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Kühler, wie man ihn mit der Form und der Spritzgießmaschine abstimmt

August 18, 2021

Wie wir alle wissen, Kühler sind weit verbreitet, und eine davon ist die Kühlung von Kunststoffformen. Grundsätzlich, die meisten Produktionsanlagen für Kunststoffformen sind für die Kältemaschine unverzichtbar, so stellt sich flyse heute ausführlich vor. So wählen Sie einen geeigneten Kühler bei der Herstellung von Formen. In Ergänzung, seit Spritzgießmaschinen werden oft zusammen verwendet mit Kühler, es ist unumgänglich, sie hier vorzustellen.

Zuerst, wie wählt man einen kühler

Luftkühler

Tatsächlich, eine Form ist ein Wärmetauscher. Die Wärme wird vom geschmolzenen Kunststoff auf die Form übertragen, und dann von der Form zum zirkulierenden Kühlmedium-Eiswasser. Nur wenig Wärme gelangt in die Luft und den Druck der Spritzgießmaschine. Schablone. Wie jeder weiß, etliche der Kunststoffformzyklen werden zum Kühlen verwendet, manchmal mehr als 80% des Kunststoffformzyklus. Deshalb, Es ist unbedingt erforderlich, die Abkühlzeit auf ein Minimum zu beschränken. Zum Beispiel, Der Formzyklus einer Form ist im Allgemeinen 20 Sekunden. Wenn das Wasser im Kühlturm durch das vom Chiller erzeugte Eiswasser ersetzt wird, es kann gekürzt werden auf 16 Sekunden. Obwohl es am Anfang teurer ist, den Chiller auszuwählen und auszustatten, es kann den Ausgabewert um erhöhen 20%, und können große Vorteile in der langfristigen Produktion erzielen.

So, Wie wählt man Eiswasserenergie aus?? Von Oben, Wir können wissen, dass es mit der spezifischen Wärmekapazität des Formstoffs zusammenhängt, die Temperatur und das Gewicht der Schmelze beim Schmelzen des Leims, und die Temperatur, wenn das fertige Produkt entformt wird.

Allgemein, die Spritzgussform wird gekühlt, und der Eiswasserdruck ausgewählt wird aus 0.1 bis 0,2 MPa, um die Anforderung zu erfüllen. Der Mikrocomputer-Vollfunktionskühler kann diese Anforderung erfüllen. Wenn die Druckanforderung höher als 0,2 MPa ist, ein weiterer Plan ist erforderlich, um die Auswahl des entsprechenden Drucks zu erleichtern. Das Kühler Wasserpumpe um den Bedarf der Systemwasserversorgung zu decken.

Die Verbindungstabelle zwischen Durchfluss und Rohrdurchmesser:

So passen Sie den Kühler an Kunststoffformen und Spritzgussmaschinen an?

Die Formel zur Berechnung der von einer Form benötigten Eiswasserenergie lautet: q=w×c×t×s

In der Formel: q ist die erforderliche Eiswasserenergie kcal/h;

W ist das Kunststoffrohmaterialgewicht kg/h;

C ist die spezifische Wärme von Kunststoffrohstoffen kcal/kg℃;

T ist die Temperaturdifferenz ℃ zwischen der Schmelztemperatur und der Entformung des fertigen Produkts;

s ist der Sicherheitsfaktor (normalerweise 1,35-2,0). Wenn eine einzelne Maschine abgeglichen wird, in der Regel wird ein kleiner Wert gewählt, und ein großer Wert wird verwendet, wenn ein Kühler mit mehreren Formen kombiniert wird. Zum Beispiel, wenn ein luftgekühlter Kaltwassersatz gewählt wird, s ist auch Es sollte entsprechend größer sein.

Zum Beispiel: eine form produziert pp fertige produkte, und der Ausgangswert pro Stunde beträgt etwa 50 kg. Wie hoch ist der Kühlbedarf? Mit welcher Größe sollte ein Kaltwassersatz ausgestattet sein? q = 50 × 0,48 × 200 × 1,35 = 6480 (kcal/h); Kälteleistung von 6480 kcal/h pro Stunde erforderlich, und ls203s Chiller können verwendet werden.

Bei der Auswahl von Kältemaschinen in der Praxis, Es ist schwierig, gut vergleichbare Daten zu erhalten. Nach unserer langjährigen Planungs- und Unterstützungserfahrung im Vertrieb, t=200℃, Dies ist ein Durchschnittswert vieler häufig verwendeter Produkte nach jahrelanger Berechnung.

