koelmachine hoe te matchen met de matrijs- en spuitgietmachine

Zoals we allemaal weten, koelmachines worden veel gebruikt, en een daarvan is het koelen van plastic mallen. In principe, most plastic mold production plants are indispensable for the chiller, dus vandaag zal de flyse je in detail voorstellen. Hoe u een geschikte koelmachine kiest bij de productie van matrijzen. In aanvulling, since spuitgietmachines are often used together with koelers, it is unavoidable to introduce them here.

Eerst, how to choose a chiller

Eigenlijk, een mal is een warmtewisselaar. The heat is transferred from the molten plastic to the mold, and then from the mold to the circulating cooling medium-ice water. Only a small amount of heat enters the air and the pressure of the injection molding machine. sjabloon. As everyone knows, quite a few of the plastic molding cycles are used for cooling, sometimes accounting for more than 80% van de plastic molding cycle. Daarom, it is absolutely necessary to control the cooling time to a minimum. Bijvoorbeeld, de vormcyclus van een mal is in het algemeen 20 seconden. If the water in the cooling tower is replaced by the ice water generated by the chiller, het kan worden ingekort tot 16 seconden. Although it is more expensive to select and equip the chiller at the beginning, het kan de uitvoerwaarde verhogen met 20%, en kan grote voordelen behalen bij de productie op lange termijn.

Dus, hoe ijswaterenergie te kiezen? Van het bovenstaande, we kunnen weten dat dit verband houdt met de specifieke warmtecapaciteit van het vormmateriaal, de temperatuur en het gewicht van de smelt wanneer de lijm gesmolten is, en de temperatuur wanneer het eindproduct uit de vorm wordt gehaald.

Over het algemeen, de spuitgietmatrijs wordt gekoeld, en waaruit de ijswaterdruk wordt geselecteerd 0.1 tot 0,2 MPa om aan het verzoek te voldoen. De volledig functionele microcomputer-koelmachine kan aan dit verzoek voldoen. Wanneer het drukverzoek hoger is dan 0,2 MPa, er is een ander plan nodig om de selectie van de overeenkomstige druk te vergemakkelijken. De koeler waterpomp om aan de behoeften van de watervoorziening van het systeem te voldoen.

De verbindingstabel tussen flow en leidingdiameter:

Hoe de koelmachine te matchen met plastic mallen en spuitgietmachines?

De formule voor het berekenen van de ijswaterenergie die een schimmel nodig heeft is:: q=w×c×t×s

In de formule: q is de vereiste ijswaterenergie kcal/u;

W is het gewicht van de kunststof grondstof kg/u;

C is de soortelijke warmte van kunststof grondstoffen kcal/kg℃;

T is het temperatuurverschil ℃ tussen de smelttemperatuur en het ontvormen van het eindproduct;

s is de veiligheidsfactor (gewoonlijk 1,35-2,0). Wanneer een enkele machine wordt gekoppeld, over het algemeen wordt een kleine waarde gekozen, en er wordt een grote waarde gebruikt wanneer een koelmachine wordt gekoppeld aan meerdere matrijzen. Bijvoorbeeld, wanneer een luchtgekoelde koelmachine wordt geselecteerd, s is ook. Het moet op passende wijze groter zijn.

Bijvoorbeeld: een matrijs produceert pp-eindproducten, en de outputwaarde per uur is ongeveer 50 kg. Wat is de koelbehoefte? Met welke maat waterkoeler moet worden uitgerust?? q=50×0,48×200×1,35=6480 (kcal/u); koelcapaciteit van 6480 kcal/h per uur is vereist, en ls203s-koelmachine kunnen worden gebruikt.

In het proces van het selecteren van koelmachines in de praktijk, Het is moeilijk om goed vergeleken gegevens te verkrijgen. Volgens onze voorgaande jaren van planning en ondersteuning van verkoopervaring, t=200℃, dat is een gemiddelde waarde van veel veelgebruikte producten na jaren van berekenen.

