Som vi alla vet, kylare används i stor utsträckning, och en av dem är kylning av plastformar. I grund och botten, mest anläggningar för tillverkning av plastformar är oumbärliga för kylaren, så idag kommer flyse att presentera dig i detalj. Hur man väljer en lämplig kylare vid tillverkning av formar. Dessutom, sedan formsprutningsmaskiner används ofta tillsammans med kylare, det är oundvikligt att introducera dem här.
Först, hur man väljer en kylare

Faktiskt, en form är en värmeväxlare. Värmen överförs från den smälta plasten till formen, och sedan från formen till det cirkulerande kylmedel-isvattnet. Endast en liten mängd värme kommer in i luften och trycket i formsprutningsmaskinen. mall. Som alla vet, en hel del av plastformningscyklerna används för kylning, ibland står för mer än 80% av plastformningscykel. Därför, det är absolut nödvändigt att kontrollera nedkylningstiden till ett minimum. Till exempel, Gjutningscykeln för en form är i allmänhet 20 sekunder. Om vattnet i kyltornet ersätts med isvattnet som genereras av kylaren, det kan förkortas till 16 sekunder. Även om det är dyrare att välja och utrusta kylaggregatet i början, det kan öka utgångsvärdet med 20%, och kan få stora fördelar i den långsiktiga produktionen.
Så, hur man väljer isvattenenergi? Från ovanstående, vi kan veta att det är relaterat till formmaterialets specifika värmekapacitet, smältans temperatur och vikt när limmet smälts, och temperaturen när den färdiga produkten tas ur formen.
Rent generellt, formsprutningsformen kyls, och isvattentrycket väljs från 0.1 till 0,2Mpa för att tillfredsställa begäran. Mikrodatorns fullfunktions kylare kan tillgodose denna begäran. När tryckbegäran är högre än 0,2Mpa, en annan plan krävs för att underlätta valet av motsvarande tryck. De kyltare vattenpump för att tillgodose behoven hos systemets vattenförsörjning.
Anslutningsbordet mellan flöde och rördiameter:
Hur man matchar kylaren med plastformar och formsprutningsmaskiner?
Formeln för att beräkna den isvattenenergi som krävs av en form är: q=w×c×t×s
I formeln: q är den erforderliga isvattenenergin kcal/h;
W är plastråvarans vikt kg/h;
C är den specifika värmen för plastråvaror kcal/kg℃;
T är temperaturskillnaden ℃ mellan smälttemperaturen och den färdiga produktens urformning;
s är säkerhetsfaktorn (vanligtvis 1,35—2,0). När en enda maskin matchas, Ett litet värde väljs vanligtvis, och ett stort värde används när en kylare matchas med flera formar. Till exempel, När en luftkyld kylare väljs, s är också Det bör vara lämpligt större.
Till exempel: en form producerar pp färdiga produkter, och utgångsvärdet per timme är cirka 50 kg. Vad är kylbehovet? Vilken storlek vattenkylare ska utrustas med? q=50×0,48×200×1,35=6480 (kcal/h); kylkapacitet på 6480kcal/h per timme krävs, och ls203s kylare kan användas.
I färd med att välja kylaggregat i praktiken, det är svårt att få fram väl jämförda data. Enligt våra tidigare år av planering och stödjande försäljningsupplevelse, t=200℃, vilket är ett medelvärde av många vanliga produkter efter år av beräkningar.
Om det finns en varm limfält fäst vid formen, energin från varmlimbanan bör också ingå i beräkningen av kylkapaciteten. Rent generellt, varmlimbanan är i kw, och enheten ska konverteras till kcal/h vid beräkning, 1kw=860kcal/h. Om vattenförsörjningen till fabriken är tillräcklig, Temperaturen är låg, och kostnaden är låg, det finns inget behov av att använda en kylare för närvarande. Detta är i allmänhet opraktiskt om inte fabriken kan placeras nära en stor sjö med låg vattentemperatur. Den andra är att använda tätorter. Djupt brunnsvattenförsörjning möter behoven av temperatur och flöde, Men kostnaden är ofta för hög. Denna metod kan användas för testutrustning, men för fabriker, det är opraktiskt att göra det.
Temperaturen på plastformens kylvätska (isvatten) förändras i allmänhet kraftigt på grund av bearbetningsmaterialen och formen på den färdiga produkten. Till exempel, för tunnväggiga bägare i polystyren, formen kräver att isvattnets temperatur är under 0°C; i de flesta andra fall, Temperaturen på isvattnet som efterfrågas av formen är över 5 ℃, mikrodatorns fullfunktions kylare kan ge isvatten över 5 ℃, och den intelligenta lågtemperaturkylaren för temperaturkontroll kan tillfredsställa begäran under 5 ℃ och under 0 ℃.
Temperaturskillnaden för isvattnet vid ingången och utgången av plastform ställs ofta in efter den färdiga produktens krav. I många fall, temperaturskillnaden på 3-5°C är den mest idealiska, men ibland krävs också att temperaturskillnaden är 1-2°C. Ju mindre temperaturskillnad, det betyder att samma mängd värme tas ut, desto större flöde av isvatten behövs, och vice versa. Till exempel: när temperaturskillnaden är 5°C, flödet behöver 60l, och när temperaturskillnaden är 2°C, flödet behöver 150l.
