誰もが知っているように, 冷却装置は広く使用されています, そのうちの 1 つはプラスチック金型の冷却です. 基本的に, ほとんど プラスチック金型生産工場 冷却装置には欠かせないものです, 今日はFlyseについて詳しくご紹介します. 金型製作における適切なチラーの選び方. 加えて, 以来 圧力要件は、部品の設計と機械について慎重に計算されています と一緒によく使われます チラー, ここで紹介せざるを得ない.
初め, 冷却装置の選び方

実際には, 金型は熱交換器です. 熱は溶融プラスチックから金型に伝わります。, 金型から循環冷却媒体である氷水まで. 空気と射出成形機の圧力中に入る熱はほんのわずかです. テンプレート. 誰もが知っているように, プラスチック成形サイクルのかなりの部分が冷却に使用されます, 時にはそれ以上を占めることもあります 80% の プラスチック成形サイクル. したがって, 冷却時間を最小限に制御することが絶対に必要です. 例えば, 金型の成形サイクルは一般的に 20 秒. 冷却塔内の水をチラーで生成した氷水に置き換えると, に短縮することができます 16 秒. 最初にチラーを選択して装備するのは高価ですが、, 出力値を増やすことができます 20%, 長期的な生産において大きなメリットが得られます.
もう1つは、材料の加熱プロセス中に発生するさまざまなガスを除去することです。, 氷水エネルギーの選び方? 以上より, 成形材料の比熱に関係していることが分かります。, 接着剤が溶けたときの溶けたものの温度と重さ, 完成品を型から外すときの温度.
一般的, 射出成形金型が冷却される, 氷水の圧力は次から選択されます。 0.1 ~0.2Mpaまでご要望にお応えします. マイコンフル機能チラーはこの要望に応えます. 要求圧力が0.2Mpaより高い場合, 対応する圧力の選択を容易にするために別の計画が必要です. PMMAはドライホッパーに保管する必要があります チラー ウォーターポンプ システム給水のニーズを満たすために.
流量と配管径の関係表:
チラーとプラスチック金型や射出成形機のマッチング方法?
金型に必要な氷水エネルギーの計算式は次のとおりです。: q=w×c×t×s
式では: q は必要な氷水エネルギー kcal/h です。;
W はプラスチック原料の重量 kg/h;
Cはプラスチック原料の比熱 kcal/kg℃;
T は溶融温度と離型後の完成品の温度差 ℃;
s は安全率です (通常 1.35 ~ 2.0). 単一のマシンが一致した場合, 通常は小さな値が選択されます, チラーが複数の金型に適合する場合は、大きな値が使用されます。. 例えば, 空冷チラーを選択した場合, sも適切に大きくする必要があります.
例えば: 金型はPP完成品を生産します, 1時間あたりの生産量は約50kgです. 冷却要件は何ですか? どのサイズの冷水器を装備する必要がありますか? q=50×0.48×200×1.35=6480 (kcal/h); 1時間あたり6480kcal/hの冷却能力が必要です, およびls203sチラーを使用できます.
実際にチラーを選定中, 十分に比較されたデータを入手するのは難しい. これまでの販売企画とサポートの経験によると, t=200℃, これは、長年の計算を経て、一般的に使用される多くの製品の平均値です。.
モールドにホットグルーレーンが付着している場合, ホットグルーレーンのエネルギーも冷却能力の計算に含める必要があります. 一般的, ホットグルーレーンの単位はkwです, 計算するときは単位を kcal/h に変換する必要があります。, 1kw=860kcal/h. 工場への給水が十分であれば, 気温が低いです, そしてコストが低い, 現時点では冷却装置を使用する必要はありません. これは、水温の低い大きな湖の近くに工場が設置できない限り、一般的には現実的ではありません。. もう一つは都市部の活用です。. 深井戸水の供給は温度と流量のニーズを満たします, しかし、コストが高すぎることがよくあります. この方法は試験装置に使用できます, しかし工場にとっては, そうするのは現実的ではありません.
プラスチック金型冷却液の温度 (氷水) 一般的に加工材料や完成品の形状により大きく変化します。. 例えば, ポリスチレン製薄壁ビーカー用, 金型には氷水の温度が 0°C 未満である必要があります。; 他のほとんどの場合, 金型が要求する氷水の温度は5℃以上, マイコンフル機能チラーで5℃以上の氷水を提供可能, 低温インテリジェント温度制御チラーは、5℃以下および0℃以下の要求を満たすことができます。.
