রেম. যদি স্ক্রু ঘুরতে থাকে, মেশিনে ধাতব রড টানা খুব সহজ. সিলিন্ডার যন্ত্রপাতি দুর্ঘটনায় গুরুতর ক্ষতি.
14.অস্বাভাবিক শব্দ হলে, গন্ধ, স্ফুলিঙ্গ, মেশিন টুলের অপারেশনের সময় তেল ফুটো এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক অবস্থা পাওয়া যায়, মেশিন অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, অবিলম্বে সংশ্লিষ্ট কর্মীদের রিপোর্ট করুন, এবং ব্যর্থতার ঘটনা এবং ঘটনার সম্ভাব্য কারণ ব্যাখ্যা করুন.
16. নিরাপদ অপারেশন মনোযোগ দিন, এবং ব্যক্তিগত আঘাত বা সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে এমন কোনো কারণ বা অজুহাতকে অপারেশন পদ্ধতি তৈরি করার অনুমতি দেবেন না. প্রতি
তিন, শাটডাউন সতর্কতা 1. হপার গেট বন্ধ করুন, এবং ব্যারেলে কোন উপাদান না থাকা পর্যন্ত বা ম্যানুয়ালি এয়ার ইনজেকশন-প্রি-মোল্ডিং পরিচালনা না করা পর্যন্ত স্বাভাবিক উত্পাদন সম্পাদন করুন, এবং অগ্রভাগ থেকে কোন গলিত উপাদান বের না হওয়া পর্যন্ত এটি বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করুন.
2. যদি এটি ক্ষয়কারী উপকরণ উত্পাদন করতে হয় (যেমন পিভিসি), বন্ধ করার সময় ব্যারেল এবং স্ক্রু অবশ্যই অন্যান্য কাঁচামাল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে. 3. নির্দিষ্ট টেমপ্লেট থেকে ইনজেকশন আসন পৃথক করুন, এবং ছাঁচটি খোলা অবস্থায় রয়েছে.
4. শীতল জলের পাইপলাইন বন্ধ করুন, সুইচ চালু করুন “বন্ধ” অবস্থান, এবং ছুটির শেষ শিফট বন্ধ হয়ে গেলে মেশিন টুলের প্রধান পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করুন.
5. পরিষ্কার করুন মেশিন টুল, ওয়ার্কবেঞ্চ এবং স্থল ধ্বংসাবশেষ, তেলের দাগ এবং ধুলো, এবং কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন রাখুন
