ઠંડક પદ્ધતિ અનુસાર, ઔદ્યોગિક ચિલરને લગભગ બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વોટર-કૂલ્ડ ચિલર અને એર-કૂલ્ડ ચિલર. શું તમારી પાસે આ બે ઠંડકની પદ્ધતિઓની સમજ છે? અહીં ફ્લાયસ ​​મશીનરીની વિગતવાર સમજૂતી છે: વોટર-કૂલ્ડ ચિલરની રેફ્રિજરેશન પદ્ધતિ: (1) Oumei રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસર પસંદ કરો, ઉચ્ચ EER મૂલ્ય, ઓછો અવાજ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉર્જા બચાવતું, સ્થિર કામગીરી. (2) …

ચિલર મોલ્ડ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. હકીકતમાં, ઘાટ એ હીટ એક્સ્ચેન્જર છે. ગરમી પ્રથમ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકમાંથી મોલ્ડમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, અને પછી ઘાટથી સતત ફરતા ઠંડું મધ્યમ-બરફ પાણી સુધી. તેનો માત્ર એક નાનો ભાગ હવામાં અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના દબાણમાં પ્રવેશ કરે છે. નમૂનો. જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, નોંધપાત્ર ભાગ …

જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, ચિલરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, અને તેમાંથી એક પ્લાસ્ટિક મોલ્ડનું ઠંડક છે. મૂળભૂત રીતે, મોટાભાગના પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ ચિલર માટે અનિવાર્ય છે, તો આજે ફ્લાયસ ​​તમને વિગતવાર પરિચય કરાવશે. મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં યોગ્ય ચિલર કેવી રીતે પસંદ કરવું. વધુમાં, કારણ કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ ઘણીવાર ચિલર સાથે થાય છે, …

સામાન્ય રીતે, લાંબા સમય સુધી એર-કૂલ્ડ ચિલરનો ઉપયોગ કર્યા પછી, કેટલીક સમસ્યાઓ ટાળી શકાતી નથી. જો ત્યાં નિષ્ફળતા છે, આપણે ઈન્જેક્શન મશીનના વિવિધ ભાગોની ઓપરેટિંગ શરતો કાળજીપૂર્વક તપાસવી જોઈએ. મુખ્ય મુદ્દાઓ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ તપાસવાનું છે, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, હવા સિસ્ટમ, અને પાણીની વ્યવસ્થા. તેમના હોમવર્ક સામાન્ય છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે, સંપાદક …

કાચી ધાર એ) ઈન્જેક્શન મશીનની ફ્રેમની સંખ્યા અને ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પર્યાપ્ત છે કે કેમ તેની પુષ્ટિ કરો b) ખાતરી કરો કે દબાણ ખૂબ વધારે છે 1) જો અસંતૃપ્ત નમૂનામાં હજુ પણ burrs છે, તેનો અર્થ એ છે કે મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સારું નથી અથવા ફોલ્ટ તૂટી ગયો છે. 2) જો મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સારી નથી અને કદ પણ છે …

કોઈપણ જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ખરીદવા માંગે છે તે આ સમસ્યાનો સામનો કરશે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ખરીદતી વખતે, ઘાટ,સહાયક મશીન મારે મોટું કે નાનું ખરીદવું જોઈએ? મારે સસ્તી કે વધુ મોંઘી ખરીદી કરવી જોઈએ? હજારો ડોલર, જ્યારે મોંઘી વસ્તુઓની કિંમત હજારો અથવા તો લાખોમાં હોય છે; કેટલાક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ફિટ કરવા માટે ખૂબ મોટા હોય છે, …

પ્લાસ્ટિકની ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, સ્ફટિકીકરણને કારણે વોલ્યુમ ફેરફારને કારણે, મજબૂત આંતરિક તણાવ, મોટા શેષ તણાવ પ્લાસ્ટિક ભાગમાં સ્થિર, મજબૂત મોલેક્યુલર ઓરિએન્ટેશન અને અન્ય પરિબળો, તેથી થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક સાથે સરખામણી, સંકોચન દર વધારે છે. સંકોચન દર વિશાળ છે અને દિશાસૂચકતા સ્પષ્ટ છે. વધુમાં, મોલ્ડિંગ પછી સંકોચન, એનેલીંગ અથવા ભેજ …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મૂળભૂત માળખું ઉદ્યોગપતિ માટે ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મજબૂત મેકાટ્રોનિક્સ સાથેનું મોડેલ છે. તે મુખ્યત્વે ઈન્જેક્શન ભાગોનું બનેલું છે, ક્લેમ્પિંગ ભાગો, ફ્યુઝલેજ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ગરમી ઉત્પન્ન કરતુ સાધન, નિયંત્રણ સિસ્ટમ, ખોરાક આપવાનું ઉપકરણ, વગેરે. હાલ માં, સામાન્ય કાનના ઈન્જેક્શન ઉપકરણોમાં સિંગલ-સિલિન્ડર પ્રકાર અને ડબલ-સિલિન્ડર પ્રકાર હોય છે. …

સ્ક્રુ ફ્રેક્ચર તાપમાન પણ સંબંધિત છે, પરંતુ તે દુર્લભ છે, લગભગ તમામ સ્ક્રુ પોતે જ નબળી કઠિનતા ધરાવે છે, અથવા સ્ક્રુ લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાય છે, સ્ક્રુ નવીનીકરણ કરો! ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી રફ છે. દાખ્લા તરીકે, GF ઉમેરી રહ્યા છીએ [ગ્લાસ ફાઇબર] ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી માટે સૌથી ખર્ચાળ સ્ક્રુ અને મશીન છે! આ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી નબળી છે …

પીપી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના છ મુખ્ય મુદ્દાઓ. પ્લાસ્ટિકના કાચા માલની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઓગળવા માટે છે, પ્રવાહ, આકાર, અને પછી તૈયાર ઉત્પાદનમાં ઠંડુ કરો. તે ગરમ કરવાની અને પછી ઠંડુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ એક એવી પ્રક્રિયા પણ છે જેમાં પ્લાસ્ટિક છરામાંથી વિવિધ આકારોમાં બદલાય છે. નીચે આપેલ પ્રક્રિયાને વિવિધ દ્રષ્ટિકોણથી સમજાવશે …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના તાપમાનમાં વધારાના પાંચ મુખ્ય જોખમો છે: મશીનની થર્મલ વિકૃતિ, તેલની સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો, રબર સીલનું વિરૂપતા, ત્વરિત તેલ ઓક્સિડેશન અને બગાડ, અને હવાના ઘટક દબાણમાં ઘટાડો. જોખમોમાંનું એક: મશીનની થર્મલ વિકૃતિ હાઇડ્રોલિક ઘટકોમાં થર્મલ વિસ્તરણના વિવિધ ગુણાંક સાથેના ફરતા ભાગો અટવાઇ જાય છે …

ઉપયોગ કરતા પહેલા ઈન્જેક્શન મશીનના પ્રકાર અને વિશિષ્ટતાઓની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદન ખર્ચ પર વધુ અસર કરે છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ્સ પસંદ કરતા પહેલા, સૌપ્રથમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પરફોર્મન્સ પેરામીટર મૂલ્યો તપાસો …