냉각기는 금형 및 사출 성형기와 일치하는 방법

우리 모두 알고 있듯이, 냉각기가 널리 사용됩니다., 그 중 하나는 플라스틱 금형을 냉각하는 것입니다.. 원래, 최대 플라스틱 곰팡이 생산 공장 냉각기에게는 없어서는 안됩니다, 그래서 오늘은 플라이세에서 자세히 소개해드리겠습니다. 금형 생산에 적합한 냉각기를 선택하는 방법. 게다가, ~부터 압력 요구 사항은 부품 설계 및 기계에 대해 신중하게 계산됩니다. 종종 함께 사용됩니다 냉각기, 여기에 소개하는 것은 불가피합니다.

첫 번째, 냉각기를 선택하는 방법

사실로, 곰팡이는 열교환 기입니다. 열은 용융 플라스틱에서 금형으로 전달됩니다., 그리고 곰팡이에서 순환 냉각 중형 물로로. 소량의 열만 공기로 들어가고 주입 성형 기계의 압력. 주형. 모두가 알고 있듯이, 꽤 많은 플라스틱 성형주기가 냉각에 사용됩니다., 때로는 더 많은 것을 설명합니다 80% 의 플라스틱 성형주기. 그러므로, 냉각 시간을 최소로 제어해야합니다.. 예를 들어, 곰팡이의 성형주기는 일반적으로입니다 20 초. 냉각탑의 물이 냉각기에 의해 생성 된 얼음물로 교체되는 경우, 단축 될 수 있습니다 16 초. 처음에 냉각기를 선택하고 장착하는 것이 더 비싸지 만, 출력 값을 증가시킬 수 있습니다 20%, 장기 생산에서 큰 혜택을 얻을 수 있습니다.

그래서, 얼음물 에너지를 선택하는 방법? 위에서, 우리는 그것이 성형 물질의 비열 용량과 관련이 있음을 알 수 있습니다., 접착제가 녹을 때 용융물의 온도와 중량, 완성 된 제품이 무시 될 때의 온도.

일반적으로, 사출 성형 몰드가 냉각된다, 그리고 얼음 수압이 선택됩니다 0.1 요청을 충족시키기 위해 0.2MPA까지. 마이크로 컴퓨터 전체 기능 냉각기는이 요청을 충족시킬 수 있습니다. 압력 요청이 0.2MPa보다 높은 경우, 해당 압력의 선택을 용이하게하려면 다른 계획이 필요합니다.. 그만큼 냉각기 워터 펌프 시스템 급수의 요구를 충족시키기 위해.

흐름과 파이프 직경 사이의 연결 테이블:

냉각기를 플라스틱 곰팡이 및 사출 성형기와 일치시키는 방법?

금형에 필요한 얼음물 에너지를 계산하기위한 공식은 다음과 같습니다.: Q = W × C × T × S.

공식에서: Q는 필요한 얼음물 에너지 kcal/h입니다;

W는 플라스틱 원료 중량 kg/h입니다;

C는 플라스틱 원료의 비열 kcal/kg ℃;

t는 용융 온도와 완제품 간의 온도 차이입니다.;

S는 안전 요소입니다 (일반적으로 1.35 ~ 2.0). 단일 기계가 일치 할 때, 작은 값은 일반적으로 선택됩니다, 그리고 냉각기가 여러 금형과 일치 할 때 큰 값이 사용됩니다.. 예를 들어, 공냉식 냉각기가 선택된 경우, S는 또한 적절하게 더 커야합니다.

예를 들어: 금형은 PP 완제품을 생산합니다, 시간당 출력 값은 약 50kg입니다. 냉각 요구 사항은 무엇입니까?? 어떤 크기의 물 냉각기가 장착되어야합니다? Q = 50 × 0.48 × 200 × 1.35 = 6480 (Kcal/h); 시간당 6480kcal/h의 냉각 용량이 필요합니다, LS203S 냉각기를 사용할 수 있습니다.

실제로 냉각기를 선택하는 과정에서, 잘 다루는 데이터를 얻는 것은 어렵습니다. 전년도의 계획 및 지원 판매 경험에 따르면, t = 200 ℃, 수년간의 계산 후 일반적으로 사용되는 많은 제품의 평균 값입니다..

