곰팡이 수리의 8 가지 상황과 곰팡이 설계의 개발 전망

사출성형기를 선택할 때,우리는 금형 수리 상황에 직면해야,그럼 우리 그것에 대해 이야기하자!
(1) 단일 이형면 사출 금형이 열리면, 이동식 금형과 고정 금형을 분리하여 플라스틱 부분을 꺼냅니다., 단일 이형면 금형이라고 합니다., 이중판 금형이라고도 함. 가장 간단하고 기본적인 형태의 사출금형입니다.. 필요에 따라 단일 캐비티 사출 금형 또는 다중 캐비티 사출 금형으로 설계할 수 있습니다.. 가장 널리 사용되는 사출금형입니다..
(2) 이중 이형 표면 사출 금형 이중 이형 표면 사출 금형에는 두 개의 이형 표면이 있습니다.. 단일 이형면 사출 금형과 비교, 이중 분할 표면 사출 금형은 고정 금형 부품에서 국부적으로 이동할 수 있는 중간 부품을 추가합니다.. 그릇 (이동식 게이트 플레이트라고도 함, 그 곳에는 대문이 있다, 고정 금형에 필요한 런너 및 기타 부품 및 구성 요소), 그래서 3판이라고도 불린다. (이동식 템플릿, 중간판, 고정 템플릿) 사출 금형, 포인트 게이트에서 공급되는 단일 캐비티 또는 다중 캐비티 사출 금형에 일반적으로 사용됩니다., 금형을 열었을 때, 중간 플레이트는 고정 금형의 가이드 포스트에서 고정 템플릿과 고정 거리로 분리됩니다., 두 템플릿 집계 사이에서 게이팅 시스템을 꺼낼 수 있도록. 이중 이형면 사출 금형은 복잡한 구조를 가지고 있습니다., 높은 제조 비용, 부품 가공이 까다롭고. 일반적으로, 대형 또는 초대형 플라스틱 제품의 성형에는 사용되지 않습니다..

(3) 측면 분할 및 코어 당김 메커니즘을 갖춘 사출 금형. 플라스틱 부품에 측면 구멍이나 언더컷이 있는 경우, 성형을 위해서는 측면 이동이 가능한 코어나 슬라이더를 사용해야 합니다.. 사출 성형 후, 이동식 금형은 먼저 일정 거리만큼 아래로 이동합니다., 그러면 고정 템플릿에 고정된 벤딩 핀의 경사 부분이 슬라이더를 바깥쪽으로 움직이게 합니다., 그리고 동시에, 탈형 메커니즘의 푸시 로드가 푸셔 플레이트를 밀어 플라스틱 부품이 자체 성형되도록 코어를 제거합니다..

(4) 플라스틱 부품의 특수한 구조로 인해 성형 부품이 이동 가능한 사출 금형, 사출 금형에 이동식 성형 부품을 장착해야 함, 이동식 펀치와 같은, 움직일 수 있는 오목한 형, 이동식 인서트, 이동식 스레드 코어 또는 성형 링, 등., 탈형 중에 플라스틱 부품과 함께 금형 밖으로 이동할 수 있습니다., 그런 다음 플라스틱 부분에서 분리됩니다..

(5) 스레드가 있는 플라스틱 부품용 자동 스레드 언로드 사출 금형, 자동 탈형이 필요한 경우, 회전 가능한 스레드 코어 또는 링을 금형에 설정할 수 있습니다., 금형 개방 동작이나 사출 성형기의 회전 메커니즘을 사용할 수 있습니다., 또는 스레드 코어 또는 스레드 링을 회전시키기 위해 특수 전송 장치를 설정하십시오., 플라스틱 부분에서 나오도록.
(6) 노 러너 사출 금형 노 러너 사출 금형은 사출 성형기의 노즐과 캐비티 사이의 플라스틱을 용융 상태로 유지하기 위해 러너의 단열 가열 방법을 말합니다., 금형을 열고 플라스틱 부품을 꺼낼 때 쏟아지는 시스템이 없도록. 골재. 전자는 단열 러너 사출 금형이라고합니다., 후자는 핫 러너 사출 금형이라고 불립니다..

(7) 직각 사출 금형 직각 사출 금형은 앵글 사출 성형 기계에만 적합합니다.. 다른 사출 금형과의 차이점은 이러한 유형의 금형의 공급 방향이 성형 중 개폐 방향에 수직이라는 것입니다.. 그의 메인 채널은 이동 및 고정 금형의 이형면 양쪽에 열려 있습니다., 그리고 단면적은 대개 일정하다.. 이는 다른 사출성형기에 사용되는 금형과 다릅니다.. 메인 채널의 끝은 사출 성형기를 방지하는 것입니다.. 노즐과 메인런너 입구단의 마모 및 변형에 대해, 교체 가능한 러너 인서트 설정 가능.

(8) 대부분의 사출 금형에서, 고정 금형의 사출 금형 탈형 장치는 이동식 금형 측면에 설치됩니다., 사출성형기의 개폐시스템에서 이젝터장치의 작동에 도움이 되는 것. 실제 생산 중, 일부 플라스틱 부품은 모양에 따라 제한되기 때문에, 성형을 위해 고정 금형 측면에 플라스틱 부분을 남겨 두는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 플라스틱 부품이 금형에서 나옵니다., 그리고 고정금형 측면에 릴리즈를 설정해야 합니다.. 기구.

금형 설계의 발전 전망
정밀 금형 설계는 향후 시장 수요가 확실히 높을 것입니다.. 기술의 발전으로, 중국 시장뿐만 아니라 국제 시장에서도 정밀 금형에 대한 수요가 증가할 것입니다.. 요즘에는, 많은 고급 금형 디자인을 중국에서 구입할 수 없습니다.. NS. 국내 금형가공산업은 대부분 상대적으로 하위권 수준에 머물렀다..
하지만, 산업 기술 중 이 부분의 개발은 하루아침에 이루어질 수 없습니다.. 게다가, 투자 규모가 상대적으로 크다, 외국 기술이 아직 중국에 도입되지 않았나요?, CNC 가공 기술의 발전이 느리다, 금형 설계 및 가공의 개발을 직접적으로 제한하는.
이상을 가지고, 금형설계 분야에 합류하는 것이 맞다. 살아남기 위해서는, 앞으로는 금형 디자인도 배우고 먹을 수도 있어요.
금형설계는 확실히 기술인 것 같아요.