मोल्ड मर्मतका आठ अवस्थाहरू र मोल्ड डिजाइनको विकास सम्भावनाहरू

जब हामी एक इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन छनोट गर्छौं,हामीले मोल्ड मर्मतका परिस्थितिहरूको सामना गर्नुपर्छ,त्यसैले हामी यसको बारेमा कुरा गरौं!
(1) जब एकल विभाजन सतह इंजेक्शन मोल्ड खोलिएको छ, चल मोल्ड र स्थिर मोल्ड प्लास्टिक भाग बाहिर निकाल्न अलग गरिएको छ, जसलाई सिंगल पार्टिङ सतह मोल्ड भनिन्छ, डबल-प्लेट मोल्ड पनि भनिन्छ. यो इंजेक्शन मोल्ड को सरल र सबै भन्दा आधारभूत रूप हो. यो आवश्यकता अनुसार एकल-गुहा इंजेक्शन मोल्ड वा बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्ड रूपमा डिजाइन गर्न सकिन्छ।. यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको इंजेक्शन मोल्ड हो.
(2) डबल पार्टिङ सतह इन्जेक्सन मोल्ड डबल पार्टिङ सतह इन्जेक्सन मोल्डमा दुई विभाजन सतहहरू छन्. एकल विभाजन सतह इंजेक्शन मोल्ड संग तुलना, डबल पार्टिङ सतह इन्जेक्सन मोल्डले मध्य भाग थप्छ जुन निश्चित मोल्ड भागमा स्थानीय रूपमा सार्न सकिन्छ।. प्लेट (चल गेट प्लेट पनि भनिन्छ, जसमा गेटहरू छन्, धावकहरू र अन्य भागहरू र निश्चित मोल्ड द्वारा आवश्यक घटकहरू), त्यसैले यसलाई तीन-प्लेट पनि भनिन्छ (चल टेम्प्लेट, मध्यवर्ती प्लेट, निश्चित टेम्प्लेट) इंजेक्शन मोल्ड, यो सामान्यतया एकल-गुहा वा बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन पोइन्ट गेटमा खुवाइन्छ।, जब मोल्ड खोलिन्छ, मध्यवर्ती प्लेट निश्चित मोल्डको गाइड पोस्टमा निश्चित दूरीमा निश्चित टेम्प्लेटबाट अलग गरिएको छ।, ताकि गेटिङ प्रणाली दुई टेम्प्लेट एग्रीगेट बीच बाहिर निकाल्न सकिन्छ. डबल विभाजन सतह इंजेक्शन मोल्ड जटिल संरचना छ, उच्च उत्पादन लागत, र कठिन भाग प्रशोधन. साधारणतया, यो ठूलो वा सुपर ठूलो प्लास्टिक उत्पादन को मोल्डिंग को लागी प्रयोग गरिदैन.

(3) पार्श्व विभाजन र कोर पुलिङ मेकानिज्मको साथ इंजेक्शन मोल्ड. जब प्लास्टिकको भागमा साइड प्वाल वा अन्डरकटहरू हुन्छन्, मोल्डिङको लागि पार्श्व चल कोर वा स्लाइडर प्रयोग गर्न आवश्यक छ. इंजेक्शन मोल्डिंग पछि, चल मोल्ड पहिले एक निश्चित दूरीको लागि तल सर्छ, र त्यसपछि फिक्स्ड टेम्प्लेटमा फिक्स गरिएको झुकाउने पिनको झुकाव खण्डले स्लाइडरलाई बाहिर तिर जान बाध्य बनाउँछ।, र एकै समयमा, डिमोल्डिङ मेकानिजमको पुश रडले पुशर प्लेटलाई धकेल्छ जसले प्लास्टिकको भागलाई सेल्फ-मोल्डिङ बनाउँछ कोर टेक अफ गर्नुहोस्.

(4) प्लास्टिक पार्ट्स को विशेष संरचना को कारण चल मोल्डिंग भागहरु संग इंजेक्शन मोल्ड, इन्जेक्शन मोल्ड चल मोल्डिंग भागहरु संग सुसज्जित हुन आवश्यक छ, जस्तै चल पञ्चहरू, चल अवतल मोल्डहरू, चल इन्सर्टहरू, चल थ्रेड कोर वा मोल्डिंग रिंग, आदि, डिमोल्डिङको क्रममा प्लास्टिकको भागसँगै मोल्डबाट बाहिर सार्न सकिन्छ, र त्यसपछि प्लास्टिक भागबाट अलग.

