ચિલર મોલ્ડ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. હકીકતમાં, ઘાટ એ હીટ એક્સ્ચેન્જર છે. ગરમી પ્રથમ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકમાંથી મોલ્ડમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, અને પછી ઘાટથી સતત ફરતા ઠંડું મધ્યમ-બરફ પાણી સુધી. તેનો માત્ર એક નાનો ભાગ હવામાં અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના દબાણમાં પ્રવેશ કરે છે. નમૂનો. જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, નોંધપાત્ર ભાગ …

સામાન્ય રીતે, લાંબા સમય સુધી એર-કૂલ્ડ ચિલરનો ઉપયોગ કર્યા પછી, કેટલીક સમસ્યાઓ ટાળી શકાતી નથી. જો ત્યાં નિષ્ફળતા છે, આપણે ઈન્જેક્શન મશીનના વિવિધ ભાગોની ઓપરેટિંગ શરતો કાળજીપૂર્વક તપાસવી જોઈએ. મુખ્ય મુદ્દાઓ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ તપાસવાનું છે, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, હવા સિસ્ટમ, અને પાણીની વ્યવસ્થા. તેમના હોમવર્ક સામાન્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે, સંપાદક …

કાચી ધાર એ) ઈન્જેક્શન મશીનની ફ્રેમની સંખ્યા અને ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પર્યાપ્ત છે કે કેમ તેની પુષ્ટિ કરો b) ખાતરી કરો કે દબાણ ખૂબ વધારે છે 1) જો અસંતૃપ્ત નમૂનામાં હજુ પણ burrs છે, તેનો અર્થ એ છે કે મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સારું નથી અથવા ફોલ્ટ તૂટી ગયો છે. 2) જો મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સારી નથી અને કદ પણ છે …

વર્કશોપના માલિક માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની સ્થિતિ એ મુખ્ય વસ્તુ છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ જ્ઞાનની વિશાળ શ્રેણી સાથેનો ઉદ્યોગ છે, ટેકનોલોજી અને પ્રેક્ટિસ. પ્લાસ્ટિક કાચી સામગ્રી, ટોનર્સ, નોઝલ સામગ્રી, મોલ્ડ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, પેરિફેરલ સાધનો, ફિક્સર, સ્પ્રે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વિવિધ સહાયક સામગ્રી અને પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જે મેનેજમેન્ટને ઘણું કામ લાવે છે …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના તાપમાનમાં વધારાના પાંચ મુખ્ય જોખમો છે: મશીનની થર્મલ વિકૃતિ, તેલની સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો, રબર સીલનું વિરૂપતા, ત્વરિત તેલ ઓક્સિડેશન અને બગાડ, અને હવાના ઘટક દબાણમાં ઘટાડો. જોખમોમાંનું એક: મશીનની થર્મલ વિકૃતિ હાઇડ્રોલિક ઘટકોમાં થર્મલ વિસ્તરણના વિવિધ ગુણાંક સાથેના ફરતા ભાગો અટવાઇ જાય છે …

ઉપયોગ કરતા પહેલા ઈન્જેક્શન મશીનના પ્રકાર અને વિશિષ્ટતાઓની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદન ખર્ચ પર વધુ અસર કરે છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ્સ પસંદ કરતા પહેલા, સૌપ્રથમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પરફોર્મન્સ પેરામીટર મૂલ્યો તપાસો …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી માટે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ઊર્જા વપરાશ લગભગ માટે જવાબદાર છે 60%. તેથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ઊર્જા વપરાશને અસરકારક રીતે ઘટાડવો એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીમાં ઊર્જા બચાવવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ છે.. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ઊર્જા બચત તકનીકમાં સતત સુધારણા સાથે, નો એકંદર ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવો …

1. ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન શરૂ કરતા પહેલા તૈયારીઓ 1. ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા વર્કશોપ દ્વારા નિર્ધારિત સુરક્ષા રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો પહેરો. 2. સાધનોની આસપાસના વાતાવરણને સાફ કરો, અને ઉત્પાદન સાથે અસંબંધિત કંઈપણ સંગ્રહિત કરશો નહીં. 3. વર્કબેન્ચ અને સાધનોની અંદર અને બહાર કાટમાળ સાફ કરો, ઈન્જેક્શન સીટ ગાઈડ રેલ અને ટાઈ રોડ સાફ કરો …

આજે આપણે સિદ્ધાંત વિશે વાત કરીએ, લક્ષણો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અરજી અને પ્રક્રિયા. 1. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો સિદ્ધાંત. ઈન્જેક્શન મશીનના હોપરમાં દાણાદાર અથવા પાઉડર પ્લાસ્ટિક ઉમેરો. પ્લાસ્ટિકને વહેતું રાખવા માટે તેને ઈન્જેક્શન મશીનમાં ગરમ ​​કરીને ઓગાળવામાં આવે છે, અને પછી ચોક્કસ હેઠળ બંધ મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે …

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ઇન્જેક્શન ભાગમાં હંમેશાં સમસ્યાઓ હોય છે, તેને કેવી રીતે હલ કરવી? 1. ગુંદર અભિગમ શૂટ કરી શકતા નથી: 1) નોઝલ વિદેશી પદાર્થ દ્વારા અવરોધિત છે. તપાસો કે નોઝલ અવરોધિત છે કે કેમ, નોઝલ સાફ કરો અથવા બદલો. 2) ગુંદર નોઝલ તૂટી ગયો છે. ગુંદર નોઝલ તૂટી ગયો છે કે કેમ તે તપાસવા માટે ફ્લેંજને ડિસએસેમ્બલ કરો, અને બદલો …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર બે નમૂનાઓ છે, એક ખસતો નથી, નિશ્ચિત નમૂના તરીકે ઓળખાય છે; અન્ય ખસેડી શકાય છે, મૂવિંગ ટેમ્પલેટ કહેવાય છે. આ ઘાટ અનુક્રમે સ્ક્રૂ અને દબાવીને પ્લેટો દ્વારા બે નમૂનાઓ પર નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. જ્યારે ઘાટ ખોલવામાં આવે છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનું મૂવેબલ ટેમ્પલેટ ફરે છે, આમ મોલ્ડને ખોલવા માટે ચલાવે છે. …

કોઈપણ જે મશીનને સમાયોજિત કરી શકે છે તે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના પાંચ તત્વોને જાણે છે, પરંતુ આ પાંચ તત્વો કોના પર બાંધવામાં આવ્યા છે? સૌથી અગત્યની બાબત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન છે. અલબત્ત, કેટલાક સહાયક ઉપકરણો પણ છે (જેમ કે ઘાટ તાપમાન નિયંત્રક, તાપમાન નિયંત્રણ પેટી, વગેરે) તેને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરવા માટે. તેથી તમે પ્રદર્શન વિશે કેટલું જાણી શકો છો …