곰팡이에 부착 된 뜨거운 접착제 차선이있는 경우, 핫 접착제 차선의 에너지도 냉각 용량 계산에 포함되어야합니다.. 일반적으로, 뜨거운 접착제 차선은 KW입니다, 그리고 계산할 때 장치는 KCAL/H로 변환해야합니다., 1KW = 860kcal/h. 공장으로의 물 공급이 충분하다면, 온도가 낮습니다, 그리고 비용은 낮습니다, 이 순간 냉각기를 사용할 필요가 없습니다.. 공장이 수온이 낮은 큰 호수 근처에 위치 할 수 없다면 일반적으로 비현실적입니다.. 다른 하나는 도시 지역을 사용하는 것입니다. 깊은 물 공급은 온도와 흐름의 요구를 충족합니다., 그러나 비용은 종종 너무 높습니다. 이 방법은 테스트 장비에 사용할 수 있습니다, 그러나 공장의 경우, 그렇게하는 것은 비현실적입니다.

2. 얼음수 온도 차이

플라스틱 곰팡이 냉각 유체의 온도 (얼음물) 일반적으로 가공 재료와 완제품의 모양으로 인해 크게 변경됩니다.. 예를 들어, 폴리스티렌 얇은 벽 비커 용, 금형은 얼음수 온도가 0 ° C 미만이어야합니다.; 대부분의 다른 경우, 곰팡이가 요청한 얼음수의 온도는 5 ℃ 이상입니다., 마이크로 컴퓨터 전체 기능 냉각기는 5 ℃ 이상의 얼음물을 제공 할 수 있습니다., 저온 지능형 온도 제어 냉각기는 5 ° 이하 이하의 요청을 만족시킬 수 있습니다..

입구와 출구에서 얼음물의 온도 차이 플라스틱 금형 종종 완제품의 요구 사항에 따라 설정됩니다.. 많은 경우에, 3-5 ° C의 온도 차이가 가장 이상적입니다, 그러나 때로는 온도 차이도 1-2 ° C 여야합니다.. 온도 차이가 작을 수 있습니다, 그것은 같은 양의 열이 꺼내는 것을 의미합니다., 얼음물 흐름이 클수록 필요합니다, 그리고 그 반대도 마찬가지입니다. 예를 들어: 온도 차이가 5 ° C 인 경우, 유량은 60L가 필요합니다, 온도 차이가 2 ° C 인 경우, 유량은 150L가 필요합니다.

3. 얼음물 흐름

플라스틱 곰팡이에 필요한 얼음물의 흐름은 곰팡이에 의해 꺼질 열과 직접 관련이 있으며 곰팡이 안팎의 얼음수 차이. 예를 들어: 곰팡이에서 6480kcal/h의 열을 빼내려면, 온도 차이가 3 difference 인 경우, 필요한 최소 유량은 얼마입니까?? 얼음물 흐름 q = 6480 ÷ 3 ÷ 60 = 36 (L/분).

네번째, 얼음 수질 이론

물의 연화는 또한 냉각기 사용 과정에서 무시할 수없는 질문입니다.. 물의 pH 값도 지속적으로 관찰해야합니다.. pH 값이 7, 그리고 pH 값은보다 큽니다 7 끔찍한 부식을 일으킬 것입니다. 방법이 채택되지 않은 경우, 증발기와 곰팡이에서 파울 링이 형성됩니다, 열 단열재 역할을합니다. 심할 때, 에너지 변환 효과는 감소합니다 30%. 분명히 이것은 경수의 연화에 대해 생각해야합니다.. 가장 효과적인 방법은 시스템에 전자 경수 연화제를 장비하는 것입니다.. 이러한 연화제는 교환 원칙에 따라 제조 될 계획입니다.. 유량에 따라, 다른 표준 연화제를 장착 할 수 있습니다, 그리고 순환 워터 파이프 라인에 직접 연결할 수 있습니다.. 일반적으로, 수처리 연화제 설치 비용은 너무 높지 않습니다.. 또한 일정 기간 동안 순환 시스템의 일정량 공제에 참여할 수 있습니다.. 스케일 에이전트.