(5) स्वचालित थ्रेड अनलोडिङ इन्जेक्शन मोल्ड थ्रेडहरूसँग प्लास्टिकका भागहरूको लागि, जब स्वचालित demolding आवश्यक छ, मोल्डमा घुमाउन मिल्ने थ्रेड कोर वा औंठी सेट गर्न सकिन्छ, र मोल्ड खोल्ने कार्य वा इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको रोटेशन मेकानिज्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा घुमाउनको लागि थ्रेडेड कोर वा थ्रेडेड रिंग ड्राइभ गर्न विशेष प्रसारण उपकरण सेट अप गर्नुहोस्, प्लास्टिकको भागबाट बाहिर निस्कन.
(6) नो-रनर इन्जेक्शन मोल्ड नो-रनर इन्जेक्शन मोल्डले प्लास्टिकलाई नोजल र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको गुफाको बीचमा पग्लिएको अवस्थामा राख्न रनरको एडियाबेटिक तताउने विधिलाई जनाउँछ।, मोल्ड खोल्दा र प्लास्टिकको भाग बाहिर निकाल्दा त्यहाँ कुनै खन्याउने प्रणाली छैन. कुल. पहिलेको adiabatic धावक इंजेक्शन मोल्ड भनिन्छ, र पछिल्लोलाई हट रनर इन्जेक्शन मोल्ड भनिन्छ.

(7) दायाँ-कोण इंजेक्शन मोल्डहरू दायाँ-कोण इंजेक्शन मोल्डहरू केवल कोण इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूको लागि उपयुक्त छन्. अन्य इन्जेक्शन मोल्डहरूबाट भिन्नता यो हो कि यस प्रकारको मोल्डको खुवाउने दिशा मोल्डिंगको क्रममा खोल्ने र बन्द गर्ने दिशाहरूमा सीधा हुन्छ।. उसको मुख्य च्यानल चलिरहेको र निश्चित मोल्डहरूको विभाजन सतहको दुबै छेउमा खोलिएको छ, र यसको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र सामान्यतया स्थिर हुन्छ. यो अन्य इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूमा प्रयोग हुने मोल्डहरू भन्दा फरक छ. मुख्य च्यानल को अन्त इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन रोक्न को लागी छ. नोजलको पहिरन र विरूपण र मुख्य धावकको इनलेट अन्त्यको लागि, बदल्न सकिने धावक सम्मिलितहरू सेट गर्न सकिन्छ.

(8) धेरै जसो इंजेक्शन मोल्डहरूमा, फिक्स्ड मोल्डमा इन्जेक्शन मोल्डको डिमोल्डिङ उपकरण चल मोल्डको छेउमा स्थापना गरिएको छ, जुन इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको उद्घाटन र बन्द गर्ने प्रणालीमा इजेक्टर उपकरणको कामको लागि अनुकूल छ. वास्तविक उत्पादन मा, किनभने प्लास्टिकका केही भागहरू आकारद्वारा सीमित हुन्छन्, मोल्डिङको लागि स्थिर मोल्डको छेउमा प्लास्टिकको भाग छोड्नु राम्रो हुन्छ. यसले मोल्डबाट प्लास्टिकको भाग बनाउँछ, र निश्चित मोल्डको छेउमा रिलीज सेट गर्न आवश्यक छ. संयन्त्र.

मोल्ड डिजाइन को विकास संभावनाहरु
सटीक मोल्डको डिजाइन निश्चित रूपमा भविष्यमा उच्च बजार माग हुनेछ. प्रविधिको विकाससँगै, चिनियाँ बजारमा मात्र नभई अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा पनि सटीक मोल्डको माग बढ्नेछ. आजकल, धेरै उच्च-अन्त मोल्ड डिजाइनहरू चीनमा किन्न सकिँदैन. लाई. अधिकांश घरेलु मोल्ड प्रशोधन उद्योगहरू अपेक्षाकृत न्यून स्तरमा रहन्छन्.
जे होस्, औद्योगिक प्रविधिको यो भागको विकास रातारात गर्न सकिँदैन. यसको अतिरिक्त, लगानी अपेक्षाकृत ठूलो छ, चीनमा विदेशी प्रविधि अझै भित्रिएको छैन, र सीएनसी मेसिनिंग प्रविधिको विकास ढिलो छ, जसले मोल्ड डिजाइन र प्रशोधनको विकासलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रतिबन्धित गर्दछ.
आदर्शका साथ, यो मोल्ड डिजाइन को क्षेत्र मा सामेल हुन सही छ. बाँच्नको लागि, भविष्यमा मोल्ड डिजाइन गर्न सिक्नुहोस् र खान पनि सक्षम हुनुहोस्.
मलाई लाग्छ कि मोल्ड डिजाइन निश्चित रूपमा एक सीप हो.