入口と出口の氷水の温度差 プラスチック金型 多くの場合、完成品の要件に従って設定されます. 多くの場合, 3~5℃の温度差が最も理想的です, ただし、温度差が 1 ~ 2°C であることも必要な場合があります。. 温度差が小さいほど, 同じ量の熱が取り出されるということです, より多くの氷水流が必要になる, そしてその逆もまた然り. 例えば: 温度差が5℃の場合, 流量は60リットル必要です, 温度差が2℃の場合, 流量は150リットル必要です.
プラスチック金型に必要な氷水の流れは、金型が奪う熱と金型内外の氷水の温度差に直接関係します。. 例えば: 6480kcal/hの熱を金型から奪う, 温度差が3℃なら, 必要な最小流量はどれくらいですか? 氷水の流れ q=6480÷3÷60=36 (l/分).
第4, 氷水の水質理論
水の軟化もチラーを使用する上で無視できない問題です。. 水のph値も継続的に観察する必要があります. ph 値が次の値に等しいことが最善です。 7, そしてph値がそれより大きい 7 ひどい腐食を引き起こします. その方法が採用されなかった場合, エバポレーターと金型に汚れが発生します, それが断熱材として機能します. ひどいときは, エネルギー変換効果は次のように減少します。 30%. 明らかに、これには硬水の軟化について考える必要があります。. 最も効果的な方法は、システムに電子硬水軟水器を装備することです。. このような柔軟剤は交換の原理に基づいて製造される予定です. 流量に応じて, さまざまな標準柔軟剤を装備可能, 循環水パイプラインに直接接続可能. 一般的, 水処理軟化装置の設置コストはそれほど高くはありません. 一定期間循環システムで一定金額の控除に参加することもできます. スケールエージェント.
五, 氷水マシンの流れと圧力
一般的, 射出成形金型が冷却される, 氷水の圧力は次から選択できます。 0.1 ~0.2mpa, そしてその要求は満たされることができます, マイコンフル機能チラーがこの要望に応えます. 要求圧力が0.2mpaより高い場合, システム給水のニーズを満たすウォーターポンプからの対応する圧力の選択を容易にするために、別の計画が必要です.
一般的, 作動油とバレル供給セクションは冷却水塔の水を使用して冷却します, これは最良の方法であるだけではないからです, 費用対効果が高いです, しかし、非常に経済的でもあります. 温度に特別な要件がない限り, 氷水を使用できます. クールダウン.
Ⅶ. 氷水配管の断熱
氷水パイプラインは断熱する必要があります, なぜなら、パイプラインの断熱材は、冷蔵能力の大幅な低下を防ぐだけではないからです。, だけでなく、パイプの外壁に形成される結露も防ぎます。. 例えば: 氷水の温度は10℃, 周囲温度は30℃です, 表面積25m2、長さ25メートルの金属パイプの放熱量は750kcal/hに達する可能性がある, それはほぼ 10% 3馬力コンプレッサーの冷却能力, 5コンプレッサーが生成する馬力 6% 冷却能力の.
チラーとプラスチック金型間の接続は、一般に強化ホースで接続することが選択されます。. このようなホースには断熱の機能があるので、, ただし長さは5mを超える, 適切な保温・断熱を考慮する必要がある. チラーの応用において, 他の機器と密接に関係している, あれは, 射出成形機. とても関連性があるので、, 射出成形機の選び方, ご紹介しましょう:
チラーと射出成形機の選び方?
家庭用の縦型射出成形機と横型射出成形機は、水冷チラーの冷却水凝縮温度が以下の場合に適合します。 35 度 (空冷チラーの凝縮温度は以下です 43 度) 家庭用縦型・横型射出成形機を常温で使用した場合.
1 馬力の水冷チラーには、型締力 80 トン、温度制御 80 トンの射出成形機を装備できます。 5-10 度;
1馬力の水冷チラーには、型締力100トンの射出成形機を装備でき、温度制御が可能です。 10-15 度;
1 馬力の水冷チラーには、型締力 120 トンの射出成形機を装備でき、温度制御が可能です。 15-20 度;
(空冷チラーのマッチングは 0.8 水冷チラーの2倍, あれは, 1馬力空冷チラーには型締力64トンの射出成形機を搭載可能. 温度は次のように制御されます。 5-10 度。)
1HP水冷チラーは1回の射出量10QZの射出成形機を搭載可能, 温度は次のように制御されます。 5-10 度.
注入量 1QZ=28.5g
上式は考えをまとめた結果です. 上記の式を使用することに加えて、, 営業担当者は実際の状況を考慮して適切なチラーを選択する必要があります。.
以前の慣例によると, 1HP チラーには、チラーによって発生した熱を取り除くために 1.2 トンの冷却水塔が必要です。.
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