هشت وضعیت تعمیر قالب و چشم انداز توسعه طراحی قالب

وقتی ماشین قالب گیری تزریقی را انتخاب می کنیم,ما باید با موقعیت های تعمیر قالب روبرو شویم,بنابراین اجازه دهید در مورد آن صحبت کنیم!
(1) هنگامی که قالب تزریق یک سطح جدا کننده باز می شود, قالب متحرک و قالب ثابت برای بیرون آوردن قسمت پلاستیکی از هم جدا می شوند, که به آن قالب تک سطحی می گویند, قالب دو صفحه ای نیز نامیده می شود. این ساده ترین و اساسی ترین شکل قالب های تزریقی است. می توان آن را به عنوان یک قالب تزریق تک حفره یا یک قالب تزریق چند حفره ای با توجه به نیاز طراحی کرد.. پرکاربردترین قالب تزریقی است.
(2) قالب تزریق دو سطح جدا کننده قالب تزریق دو سطح جدا کننده دارای دو سطح جدا کننده است. در مقایسه با قالب تزریق تک سطح جدا کننده, قالب تزریق دو سطح جداکننده یک قسمت میانی اضافه می کند که می تواند به صورت موضعی در قسمت قالب ثابت جابجا شود.. بشقاب (صفحه دروازه متحرک نیز نامیده می شود, که روی آن دروازه هایی وجود دارد, رانرها و سایر قطعات و اجزای مورد نیاز قالب ثابت), بنابراین به آن سه صفحه نیز می گویند (قالب متحرک, بشقاب میانی, قالب ثابت) قالب تزریق, معمولاً برای قالب های تزریق تک حفره یا چند حفره ای که در یک دروازه نقطه تغذیه می شوند استفاده می شود., وقتی قالب باز شد, صفحه میانی از قالب ثابت در یک فاصله ثابت در پست راهنمای قالب ثابت جدا می شود., به طوری که می توان سیستم دروازه را بین دو الگوی Aggregate خارج کرد. قالب تزریق دو سطح جدایی ساختار پیچیده ای دارد, هزینه ساخت بالا, و پردازش قطعات دشوار است. بطور کلی, برای قالب گیری محصولات پلاستیکی بزرگ یا فوق بزرگ استفاده نمی شود.

(3) قالب تزریق با مکانیزم جداسازی جانبی و کشش هسته. زمانی که قسمت پلاستیکی دارای سوراخ های جانبی یا زیر بریدگی باشد, لازم است از یک هسته متحرک جانبی یا لغزنده برای قالب گیری استفاده شود. پس از قالب گیری تزریقی, قالب متحرک ابتدا برای یک فاصله معین به سمت پایین حرکت می کند, و سپس بخش شیب دار پین خمشی که روی قالب ثابت ثابت شده است، لغزنده را مجبور می کند به سمت بیرون حرکت کند., و در عین حال, میله فشار مکانیزم قالب گیری صفحه فشار دهنده را فشار می دهد تا قسمت پلاستیکی خود قالب گیری شود و هسته را جدا کند..

(4) قالب های تزریقی با قطعات قالب گیری متحرک به دلیل ساختار خاص قطعات پلاستیکی, نیاز است که قالب تزریق به قطعات قالب گیری متحرک مجهز شود, مانند مشت های متحرک, قالب های مقعر متحرک, درج های متحرک, هسته های رزوه متحرک یا حلقه قالب گیری, و غیره., در حین قالب گیری می توان همراه با قسمت پلاستیکی از قالب خارج کرد, و سپس از قسمت پلاستیکی جدا می شود.

(5) قالب تزریق اتوماتیک تخلیه نخ برای قطعات پلاستیکی با رزوه, زمانی که قالب گیری خودکار مورد نیاز است, می توان یک هسته یا حلقه رزوه ای قابل چرخش را روی قالب قرار داد, و می توان از عمل باز شدن قالب یا مکانیسم چرخش دستگاه قالب گیری تزریقی استفاده کرد, یا یک دستگاه انتقال ویژه راه اندازی کنید تا هسته رزوه ای یا حلقه رزوه ای را بچرخاند, تا از قسمت پلاستیکی خارج شود.
(6) قالب تزریق بدون رانر قالب تزریق بدون رانر به روش گرمایش آدیاباتیک رانر برای نگه داشتن پلاستیک بین نازل و حفره دستگاه قالب گیری تزریقی در حالت مذاب اشاره دارد., به طوری که هنگام باز شدن قالب و بیرون آوردن قسمت پلاستیکی سیستم ریختن وجود نداشته باشد. جمع. اولین قالب تزریق دونده آدیاباتیک نامیده می شود, و دومی را قالب تزریق گرم دونده می نامند.

(7) قالب های تزریق زاویه راست قالب های تزریق با زاویه راست فقط برای دستگاه های قالب گیری تزریق زاویه مناسب هستند. تفاوت آن با سایر قالب های تزریقی این است که جهت تغذیه این نوع قالب ها عمود بر جهت باز و بسته شدن در حین قالب گیری است.. کانال اصلی او در دو طرف سطح جداکننده قالب های متحرک و ثابت باز می شود, و سطح مقطع آن معمولا ثابت است. این با قالب های مورد استفاده در سایر ماشین های قالب گیری تزریقی متفاوت است. انتهای کانال اصلی برای جلوگیری از ماشین های قالب گیری تزریقی است. برای سایش و تغییر شکل نازل و انتهای ورودی رانر اصلی, درج های دونده قابل تعویض را می توان تنظیم کرد.

(8) در اکثر قالب های تزریق, دستگاه قالب گیری قالب تزریق روی قالب ثابت در کنار قالب متحرک نصب می شود., که برای کار دستگاه اجکتور در سیستم باز و بسته شدن دستگاه قالب گیری تزریقی مساعد است.. در تولید واقعی, زیرا برخی از قطعات پلاستیکی با شکل محدود هستند, برای قالب گیری بهتر است قسمت پلاستیکی را کنار قالب ثابت بگذارید. این باعث می شود که قسمت پلاستیکی از قالب خارج شود, و باید در کنار قالب ثابت یک رها تنظیم کرد. مکانیزم.

چشم انداز توسعه طراحی قالب
طراحی قالب های دقیق قطعا در آینده تقاضای بالایی در بازار خواهد داشت. با پیشرفت تکنولوژی, the demand for precision molds not only in the Chinese market but also in the international market will increase. Nowadays, many high-end mold designs cannot be bought in China. دستگاه های رنگ آمیزی پلاستیک به پنج دسته تقسیم می شوند. Most domestic mold processing industries stay at a relatively low-end level.
با این حال, the development of this part of industrial technology cannot be carried out overnight. علاوه بر این, the investment is relatively large, foreign technology has not yet been introduced into China, and the development of CNC machining technology is slow, which directly restricts the development of mold design and processing.
With ideals, it is right to join the field of mold design. In order to survive, learn to design molds in the future and also be able to eat.
I think mold design is definitely a skill.