Osm situací opravy forem a perspektivy vývoje designu forem

Když si vybereme vstřikovací lis,musíme čelit situacím opravy plísní,tak si o tom povíme!
(1) Když se otevře vstřikovací forma s jednou dělicí plochou, pohyblivá forma a pevná forma jsou odděleny pro vyjmutí plastové části, která se nazývá forma s jednou dělicí plochou, také nazývaná dvoudesková forma. Je to nejjednodušší a nejzákladnější forma vstřikovacích forem. Může být navržena jako jednodutinová vstřikovací forma nebo vícedutinová vstřikovací forma podle potřeby. Jedná se o nejpoužívanější vstřikovací formu.
(2) Vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou Vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou má dvě dělicí plochy. Ve srovnání s vstřikovací formou s jednou dělicí plochou, vstřikovací forma s dvojitou dělicí plochou přidává střední část, kterou lze lokálně posouvat v pevné části formy. Talíř (také nazývaná pohyblivá hradlová deska, na kterých jsou brány, běžce a další díly a komponenty požadované pevnou formou), tak se také nazývá trojplotýnkový (pohyblivá šablona, mezideska, pevná šablona) vstřikovací forma, běžně se používá pro jednodutinové nebo vícedutinové vstřikovací formy, které jsou přiváděny na bodovém vtoku, při otevření formy, mezideska je oddělena od pevné šablony v pevné vzdálenosti na vodicím sloupku pevné formy, takže vtokový systém lze vyjmout mezi dvě šablony Agregát. Vstřikovací forma s dvojitým dělicím povrchem má složitou strukturu, vysoké výrobní náklady, a obtížné zpracování dílů. Obvykle, nepoužívá se pro lisování velkých nebo super velkých plastových výrobků.

(3) Vstřikovací forma s bočním dělením a vytahovacím mechanismem jádra. Když má plastový díl boční otvory nebo podříznutí, pro formování je nutné použít bočně pohyblivé jádro nebo jezdec. Po vstřikování, pohyblivá forma se nejprve pohne o určitou vzdálenost dolů, a poté nakloněná část ohýbacího kolíku upevněná na pevné šabloně nutí jezdec k pohybu směrem ven, a zároveň, tlačná tyč vyklápěcího mechanismu tlačí na tlačnou desku, aby se plastový díl sám vylisoval, sejměte jádro.

(4) Vstřikovací formy s pohyblivými formovacími díly díky speciální struktuře plastových dílů, vyžadují, aby byla vstřikovací forma vybavena pohyblivými formovacími díly, jako jsou pohyblivé razníky, pohyblivé konkávní formy, pohyblivé vložky, pohyblivá závitová jádra nebo lisovací kroužek, atd., lze vyjmout z formy spolu s plastovým dílem při vyjímání z formy, a poté se oddělí od plastové části.

(5) Vstřikovací forma s automatickým vyprazdňováním závitů Pro plastové díly se závity, když je vyžadováno automatické vyjmutí z formy, na formu lze nasadit otočné jádro závitu nebo kroužek, a může být použito otevírání formy nebo rotační mechanismus vstřikovacího lisu, nebo Nastavte speciální převodové zařízení pro pohánění závitového jádra nebo závitového kroužku k otáčení, tak, aby se dostal z plastové části.
(6) Vstřikovací forma bez vstřikování Vstřikovací forma bez vtoků se týká způsobu adiabatického ohřevu vtokového kanálu, aby se plast mezi tryskou a dutinou vstřikovacího stroje udržoval v roztaveném stavu., aby při otevření formy a vyjmutí plastového dílu nedocházelo k vylévání. Agregát. První jmenovaný se nazývá adiabatická vstřikovací forma, a ta druhá se nazývá vstřikovací forma s horkým vtokem.

(7) Pravoúhlé vstřikovací formy Pravoúhlé vstřikovací formy jsou vhodné pouze pro úhlové vstřikovací stroje. Rozdíl od jiných vstřikovacích forem spočívá v tom, že směr podávání tohoto typu formy je kolmý na směr otevírání a zavírání během formování. Jeho hlavní kanál je otevřen na obou stranách dělicí plochy pohyblivých a pevných forem, a jeho plocha průřezu je obvykle konstantní. Tím se liší od forem používaných v jiných vstřikovacích lisech. Konec hlavního kanálu má zabránit vstřikovacím lisům. Pro opotřebení a deformaci trysky a vstupního konce hlavního oběžného kola, lze nastavit vyměnitelné vložky vodicích lišt.

(8) Ve většině vstřikovacích forem, vyjímací zařízení vstřikovací formy na pevné formě je instalováno na boku pohyblivé formy, což přispívá k práci ejektorového zařízení v systému otevírání a zavírání vstřikovacího stroje. Ve skutečné výrobě, protože některé plastové díly jsou omezeny tvarem, pro formování je lepší nechat plastový díl na straně pevné formy. Tím se plastový díl z formy vyloupne, a je nutné nastavit uvolnění na straně pevné formy. mechanismus.

Perspektivy vývoje designu forem
Konstrukce přesných forem bude mít v budoucnu určitě vysokou poptávku na trhu. S rozvojem technologií, poptávka po přesných formách nejen na čínském trhu, ale i na mezinárodním trhu poroste. Dnes, mnoho špičkových designů forem nelze v Číně koupit. Na. Většina domácích odvětví zpracování forem zůstává na relativně nízké úrovni.
nicméně, vývoj této části průmyslové technologie nelze provést přes noc. Navíc, investice je poměrně velká, zahraniční technologie dosud nebyla do Číny zavedena, a vývoj technologie CNC obrábění je pomalý, což přímo omezuje vývoj designu a zpracování forem.
S ideály, je správné zapojit se do oblasti designu forem. Aby přežil, naučit se v budoucnu navrhovat formy a také umět jíst.
Myslím, že design forem je určitě dovednost.