ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿಯ ಎಂಟು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ,ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಾವು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ,ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ!
(1) ಏಕ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಏಕ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಚ್ಚು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಬಲ್-ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸರಳ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಏಕ-ಕುಹರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಬಹು-ಕುಹರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಆಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು.
(2) ಡಬಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಡಬಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಎರಡು ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡಬಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಧ್ಯದ ಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲೇಟ್ (ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ದ್ವಾರಗಳಿವೆ, ಓಟಗಾರರು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮೂರು-ಫಲಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ (ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್, ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಕುಹರ ಅಥವಾ ಬಹು-ಕುಹರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಪಾಯಿಂಟ್ ಗೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ಮಧ್ಯಂತರ ಫಲಕವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎರಡು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಬಹುದು. ಡಬಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(3) ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವು ಅಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಮೊದಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರಕ್ಕೆ ಕೆಳಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಬಾಗುವ ಪಿನ್‌ನ ಇಳಿಜಾರಾದ ವಿಭಾಗವು ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಪುಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(4) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹೊಡೆತಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಥ್ರೆಡ್ ಕೋರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸರಿಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

(5) ಥ್ರೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಲು ಥ್ರೆಡ್ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಬರಲು.
(6) ನೋ-ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ನೋ-ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕುಹರದ ನಡುವೆ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ರನ್ನರ್‌ನ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ., ಇದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದಾಗ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

(7) ಬಲ-ಕೋನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕೋನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳ ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.. ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವನ ಮುಖ್ಯ ಚಾನಲ್ ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಇತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಚಾನಲ್ನ ಅಂತ್ಯವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು. ನಳಿಕೆಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಓಟಗಾರನ ಒಳಹರಿವಿನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ರನ್ನರ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

(8) ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸಾಧನದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು
ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಚೀನೀ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲೂ ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಈ ಭಾಗದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ರಾತ್ರೋರಾತ್ರಿ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೂಡಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿದೇಶಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದರ್ಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರುವುದು ಸರಿ. ಬದುಕಲು, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಕಲಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ತಿನ್ನಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಕೌಶಲ್ಯ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.