Wenn an der Form eine Heißleimspur angebracht ist, Auch die Energie der Heißleimbahn sollte in die Berechnung der Kühlleistung einfließen. Allgemein, die heißklebespur ist in kw, und die Einheit sollte bei der Berechnung in kcal/h umgerechnet werden, 1kw=860kcal/h. Wenn die Wasserversorgung des Werks ausreichend ist, die Temperatur ist niedrig, und die kosten sind gering, Derzeit ist kein Kühler erforderlich. Dies ist im Allgemeinen unpraktisch, es sei denn, die Fabrik befindet sich in der Nähe eines großen Sees mit niedriger Wassertemperatur. Die andere ist, städtische Gebiete zu nutzen. Die Wasserversorgung von Tiefbrunnen erfüllt die Anforderungen an Temperatur und Durchfluss, aber die kosten sind oft zu hoch. Diese Methode kann für Testgeräte verwendet werden, aber für Fabriken, das ist unpraktisch.

  1. Temperaturunterschied im Eiswasser

Die Temperatur der Kühlflüssigkeit der Kunststoffform (Eiswasser) ändert sich im Allgemeinen stark aufgrund der Verarbeitungsmaterialien und der Form des Endprodukts. Zum Beispiel, für dünnwandige Styroporbecher, die Form erfordert eine Eiswassertemperatur unter 0°C; in den meisten anderen Fällen, Die Temperatur des von der Form angeforderten Eiswassers liegt über 5℃, Der Mikrocomputer-Vollfunktionskühler kann Eiswasser über 5 bereitstellen, und der Niedertemperatur-Kühler mit intelligenter Temperaturregelung kann die Anforderung unter 5 ° C und unter 0 ° C erfüllen.

Die Temperaturdifferenz des Eiswassers am Ein- und Ausgang des Plastikform wird oft nach den Anforderungen des Endprodukts eingestellt. In vielen Fällen, der Temperaturunterschied von 3-5°C ist am idealsten, aber manchmal muss der Temperaturunterschied auch 1-2 °C betragen. Je kleiner der Temperaturunterschied, es bedeutet, dass die gleiche Wärmemenge entnommen wird, desto größer wird der Eiswasserfluss benötigt, und umgekehrt. Zum Beispiel: bei einer Temperaturdifferenz von 5°C, die Durchflussmenge benötigt 60l, und wenn die Temperaturdifferenz 2°C beträgt, die Durchflussmenge benötigt 150l.

  1. Eiswasserfluss

Der für eine Kunststoffform erforderliche Eiswasserfluss steht in direktem Zusammenhang mit der von der Form abzuführenden Wärme und dem Temperaturunterschied zwischen dem Eiswasser in und aus der Form. Zum Beispiel: Um der Form die Wärme von 6480 kcal/h zu entziehen, wenn der Temperaturunterschied 3℃ beträgt, wie hoch ist die minimale Durchflussmenge? Eiswasserdurchfluss q=6480÷3÷60=36 (l/Min).

Vierte, Die Theorie der Eiswasserqualität

Die Wasserenthärtung ist auch eine Frage, die bei der Verwendung des Chillers nicht ignoriert werden kann. Auch der pH-Wert von Wasser muss ständig beobachtet werden. Am besten sollte der ph-wert gleich sein 7, und der ph-wert größer als 7 wird schreckliche Korrosion verursachen. Wenn die Methode nicht übernommen wird, Im Verdampfer und in der Form bildet sich Fouling, die als Wärmedämmung fungieren. Wenn schwer, der Energieumwandlungseffekt wird reduziert um 30%. Dies erfordert natürlich, über die Enthärtung von hartem Wasser nachzudenken. Am effektivsten ist es, das System mit einem elektronischen Hartwasserenthärter auszurüsten. Ein solcher Weichmacher soll nach dem Austauschprinzip hergestellt werden. Abhängig von der Durchflussmenge, verschiedene Standardenthärter können ausgerüstet werden, und sie können direkt an die zirkulierende Wasserleitung angeschlossen werden. Allgemein, Die Kosten für die Installation eines Wasserenthärters werden nicht zu hoch sein. Es kann auch für einen bestimmten Zeitraum an einer bestimmten Abzugshöhe im Umlaufsystem partizipieren. Scale-Agent.