Als er een hete lijmbaan aan de mal is bevestigd, de energie van de hetelijmbaan moet ook worden meegenomen in de berekening van het koelvermogen. Over het algemeen, de hetelijmbaan is in kW, en de eenheid moet bij de berekening worden omgezet naar kcal/u, 1kW=860 kcal/uur. Als de watertoevoer naar de fabriek voldoende is, de temperatuur is laag, en de kosten zijn laag, het is op dit moment niet nodig om een ​​koelmachine te gebruiken. Dit is over het algemeen onpraktisch, tenzij de fabriek vlakbij een groot meer met een lage watertemperatuur kan worden geplaatst. De andere is het gebruik van stedelijke gebieden. De watervoorziening met diepe putten voldoet aan de behoeften op het gebied van temperatuur en stroming, maar de kosten zijn vaak te hoog. Deze methode kan worden gebruikt voor testapparatuur, maar voor fabrieken, het is onpraktisch om dit te doen.

2. Temperatuurverschil ijswater

De temperatuur van de koelvloeistof van de kunststof mal (ijswater) verandert over het algemeen sterk als gevolg van de verwerkingsmaterialen en de vorm van het eindproduct. Bijvoorbeeld, voor dunwandige polystyreenbekers, de schimmel vereist dat de temperatuur van het ijswater lager is dan 0°C; in de meeste andere gevallen, De temperatuur van het door de mal gevraagde ijswater ligt boven de 5℃, de volledig functionele koelmachine met microcomputer kan ijswater van meer dan 5 ℃ leveren, en de intelligente koelmachine voor temperatuurregeling bij lage temperatuur kan voldoen aan het verzoek onder 5 ℃ en onder 0 ℃.

Het temperatuurverschil van het ijswater bij de in- en uitgang van de plastic gietvorm wordt vaak ingesteld op basis van de vereisten van het eindproduct. In veel gevallen, het temperatuurverschil van 3-5°C is het meest ideaal, maar soms moet het temperatuurverschil ook 1-2°C zijn. Hoe kleiner het temperatuurverschil, het betekent dat dezelfde hoeveelheid warmte wordt onttrokken, hoe groter de stroom ijswater nodig is, en omgekeerd. Bijvoorbeeld: wanneer het temperatuurverschil 5°C bedraagt, het debiet heeft 60l nodig, en wanneer het temperatuurverschil 2°C bedraagt, het debiet heeft 150l nodig.

3. Ijswaterstroom

De stroom ijswater die nodig is voor een plastic mal houdt rechtstreeks verband met de warmte die door de mal wordt afgevoerd en het temperatuurverschil tussen het ijswater in en uit de mal. Bijvoorbeeld: Om de hitte van 6480 kcal/u uit de mal te halen, als het temperatuurverschil 3℃ is, wat is het minimaal vereiste debiet? IJswaterstroom q=6480 3 3 60 = 36 (l/min).

Vierde, de theorie van de ijswaterkwaliteit

Het ontharden van water is ook een vraag die niet kan worden genegeerd tijdens het gebruik van de koelmachine. The ph value of water also needs to be continuously observed. It is best that the ph value should be equal to 7, and the ph value greater than 7 will cause terrible corrosion. If the method is not adopted, fouling will form in the evaporator and the mold, which will act as heat insulation. When severe, the energy conversion effect will be reduced by 30%. Obviously this requires thinking about the softening of hard water. The most effective way is to equip an electronic hard water softener in the system. Such a softener is planned to be manufactured based on the principle of exchange. Depending on the flow rate, different standard softeners can be equipped, and they can be directly connected to the circulating water pipeline. Over het algemeen, the cost of installing a water treatment softener will not be too high. Het kan ook gedurende een bepaalde periode deelnemen aan een bepaald bedrag aan aftrek in het circulatiesysteem. Schaalagent.

Vijf, stroom en druk van de ijswatermachine

Over het algemeen, de spuitgietmatrijs wordt gekoeld, en waaruit de ijswaterdruk kan worden geselecteerd 0.1 tot 0,2 MPa, en aan het verzoek kan worden voldaan, en de volledig functionele koelmachine met microcomputer kan aan dit verzoek voldoen. Wanneer het drukverzoek hoger is dan 0,2 mpa, Er is een ander plan nodig om de selectie van de overeenkomstige druk van de waterpomp te vergemakkelijken om aan de behoeften van de watervoorziening van het systeem te voldoen.

