મોલ્ડ સામાન્ય સમસ્યાઓ

1. કાચી ધાર
2. a) ખાતરી કરો કે શું ફ્રેમની સંખ્યા અને ક્લેમ્પિંગ બળના ઈન્જેક્શન મશીન પર્યાપ્ત છે
3. b) ખાતરી કરો કે દબાણ ખૂબ વધારે છે

1) જો અસંતૃપ્ત નમૂનામાં હજુ પણ burrs છે, તેનો અર્થ એ છે કે મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સારું નથી અથવા ફોલ્ટ તૂટી ગયો છે.

2) જો મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સારું ન હોય અને દબાણ ઓછું થાય ત્યારે કદ ખૂબ નાનું હોય, કદની સમસ્યાની પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે

1. c) નબળી ક્લેમ્પિંગ → ફરીથી બંધ

2. બ્રેકિંગ

પુરૂષ અને સ્ત્રી મોલ્ડની નબળી ડિસ્ચાર્જ સ્થિતિ અથવા ખોટા ઇલેક્ટ્રોડ કદ → તેમને ફરીથી સ્થાને મૂકો (મોલ્ડ રિપેરની મુશ્કેલીનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે, શું

(કાર્ય અને દેખાવના પ્રભાવ હેઠળ, કદને મોટું કરવાની મંજૂરી આપી શકાય છે)

3. પુરૂષ ઘાટ ખેંચો (વિરૂપતા)

1. a) અપૂરતી લાઇટિંગ (સ્ક્રેચમુદ્દે, સફેદ થવું અથવા વિરૂપતા) → લાઇટિંગને મજબૂત બનાવો
2. b) અપર્યાપ્ત ડ્રાફ્ટ એંગલ → ડ્રાફ્ટ એંગલ કાર્યને અસર કર્યા વિના અથવા દેખાવને સંકોચ્યા વિના વધારી શકાય છે.
3. c) અપર્યાપ્ત ઇજેક્શન, અસમાનતા → ઇજેક્ટર પિન ઉમેરો અથવા ઇજેક્શન સ્થાન બદલો
4. ડી) ઇજેક્ટર સ્લિપેજની નબળી સ્થિતિ → ઘર્ષણ વધારવા માટે ઇજેક્શન હેડ ડંખ
5. ઇ) ઈન્જેક્શનનું દબાણ ખૂબ મોટું છે (ખાસ કરીને ઇનલેટની નજીક, ઇનલેટ પોઝિશન નબળી રીતે પસંદ કરવામાં આવી છે અથવા માંસ ખૂબ પાતળું છે જેથી તે પ્રવાહને અવરોધે)

→ પ્રવાહમાં મદદ કરવા માટે ખોરાકની સ્થિતિ બદલો અથવા માંસની જાડાઈ વધારવી (જો દેખાવ સંકોચતો નથી અને કાર્યને અસર કરતું નથી)

4. માસ્ટરને ખેંચો ઘાટ
5. a) ઘાટ અન્ડરકટ:

(1) ડિઝાઇન ભૂલ → ડિઝાઇન બદલો

(2) બાંધકામ ભૂલ → મોલ્ડમાં ફેરફાર કરો

1. b) ગરીબ કરડવાથી:

(1) ફૂલના બાર્બને ડંખ મારવો → પ્રકાશ કરો, ભારે ડંખ અથવા આંશિક ડંખ

(2) ઓવરબાઇટ → લાઇટિંગ

(3) ખૂબ ઊંડા ડંખ અને ફૂલ દોરો (ડંખની જાડાઈ, ઊંડાઈ ડ્રાફ્ટ એંગલ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ) → પોલીશ, ભારે ડંખ અથવા આંશિક ડંખ, જો જરૂરી હોય તો ડ્રાફ્ટ એંગલ બદલો

1. c) ફૂલ કરડ્યા પછી, નર ઘાટનું ખેંચાણ અપૂરતું હોય છે
2. પંચિંગ શેડો

1. a) ઇનલેટ પર આગનો દર ખૂબ ઝડપી છે → આગનો દર ઓછો કરો અથવા ઇનલેટને મોટું કરો, પરંતુ શૂટ કરવા માટે કદ ખૂબ મોટું ન કરો

નાના.

