Otto situazioni di riparazione stampi e le prospettive di sviluppo della progettazione stampi

Quando scegliamo una macchina per lo stampaggio a iniezione,dobbiamo affrontare le situazioni di riparazione degli stampi,quindi parliamone!
(1) Quando viene aperto lo stampo a iniezione con superficie di divisione singola, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre la parte in plastica, che è chiamato stampo a superficie di separazione singola, chiamato anche stampo a doppia piastra. È la forma più semplice e basilare di stampi a iniezione. Può essere progettato come stampo a iniezione a cavità singola o stampo a iniezione multi-cavità a seconda delle esigenze. È lo stampo ad iniezione più utilizzato.
(2) Stampo a iniezione con doppia superficie di divisione Lo stampo a iniezione con doppia superficie di divisione ha due superfici di divisione. Rispetto allo stampo ad iniezione con superficie di divisione singola, lo stampo a iniezione con doppia superficie di divisione aggiunge una parte centrale che può essere spostata localmente nella parte fissa dello stampo. Piatto (detta anche piastra mobile del cancello, su cui ci sono cancelli, guide e altre parti e componenti richiesti dallo stampo fisso), quindi è anche chiamato a tre piastre (modello mobile, piastra intermedia, modello fisso) stampo da iniezione, è comunemente usato per stampi a iniezione a cavità singola o multi-cavità alimentati a punto di iniezione, quando lo stampo viene aperto, la piastra intermedia è separata dalla dima fissa ad una distanza fissa sul montante di guida dello stampo fisso, in modo che il sistema di colata possa essere eliminato tra i due modelli Aggregati. Lo stampo ad iniezione con doppia superficie di divisione ha una struttura complessa, elevato costo di produzione, e lavorazione di pezzi difficili. In genere, non viene utilizzato per lo stampaggio di prodotti plastici di grandi o grandissime dimensioni.

(3) Stampo ad iniezione con separazione laterale e meccanismo di estrazione del nucleo. Quando la parte in plastica presenta fori laterali o sottosquadri, è necessario utilizzare un'anima o cursore mobile lateralmente per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile si abbassa prima per una certa distanza, quindi la sezione inclinata del perno di piegatura fissato sulla dima fissa costringe il cursore a spostarsi verso l'esterno, e allo stesso tempo, l'asta di spinta del meccanismo di sformatura spinge la piastra di spinta per rendere automodellante la parte in plastica Togliere l'anima.

(4) Stampi ad iniezione con parti di stampaggio mobili grazie alla speciale struttura delle parti in plastica, richiedono che lo stampo a iniezione sia dotato di parti mobili di stampaggio, come i punzoni mobili, stampi concavi mobili, inserti mobili, nuclei filettati mobili o anello di stampaggio, eccetera., può essere estratto dallo stampo insieme alla parte in plastica durante la sformatura, e poi separato dalla parte in plastica.

(5) Stampo ad iniezione con scarico automatico della filettatura. Per particolari in plastica con filettatura, quando è richiesta la sformatura automatica, sullo stampo è possibile posizionare un nucleo filettato o un anello girevole, e può essere utilizzata l'azione di apertura dello stampo o il meccanismo di rotazione della macchina per lo stampaggio a iniezione, or Set up a special transmission device to drive the threaded core or threaded ring to rotate, so as to get out of the plastic part.
(6) No-runner injection mould No-runner injection mould refers to the method of adiabatic heating of the runner to keep the plastic between the nozzle and the cavity of the injection moulding machine in a molten state, so that there is no pouring system when the mould is opened and the plastic part is taken out. Aggregate. The former is called adiabatic runner injection mold, and the latter is called hot runner injection mold.

(7) Right-angle injection molds Right-angle injection molds are only suitable for angle injection molding machines. La differenza rispetto agli altri stampi ad iniezione è che la direzione di alimentazione di questo tipo di stampi è perpendicolare alle direzioni di apertura e chiusura durante lo stampaggio. Il suo canale principale è aperto su entrambi i lati della superficie di divisione degli stampi mobili e fissi, e la sua area della sezione trasversale è solitamente costante. Questo è diverso dagli stampi utilizzati in altre macchine per lo stampaggio a iniezione. La fine del canale principale serve a prevenire le macchine per lo stampaggio a iniezione. Per l'usura e la deformazione dell'ugello e dell'estremità di ingresso del canale principale, È possibile impostare inserti di guida sostituibili.

(8) Nella maggior parte degli stampi a iniezione, il dispositivo di sformatura dello stampo ad iniezione sullo stampo fisso è installato sul lato dello stampo mobile, which is conducive to the work of the ejector device in the opening and closing system of the injection molding machine. Nella produzione vera e propria, because some plastic parts are limited by the shape, it is better to leave the plastic part on the side of the fixed mold for molding. This makes the plastic part out of the mold, and it is necessary to set a release on the side of the fixed mold. mechanism.

Development prospects of mold design
The design of precision molds will definitely have high market demand in the future. With the development of technology, the demand for precision molds not only in the Chinese market but also in the international market will increase. Nowadays, many high-end mold designs cannot be bought in China. Per. Most domestic mold processing industries stay at a relatively low-end level.
però, the development of this part of industrial technology cannot be carried out overnight. Inoltre, the investment is relatively large, foreign technology has not yet been introduced into China, and the development of CNC machining technology is slow, which directly restricts the development of mold design and processing.
With ideals, it is right to join the field of mold design. In order to survive, learn to design molds in the future and also be able to eat.
I think mold design is definitely a skill.