6. Koeling van hydraulische olie en vattoevoersectie

Over het algemeen, de hydraulische olie- en vattoevoersectie gebruiken koelwatertorenwater om af te koelen, omdat dit niet alleen de beste manier is, het is kosteneffectief, maar ook zeer zuinig. Tenzij er specifieke eisen zijn aan de temperatuur, Hiervoor kan ijswater worden gebruikt. Afkoelen.

VII. Isolatie van ijswaterleidingen

De ijswaterleiding moet worden geïsoleerd, omdat de leidingisolatie niet alleen het ernstige verlies aan koudecapaciteit kan voorkomen, maar verhinder ook de condensatie die zich op de buitenwand van de buis vormt. Bijvoorbeeld: de temperatuur van ijswater is 10℃, de omgevingstemperatuur bedraagt ​​30℃, de warmtestraling van een 25 meter lange metalen buis met een oppervlakte van 25m2 kan oplopen tot 750 kcal/uur, dat is bijna 10% van de koelcapaciteit van een compressor van 3 pk, 5pk De compressor produceert 6% van het koelvermogen.

De verbinding tussen de koelmachine en de kunststof mal wordt doorgaans gekozen om te worden aangesloten met een versterkte slang. Omdat een dergelijke slang de functie heeft van warmte-isolatie, maar de lengte is groter dan 5 meter, het is noodzakelijk om passende warmtebehoud en warmte-isolatie te overwegen. Bij de toepassing van de koelmachine, het is nauw verwant aan een ander apparaat, dat is, de spuitgietmachine. Omdat het zo relevant is, hoe u een spuitgietmachine kiest, laten we je voorstellen:

Hoe u een koelmachine en een spuitgietmachine kiest?

De huishoudelijke verticale en horizontale spuitgietmachines worden op elkaar afgestemd wanneer de koelwatercondensatietemperatuur van de watergekoelde koelmachine lager is dan 35 graden (de condensatietemperatuur van de luchtgekoelde koelmachine ligt beneden 43 graden) wanneer de huishoudelijke verticale en horizontale spuitgietmachines worden gebruikt bij normale omgevingstemperatuur.

1. De eerste methode:

De watergekoelde chiller van 1 pk kan worden uitgerust met een spuitgietmachine met een sluitkracht van 80 ton en een temperatuurregeling van 5-10 graden;

De watergekoelde chiller van 1 pk kan worden uitgerust met een spuitgietmachine met een sluitkracht van 100 ton en een temperatuurregeling van 10-15 graden;

De watergekoelde chiller van 1 pk kan worden uitgerust met een spuitgietmachine met een sluitkracht van 120 ton en een temperatuurregeling van 15-20 graden;

(De aanpassing van de luchtgekoelde chiller is 0.8 maal zo groot als die van de watergekoelde koelmachine, dat is, de 1HP luchtgekoelde chiller kan worden uitgerust met een 64 ton spuitgietmachine met sluitkracht. De temperatuur wordt gecontroleerd op 5-10 graden.)

1. De tweede methode:

De 1HP watergekoelde chiller kan worden uitgerust met een spuitgietmachine met een enkel injectievolume van 10QZ, en de temperatuur wordt geregeld 5-10 graden.

Injectievolume 1QZ=28,5 g

De bovenstaande formule is het resultaat samengevat door de gedachten. Als aanvulling op het gebruik van de bovenstaande formule, de verkoper moet rekening houden met de werkelijke situatie en de juiste koelmachine selecteren.

1. Bijpassende koelmachine en koeltoren:

Volgens eerdere praktijk, een koelmachine van 1 pk heeft een koelwatertoren van 1,2 ton nodig om de door de koelmachine gegenereerde warmte af te voeren.

Als u vragen heeft over spuitgieten,Vraag het ons gerust,wij geven u de beste service!

Whatsapp / Wechat 008618958305290