1. b) કોલ્ડ સ્લગ કૂવો સારો નથી → ઉદાહરણ તરીકે ચાર છિદ્રો સાથેનો ઘાટ લો, કોલ્ડ સ્લગ વેલ x3 અને કોલ્ડ સ્લગ હેડ x2 પર્યાપ્ત મોટા હોવા જોઈએ

6. ફ્યુઝન લાઇન સ્પષ્ટ છે (પેઇન્ટિંગ ફરીથી લખી શકાય છે)

1. a) તે ઘાટનું તાપમાનખૂબ ઓછું છે → ઘાટનું તાપમાન સમાયોજિત કરો (પરંતુ તે યોગ્ય મોટા પાયે ઉત્પાદનના અવકાશમાં હોવું જરૂરી છે)
2. b) અપર્યાપ્ત ખલેલ → પુરુષ મોડેલ MT11030 ઉપરના બરછટ ફૂલોને કરડે છે, અને પ્રવાહ ખલેલ પહોંચે છે
3. c) અપર્યાપ્ત એર એસ્કેપ → એસ્કેપ એરને મજબૂત બનાવો (એર એસ્કેપ બ્લોક્સ અથવા ઇન્જેક્શન ઉમેરો, વગેરે, જો જરૂરી હોય તો, એસ્કેપ એર burrs)
4. ફ્યુઝન લાઇનની સ્થિતિને કારણે ભાગો સરળતાથી તૂટી જાય છે

જો ફ્યુઝન લાઇનને નાબૂદ કરી શકાતી નથી

1. a) ફ્યુઝન લાઇનને શિફ્ટ કરવા માટે અસમાન ફીડ વોલ્યુમને નિયંત્રિત કરવા માટે ગોઠવણ બટનને સમાયોજિત કરો
2. b) ફીડ ઇનલેટ ખસેડવામાં આવે છે

8. તૂટેલી છાયા

જાહેર મોડેલની ઊંચાઈમાં અતિશય વધઘટ (અપર્યાપ્ત તફાવત) ભેદ વિસ્તાર વધારવાનું કારણ (દખલની સમસ્યાઓથી સાવચેત રહો) જાહેર મોડેલ રફ ફૂલને કરડે છે અને પ્રવાહને ખલેલ પહોંચાડે છે

9. ચળકાટ અલગ છે

1. a) તપાસો કે મોલ્ડ કેવિટી ચીકણું છે કે કેમ → સ્ક્રબ
2. b) મોલ્ડ કેવિટીને મોલ્ડના ઊંચા તાપમાન → સ્ક્રબિંગને કારણે થતા રબર મોલ્ડના સંલગ્નતાથી અસર થાય છે કે કેમ તે તપાસો
3. c) ઘાટનું તાપમાન ખોટું છે, તાપમાન જેટલું ઊંચું છે, વધુ ધુમ્મસવાળું → ઘાટનું તાપમાન સમાયોજિત કરો, શૂટિંગ કરતી વખતે તાપમાનને સમાયોજિત કરો, અને રંગ તફાવત હિટ
4. ડી) નબળી હવાના એસ્કેપને કારણે એન્કેપ્સ્યુલેશન → એન્ક્લોઝર અથવા ફ્લો ચેનલની નજીક હવાના એસ્કેપને મજબૂત બનાવો

A જો કરડવાની સ્થિતિમાં હોય:

1. a) ડંખની જાડાઈ ઊંડાઈ જેટલી જ છે. જૂના ભાગો અને નમૂનાઓની તુલનામાં. b) સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ભૂલ →ફરી છંટકાવ
2. લાઇટિંગ ભાગ:
3. a) પોલિશ્ડ નંબરોની સંખ્યા ખોટી છે.
4. રંગ તફાવત અલગ છે
5. a) રેઝિન પુષ્ટિ કરો
6. b) ઘાટનું તાપમાન સમાયોજિત કરો
7. હવાના પરપોટા (પારદર્શક સામગ્રી)
8. a) ગરીબ એસ્કેપ ગેસ → એસ્કેપ ગેસને મજબૂત બનાવો (પ્રવાહ ચેનલ, જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે ગેસ બ્લોક અથવા burrs છટકી)
9. b) આગનો દર ખૂબ ઝડપી છે → મશીનને સમાયોજિત કરો
10. c) ઈન્જેક્શનનું દબાણ ખૂબ નાનું છે → મશીનને સમાયોજિત કરો
11. ડી) ઇનલેટ અથવા રનર ખૂબ નાનું છે
12. ઇ) રબરના કણોની અપૂરતી સૂકવણી
13. ક્લેમ્પિંગ લાઇન સ્પષ્ટ છે

1. a) નબળી ક્લેમ્પિંગ → ફરીથી બંધ
2. b) નર અને માદા મોડ બ્રેકેજ → (બ્રેકેજ હેન્ડલિંગનો સંદર્ભ લો)

13. નબળી ભરણ:

1. a) પુષ્ટિ કરો ઘાટનું તાપમાન અને શું સામગ્રીનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે અને પ્રવાહીતાને અસર કરે છે b) શું શૂટિંગની ઝડપ અને શૂટિંગનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે
2. c) ઇનલેટ ફ્લો ચેનલ યોગ્ય છે (પૂરતી મોટી, પૂરતી પહોળી, અને પર્યાપ્ત ઊંડા?) ડી) એક્ઝોસ્ટ ગેસ પૂરતો છે?
3. ઇ) સામગ્રીની ચોરી થઈ શકે છે કે કેમ (બિન-માળખાકીય ભાગો શક્ય તેટલી ચોરી કરવા જોઈએ)
4. સંકોચો
5. a) ખાતરી કરો કે હોલ્ડિંગ દબાણ પૂરતું છે કે કેમ (જો મોલ્ડ burrs આવી છે, ગેજ દબાણ ખૂબ મોટું છે) b) ખાતરી કરો કે સંકોચનની જાડાઈ ખૂબ જાડી છે - માંસની ચોરી કરવી અથવા નજીકમાં સામગ્રી ઉમેરવા

15.Warpage

1. a) શું ઈન્જેક્શનનું દબાણ ખૂબ મોટું છે b) શું સંપૂર્ણ દબાણ ખૂબ લાંબુ છે c) નર અને માદા મોલ્ડ વચ્ચે તાપમાનનો તફાવત ખોટો છે d) ઇજેક્શન ખરાબ છે કે કેમ

16.થીમ્બલ શેડો

1. a) જ્યારે અંગૂઠાનો પડછાયો દેખાય તે સમયની પુષ્ટિ કરો, ઇજેક્શન પહેલાં અથવા પછી?

ઇજેક્શન પહેલાં: મોલ્ડની ટોચની પ્લેટ અપૂરતી રીતે સખત અને ઇજેક્શન પછી દબાણને કારણે વિકૃત છે: માંસ ખૂબ પાતળું છે અથવા ઇજેક્શન ખૂબ ઊંડા અથવા ખૂબ છીછરું છે

જો તમે જાણવા માંગો છો કે જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન તમારું ઉત્પાદન તેના માટે યોગ્ય છે, અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની કિંમત જાણો, તમે customerનલાઇન ગ્રાહક સેવા પર ક્લિક કરી શકો છો અથવા પરામર્શ માટે ક callલ કરી શકો છો! સેવા હોટલાઇન: 8618958305290