다섯, 얼음물 기계 흐름 및 압력

일반적으로, 사출 성형 몰드가 냉각된다, 그리고 얼음 수압을 선택할 수 있습니다 0.1 0.2mpa까지, 그리고 요청은 충족 될 수 있습니다, 마이크로 컴퓨터 전체 기능 냉각기는이 요청을 충족시킬 수 있습니다. 압력 요청이 0.2MPa보다 높은 경우, 시스템 급수의 요구를 충족시키기 위해 워터 펌프에서 해당 압력을 선택할 수 있도록 다른 계획이 필요합니다..

6. 유압 오일 및 배럴 공급 섹션의 냉각

일반적으로, 유압 오일 및 배럴 공급 섹션은 냉각수 타워 물을 냉각시킵니다., 이것은 가장 좋은 방법 일뿐 만 아니라 때문입니다, 비용 효율적입니다, 그러나 매우 경제적입니다. 온도에 대한 특정 요구 사항이 없다면, 얼음물은 그것에 사용될 수 있습니다. 냉각.

VII. 아이스 워터 파이프의 단열재

얼음물 파이프 라인은 절연되어야합니다, 파이프 라인 단열재는 냉장 용량의 심각한 손실을 막을 수 없기 때문에, 또한 파이프의 바깥 쪽 벽에 응축이 형성되는 것을 방지합니다.. 예를 들어: 얼음물의 온도는 10 °입니다, 주변 온도는 30 °입니다, 표면적이 25m2 인 25 미터 길이의 금속 파이프의 열 방사선은 750kcal/h에 도달 할 수 있습니다., 거의 10% 3hp 압축기의 냉각 용량, 5HP 압축기가 생성됩니다 6% 냉각 용량의.

냉각기와 플라스틱 금형 사이의 연결은 일반적으로 강화 호스와 연결되도록 선택됩니다.. 그러한 호스는 열 단열의 기능이 있기 때문에, 그러나 길이는 5m를 초과합니다, 적절한 열 보존 및 열 단열재를 고려해야합니다.. 냉각기의 적용에서, 다른 장비와 밀접한 관련이 있습니다, 그건, 사출 성형 기계. 너무 관련성이 있기 때문입니다, 사출 성형 기계를 선택하는 방법, 소개하겠습니다:

냉각기 및 사출 성형기를 선택하는 방법?

국내 수직 및 수평 사출 성형기는 수냉식 냉각기의 냉각수 응축 온도가 아래에있을 때 일치합니다. 35 학위 (공냉식 냉각기의 응축 ​​온도는 다음과 같습니다 43 학위) 국내 수직 및 수평 사출 성형기가 정상적인 주변 온도에서 사용되는 경우.

1. 첫 번째 방법:

1HP 수냉식 냉각기에는 온도 제어 기능이있는 80 톤 클램핑 력 주입 성형기가 장착 될 수 있습니다. 5-10 학위;

1HP 수냉식 냉각기에는 온도 제어 기능이있는 100 톤 클램핑 력 주입 성형기가 장착 될 수 있습니다. 10-15 학위;

1HP 수냉식 냉각기에는 온도 제어 기능이있는 120 톤 클램핑 력 사출 성형기가 장착 될 수 있습니다. 15-20 학위;

(공냉식 냉각기의 일치는입니다 0.8 수냉식 냉각기의 시간, 그건, 1HP 공랭식 냉각기에는 클램핑 력이있는 64 톤 주입 성형기가 장착 될 수 있습니다.. 온도는 제어됩니다 5-10 학위.)

1. 두 번째 방법:

1HP 수냉식 냉각기에는 단일 주입 부피가 10qz의 사출 성형기가 장착 될 수 있습니다., 그리고 온도는 제어됩니다 5-10 학위.

주입 부피 1qz = 28.5g

위의 공식은 생각에 의해 요약 된 결과입니다.. 위의 공식을 사용하는 것 외에도, 영업 사원은 실제 상황을 고려하고 적절한 냉각기를 선택해야합니다..

1. Chiller의 일치 및 냉각탑:

이전 연습에 따르면, 1hp 냉각기에는 냉각기가 생성 한 열을 빼앗기 위해 1.2 톤의 냉각수 타워가 필요합니다..

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