Flödet av isvatten som krävs för en plastform är direkt relaterad till värmen som ska tas bort av formen och temperaturskillnaden mellan isvattnet in och ut ur formen. Till exempel: För att ta bort värmen på 6480kcal/h från formen, om temperaturskillnaden är 3℃, vad är det minsta flöde som krävs? Isvattenflöde q=6480÷3÷60=36 (l/min).
Fjärde, teorin om isvattenkvalitet
Mjukgörande av vatten är också en fråga som inte kan ignoreras i processen med att använda kylaren. Vattens ph-värde måste också kontinuerligt observeras. Det är bäst att ph-värdet ska vara lika med 7, och ph-värdet större än 7 kommer att orsaka fruktansvärd korrosion. Om metoden inte antas, nedsmutsning bildas i förångaren och formen, som kommer att fungera som värmeisolering. När det är svårt, energiomvandlingseffekten kommer att minska med 30%. Uppenbarligen kräver detta att man tänker på uppmjukningen av hårt vatten. Det mest effektiva sättet är att utrusta en elektronisk hårdvattenavhärdare i systemet. En sådan mjukgörare är planerad att tillverkas utifrån principen om utbyte. Beroende på flödet, olika standardavhärdare kan utrustas, och de kan anslutas direkt till den cirkulerande vattenledningen. Rent generellt, Kostnaden för att installera en vattenbehandlingsavhärdare kommer inte att vara för hög. Den kan också delta i ett visst avdrag i cirkulationssystemet under en viss tid. Vågmedel.
Fem, isvattenmaskinens flöde och tryck
Rent generellt, formsprutningsformen kyls, och isvattentrycket kan väljas från 0.1 till 0,2 mpa, och begäran kan tillgodoses, och mikrodatorns fullfunktionskylare kan tillfredsställa denna begäran. När tryckbegäran är högre än 0,2mpa, en annan plan krävs för att underlätta valet av motsvarande tryck från vattenpumpen för att möta behoven hos systemets vattenförsörjning.
Rent generellt, hydraulolje- och fatmatningssektionen använder kylvattentornvatten för att kyla, för detta är inte bara det bästa sättet, det är kostnadseffektivt, men också mycket ekonomiskt. Om det inte finns särskilda krav på dess temperatur, isvatten kan användas till det. Svalna.
VII. Isolering av isvattenrör
Isvattenledningen måste isoleras, eftersom rörledningsisoleringen inte bara kan förhindra den allvarliga förlusten av kylkapacitet, men också förhindra kondens som bildas på rörets yttervägg. Till exempel: temperaturen på isvatten är 10 ℃, den omgivande temperaturen är 30 ℃, värmestrålningen från ett 25 meter långt metallrör med en yta på 25m2 kan nå 750kcal/h, vilket är nästan 10% av kylkapaciteten hos en 3hk kompressor, 5hk Kompressorn producerar 6% av kylkapaciteten.
Anslutningen mellan kylaren och plastformen väljs vanligtvis för att anslutas med en förstärkt slang. Eftersom en sådan slang har funktionen av värmeisolering, men längden överstiger 5m, det är nödvändigt att överväga lämplig värmekonservering och värmeisolering. Vid applicering av kylaren, det är nära besläktat med en annan utrustning, det är, formsprutningsmaskinen. Eftersom det är så relevant, hur man väljer en formsprutningsmaskin, låt oss presentera dig:
Hur man väljer en kylare och en formsprutningsmaskin?
De inhemska vertikala och horisontella formsprutningsmaskinerna matchas när kylvattenkondenseringstemperaturen för den vattenkylda kylaren är under 35 grader (kondenseringstemperaturen för den luftkylda kylaren är under 43 grader) när de inhemska vertikala och horisontella formsprutningsmaskinerna används vid normal omgivningstemperatur.
Den 1 hk vattenkylda kylaren kan utrustas med en 80-tons spännkraftsformsprutningsmaskin med en temperaturkontroll på 5-10 grader;
Den 1 hk vattenkylda kylaren kan utrustas med en 100-tons spännkraftsformsprutningsmaskin med en temperaturkontroll på 10-15 grader;
Den 1 hk vattenkylda kylaren kan utrustas med en 120-tons spännkraftsformsprutningsmaskin med en temperaturkontroll på 15-20 grader;
(Matchningen av den luftkylda kylaren är 0.8 gånger den för den vattenkylda kylaren, det är, den 1HP luftkylda kylaren kan utrustas med en 64-tons formsprutningsmaskin med en klämkraft. Temperaturen styrs kl 5-10 grader.)
Den 1HP vattenkylda kylaren kan utrustas med en formsprutningsmaskin med en enda injektionsvolym på 10QZ, och temperaturen styrs kl 5-10 grader.
Injektionsvolym 1QZ=28,5g
Ovanstående formel är resultatet sammanfattat av tankarna. Förutom att använda ovanstående formel, säljaren bör överväga den faktiska situationen och välja lämplig kylare.
Enligt tidigare praxis, en 1HP kylmaskin behöver ett 1,2 tons kylvattentorn för att ta bort värmen som genereras av kylaren.
Om du har några frågor om formsprutning,Plz känner oss gärna,vi kommer att ge dig bästa service!
Whatsapp / Wechat 008618958305290
