ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મૂળભૂત માળખું

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મૂળભૂત માળખું ઉદ્યોગપતિ માટે ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે.

ની જરૂરિયાતો અનુસાર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મજબૂત મેકાટ્રોનિક્સ સાથેનું મોડેલ છે. તે મુખ્યત્વે ઈન્જેક્શન ભાગોનું બનેલું છે, ક્લેમ્પિંગ ભાગો, ફ્યુઝલેજ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ગરમી ઉત્પન્ન કરતુ સાધન, નિયંત્રણ સિસ્ટમ, ખોરાક આપવાનું ઉપકરણ, વગેરે. હાલ માં, સામાન્ય કાનના ઈન્જેક્શન ઉપકરણોમાં સિંગલ-સિલિન્ડર પ્રકાર અને ડબલ-સિલિન્ડર પ્રકાર હોય છે. બે પ્રકારના પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ ભાગો છે: કૂદકા મારનાર પ્રકાર અને સ્ક્રુ પ્રકાર. ફરતી સ્ક્રૂની સતત દબાણ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિક ભૌતિક સ્થિતિના પરિવર્તનને સમજે છે, અને છેલ્લે પીગળેલી સ્થિતિમાં હોય છે અને તેને મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. તેથી, પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ ભાગ એ એકસરખા પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને પૂર્ણ કરવા અને માત્રાત્મક ઇન્જેક્શનની અનુભૂતિ કરવાનો મુખ્ય ભાગ છે. તો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોની સૌથી મૂળભૂત રચનાઓ શું છે? ચાલો સાથે મળીને એક નજર કરીએ:

1. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ

ઈન્જેક્શન સિસ્ટમનું કાર્ય: ઈન્જેક્શન સિસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક છે. સામાન્ય રીતે, ત્રણ મુખ્ય સ્વરૂપો છે: કૂદકા મારનાર પ્રકાર, સ્ક્રુ પ્રકાર, અને સ્ક્રુ પ્રીપ્લાસ્ટીકાઇઝ્ડ પ્લન્જર ઇન્જેક્શન પ્રકાર.

હાલ માં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો સ્ક્રુ પ્રકાર છે. તેનું કાર્ય એ છે કે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મશીનના ચક્રમાં, ચોક્કસ સમયની અંદર પ્લાસ્ટિકની ચોક્કસ માત્રાને ગરમ અને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરી શકાય છે, અને પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ચોક્કસ દબાણ અને ઝડપ હેઠળ સ્ક્રૂ દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરી શકાય છે.. ઈન્જેક્શન પછી, મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરાયેલ પીગળેલી સામગ્રીને આકારમાં રાખવામાં આવે છે. પ્રતિ

ઈન્જેક્શન સિસ્ટમની રચના: ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ડિવાઇસ અને પાવર ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસથી બનેલી છે.

સ્ક્રુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનું પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ડિવાઇસ મુખ્યત્વે ફીડિંગ ડિવાઇસનું બનેલું છે, એક બેરલ, એક સ્ક્રૂ, અને નોઝલ. પાવર ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસમાં ઇન્જેક્શન સિલિન્ડરનો સમાવેશ થાય છે, ઈન્જેક્શન સીટ મૂવિંગ સિલિન્ડર, અને સ્ક્રુ ડ્રાઈવ ઉપકરણ (ગલન મોટર).

2. મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ

ક્લેમ્પીંગ સિસ્ટમની ભૂમિકા: ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમની ભૂમિકા એ ખાતરી કરવાની છે કે ઘાટ બંધ છે, ખોલ્યું અને બહાર કાઢ્યું. તે જ સમયે, ઘાટ બંધ થયા પછી, મોલ્ડના પોલાણમાં પ્રવેશતા પીગળેલા પ્લાસ્ટિક દ્વારા પેદા થતા પોલાણના દબાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે મોલ્ડને પૂરતું ક્લેમ્પિંગ બળ પૂરું પાડવામાં આવે છે., અને મોલ્ડને સીમ ખોલતા અટકાવો, પરિણામે ઉત્પાદનની ખરાબ સ્થિતિ. મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમની રચના: મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણથી બનેલી છે, મોલ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ, ઇજેક્શન મિકેનિઝમ, આગળ અને પાછળનો નિશ્ચિત નમૂનો, એક જંગમ નમૂનો, મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ સિલિન્ડર, અને સલામતી સુરક્ષા મિકેનિઝમ. પ્રતિ

3. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ

હાઇડ્રોલિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનું કાર્ય પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી વિવિધ ક્રિયાઓ અનુસાર પાવર પ્રદાન કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનને અનુભવવાનું છે., અને દબાણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, ઝડપ, તાપમાન, વગેરે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના દરેક ભાગ માટે જરૂરી છે. તે મુખ્યત્વે વિવિધ હાઇડ્રોલિક ઘટકો અને હાઇડ્રોલિક સહાયક ઘટકોથી બનેલું છે, જેમાંથી ઓઈલ પંપ અને મોટર ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો પાવર સ્ત્રોત છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ વાલ્વ તેલના દબાણ અને પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરે છે.

4. વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને સમજવા માટે વ્યાજબી રીતે સંકલિત છે (દબાણ, તાપમાન, ઝડપ, સમય) અને ઈન્જેક્શન મશીનની વિવિધ પ્રોગ્રામ ક્રિયાઓ. તે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોથી બનેલું છે, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, મીટર, હીટર, સેન્સર્સ, વગેરે. ત્યાં સામાન્ય રીતે ચાર નિયંત્રણ સ્થિતિઓ છે, મેન્યુઅલ, અર્ધ-સ્વચાલિત, સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત, અને ગોઠવણ. પ્રતિ

5. હીટિંગ/કૂલિંગ સિસ્ટમ

હીટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ બેરલ અને ઈન્જેક્શન નોઝલને ગરમ કરવા માટે થાય છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની બેરલ સામાન્ય રીતે હીટિંગ ઉપકરણ તરીકે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ રિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે બેરલની બહાર સ્થાપિત થયેલ છે અને થર્મોકોપલ દ્વારા વિભાગોમાં શોધી કાઢવામાં આવે છે. સામગ્રીના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન માટે ગરમીનો સ્ત્રોત પૂરો પાડવા માટે ગરમી સિલિન્ડરની દિવાલ દ્વારા ગરમીનું વહન કરે છે.; ઠંડક પ્રણાલીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેલના તાપમાનને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે. અતિશય તેલનું તાપમાન વિવિધ ખામીઓનું કારણ બને છે, તેથી તેલનું તાપમાન નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. અન્ય સ્થાન કે જેને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે તે ફીડ પાઇપના ફીડિંગ પોર્ટની નજીક છે જેથી કાચા માલને ફીડિંગ પોર્ટ પર ઓગળતો અટકાવી શકાય., કાચો માલ સામાન્ય રીતે ખવડાવવામાં નિષ્ફળ જાય છે.

6. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ

લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ એ એક સર્કિટ છે જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના મૂવેબલ ટેમ્પલેટના સંબંધિત ફરતા ભાગો પર લ્યુબ્રિકેશન શરતો પ્રદાન કરે છે., ઘાટ ગોઠવણ ઉપકરણ, કનેક્ટિંગ રોડ મિજાગરું, વગેરે, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા અને ભાગોનું જીવન વધારવા માટે. લ્યુબ્રિકેશન નિયમિત મેન્યુઅલ લ્યુબ્રિકેશન અથવા ઓટોમેટિક ઇલેક્ટ્રિક લ્યુબ્રિકેશન હોઈ શકે છે;

7. સુરક્ષા સુરક્ષા અને દેખરેખ સિસ્ટમ

નું સલામતી ઉપકરણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન મુખ્યત્વે લોકો અને મશીનોની સુરક્ષા માટે વપરાય છે. તે મુખ્યત્વે સલામતી દરવાજાથી બનેલું છે, જળચુક્ત વાલ્વ, મર્યાદા સ્વીચો, ફોટોઇલેક્ટ્રિક શોધ તત્વો, વગેરે, ઇલેક્ટ્રિકલ-મિકેનિકલ-હાઇડ્રોલિક ઇન્ટરલોક સુરક્ષા પ્રાપ્ત કરવા માટે.

મોનિટરિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે તેલના તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરે છે, સામગ્રી તાપમાન, સિસ્ટમ ઓવરલોડ, અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પ્રક્રિયા અને સાધનોની નિષ્ફળતા, અને જ્યારે અસામાન્ય સ્થિતિ જોવા મળે છે ત્યારે સંકેત આપે છે અથવા એલાર્મ આપે છે.

જો તમારી પાસે કોઈ પ્રશ્નો હોય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ,plz અમને પૂછવા માટે મફત લાગે,અમે તમને શ્રેષ્ઠ સેવા આપીશું!

Whatsapp / Wechat 008618958305290