Fünf, Durchfluss und Druck der Eiswassermaschine

Allgemein, die Spritzgussform wird gekühlt, und der Eiswasserdruck ausgewählt werden 0.1 bis 0,2 MPa, und die Anfrage kann erfüllt werden, und der Mikrocomputer-Vollfunktionskühler kann diese Anforderung erfüllen. Wenn die Druckanforderung höher als 0,2 MPa ist, Ein anderer Plan ist erforderlich, um die Auswahl des entsprechenden Drucks von der Wasserpumpe zu erleichtern, um den Bedarf der Systemwasserversorgung zu decken.

  1. Kühlung von Hydrauliköl und Fasszuführung

Allgemein, Das Hydrauliköl und der Fasszuführbereich verwenden Kühlwasserturmwasser zum Kühlen, denn das ist nicht nur der beste Weg, es ist kostengünstig, aber auch sehr sparsam. Es sei denn, es gibt besondere Anforderungen an die Temperatur, Eiswasser kann dafür verwendet werden. Abkühlen.

VII. Isolierung von Eiswasserleitungen

Die Eiswasserleitung muss isoliert werden, denn die Rohrleitungsisolierung kann nicht nur den starken Kälteleistungsverlust verhindern, sondern verhindern auch die Bildung von Kondenswasser an der Außenwand des Rohres. Zum Beispiel: die Temperatur des Eiswassers beträgt 10℃, Die Umgebungstemperatur beträgt 30℃, die Wärmestrahlung eines 25 Meter langen Metallrohres mit einer Oberfläche von 25m2 kann 750kcal/h . erreichen, was fast ist 10% der Kühlleistung eines 3PS Kompressors, 5PS Der Kompressor produziert 6% der Kühlleistung.

Die Verbindung zwischen Kühler und Kunststoffform wird generell so gewählt, dass sie mit einem verstärkten Schlauch verbunden wird. Da ein solcher Schlauch die Funktion der Wärmeisolierung hat, aber die Länge überschreitet 5m, Es ist notwendig, einen angemessenen Wärmeschutz und eine Wärmedämmung zu berücksichtigen. In der Anwendung des Kühlers, es ist eng mit einem anderen Gerät verwandt, das ist, der Spritzgießmaschine. Da es so relevant ist, So wählen Sie eine Spritzgießmaschine aus, Lassen Sie sich vorstellen:

So wählen Sie einen Kühler und eine Spritzgießmaschine aus?

Die vertikalen und horizontalen Spritzgießmaschinen für den Haushalt sind aufeinander abgestimmt, wenn die Kühlwasserkondensationstemperatur des wassergekühlten Kühlers darunter liegt 35 Grad (die Kondensationstemperatur der luftgekühlten Kältemaschine unterschritten wird 43 Grad) wenn die vertikalen und horizontalen Haushaltsspritzgießmaschinen bei normaler Umgebungstemperatur verwendet werden.

  1. Die erste Methode:

Der wassergekühlte 1-PS-Kaltwassersatz kann mit einer 80-Tonnen-Schließkraft-Spritzgießmaschine mit einer Temperaturregelung von ausgestattet werden 5-10 Grad;

Der wassergekühlte 1-PS-Kaltwassersatz kann mit einer 100-Tonnen-Schließkraft-Spritzgießmaschine mit einer Temperaturregelung von ausgestattet werden 10-15 Grad;

Der wassergekühlte 1-PS-Kaltwassersatz kann mit einer 120-Tonnen-Schließkraft-Spritzgießmaschine mit einer Temperaturregelung von ausgestattet werden 15-20 Grad;

(Die Anpassung der luftgekühlten Kältemaschine ist 0.8 mal die des wassergekühlten Chillers, das ist, Der luftgekühlte 1HP-Kaltwassersatz kann mit einer 64-Tonnen-Spritzgießmaschine mit Schließkraft ausgestattet werden. Die Temperatur wird bei geregelt 5-10 Grad.)

  1. Die zweite Methode:

Der wassergekühlte 1HP-Kühler kann mit einer Spritzgussmaschine mit einem einzigen Einspritzvolumen von 10QZ ausgestattet werden, und die Temperatur geregelt wird 5-10 Grad.

Injektionsvolumen 1QZ = 28,5 g

Die obige Formel ist das durch die Gedanken zusammengefasste Ergebnis. Zusätzlich zur Verwendung der obigen Formel, Der Verkäufer sollte die tatsächliche Situation berücksichtigen und die geeignete Kältemaschine auswählen.

  1. Abgleich von Chiller u Kühlturm:

Nach bisheriger Praxis, Ein 1-PS-Kühler benötigt einen 1,2-Tonnen-Kühlwasserturm, um die vom Kühler erzeugte Wärme abzuführen.

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