ઘાટની સમારકામની આઠ પરિસ્થિતિઓ અને ઘાટની રચનાની વિકાસની સંભાવના

જ્યારે આપણે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરીએ છીએ,આપણે મોલ્ડ રિપેરની પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવો પડશે,તેથી ચાલો તેના વિશે વાત કરીએ!
(1) જ્યારે સિંગલ પાર્ટિંગ સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગને બહાર કાઢવા માટે જંગમ ઘાટ અને નિશ્ચિત ઘાટને અલગ કરવામાં આવે છે, જેને સિંગલ પાર્ટિંગ સરફેસ મોલ્ડ કહેવામાં આવે છે, ડબલ-પ્લેટ મોલ્ડ પણ કહેવાય છે. તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું સૌથી સરળ અને સૌથી મૂળભૂત સ્વરૂપ છે. તેને જરૂરિયાતો અનુસાર સિંગલ-કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અથવા મલ્ટિ-કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.. તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો ઈન્જેક્શન મોલ્ડ છે.
(2) ડબલ પાર્ટિંગ સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ડબલ પાર્ટિંગ સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં બે વિભાજન સપાટી હોય છે. સિંગલ પાર્ટિંગ સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ સાથે સરખામણી, ડબલ પાર્ટિંગ સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ એક મધ્યમ ભાગ ઉમેરે છે જે નિશ્ચિત ઘાટના ભાગમાં સ્થાનિક રીતે ખસેડી શકાય છે. પ્લેટ (મૂવેબલ ગેટ પ્લેટ પણ કહેવાય છે, જેના પર દરવાજા છે, દોડવીરો અને અન્ય ભાગો અને ઘટકો નિશ્ચિત ઘાટ દ્વારા જરૂરી છે), તેથી તેને થ્રી-પ્લેટ પણ કહેવામાં આવે છે (જંગમ નમૂનો, મધ્યવર્તી પ્લેટ, નિશ્ચિત નમૂનો) ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, તે સામાન્ય રીતે સિંગલ-કેવિટી અથવા મલ્ટિ-કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માટે વપરાય છે જેને પોઈન્ટ ગેટ પર ખવડાવવામાં આવે છે., જ્યારે મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે, મધ્યવર્તી પ્લેટને નિશ્ચિત ખાંચાની માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ પર નિશ્ચિત અંતરે નિશ્ચિત નમૂનાથી અલગ કરવામાં આવે છે., જેથી બે ટેમ્પ્લેટ્સ એગ્રીગેટ વચ્ચે ગેટીંગ સિસ્ટમ બહાર લઈ શકાય. ડબલ પાર્ટિંગ સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ જટિલ માળખું ધરાવે છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ, અને મુશ્કેલ ભાગો પ્રક્રિયા. સામાન્ય રીતે, મોટા અથવા સુપર લાર્જ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના મોલ્ડિંગ માટે તેનો ઉપયોગ થતો નથી.

(3) લેટરલ પાર્ટિંગ અને કોર પુલિંગ મિકેનિઝમ સાથે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ. જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગમાં બાજુના છિદ્રો અથવા અન્ડરકટ્સ હોય છે, મોલ્ડિંગ માટે બાજુની જંગમ કોર અથવા સ્લાઇડરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પછી, જંગમ ઘાટ પ્રથમ ચોક્કસ અંતર માટે નીચે ખસે છે, અને પછી ફિક્સ ટેમ્પલેટ પર ફિક્સ કરેલ બેન્ડિંગ પિનનો ઝોકવાળો વિભાગ સ્લાઇડરને બહારની તરફ જવા દબાણ કરે છે., અને તે જ સમયે, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમનો પુશ રોડ પ્લાસ્ટિકના ભાગને સ્વ-મોલ્ડિંગ બનાવવા માટે પુશર પ્લેટને દબાણ કરે છે.

(4) પ્લાસ્ટિકના ભાગોની વિશિષ્ટ રચનાને કારણે જંગમ મોલ્ડિંગ ભાગો સાથે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડને જંગમ મોલ્ડિંગ ભાગોથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે, જેમ કે જંગમ પંચ, જંગમ અંતર્મુખ મોલ્ડ, જંગમ દાખલ, જંગમ થ્રેડ કોરો અથવા મોલ્ડિંગ રિંગ, વગેરે, ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્લાસ્ટિકના ભાગ સાથે મોલ્ડમાંથી બહાર ખસેડી શકાય છે, અને પછી પ્લાસ્ટિકના ભાગથી અલગ કરવામાં આવે છે.

(5) થ્રેડો સાથે પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે આપોઆપ થ્રેડ અનલોડિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, જ્યારે સ્વચાલિત ડિમોલ્ડિંગ જરૂરી છે, મોલ્ડ પર રોટેટેબલ થ્રેડ કોર અથવા રિંગ સેટ કરી શકાય છે, અને મોલ્ડ ઓપનિંગ એક્શન અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની રોટેશન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અથવા થ્રેડેડ કોર અથવા થ્રેડેડ રિંગને ફેરવવા માટે ખાસ ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ સેટ કરો, જેથી પ્લાસ્ટિકના ભાગમાંથી બહાર નીકળી શકાય.
(6) નો-રનર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ નો-રનર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ એ પીગળેલી સ્થિતિમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની નોઝલ અને કેવિટી વચ્ચે પ્લાસ્ટિક રાખવા માટે રનરની એડિબેટિક હીટિંગની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે., જેથી જ્યારે મોલ્ડ ખોલવામાં આવે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગને બહાર કાઢવામાં આવે ત્યારે કોઈ રેડવાની સિસ્ટમ ન હોય. એકંદર. ભૂતપૂર્વને એડિબેટિક રનર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કહેવામાં આવે છે, અને બાદમાં હોટ રનર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કહેવાય છે.

(7) જમણા ખૂણાના ઈન્જેક્શન મોલ્ડ્સ જમણા ખૂણાના ઈન્જેક્શન મોલ્ડ માત્ર કોણ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે યોગ્ય છે. અન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડથી તફાવત એ છે કે આ પ્રકારના મોલ્ડની ફીડિંગ દિશા મોલ્ડિંગ દરમિયાન શરૂઆતની અને બંધ કરવાની દિશાઓને લંબરૂપ હોય છે.. તેની મુખ્ય ચેનલ મૂવિંગ અને ફિક્સ્ડ મોલ્ડની વિભાજન સપાટીની બંને બાજુઓ પર ખોલવામાં આવે છે, અને તેનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સામાન્ય રીતે સ્થિર હોય છે. આ અન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં વપરાતા મોલ્ડથી અલગ છે. મુખ્ય ચેનલનો અંત ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોને રોકવા માટે છે. નોઝલના વસ્ત્રો અને વિરૂપતા અને મુખ્ય દોડવીરના ઇનલેટ અંત માટે, બદલી શકાય તેવા રનર ઇન્સર્ટ્સ સેટ કરી શકાય છે.

(8) મોટાભાગના ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં, ફિક્સ્ડ મોલ્ડ પર ઈન્જેક્શન મોલ્ડનું ડિમોલ્ડિંગ ડિવાઇસ મૂવેબલ મોલ્ડની બાજુમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ સિસ્ટમમાં ઇજેક્ટર ઉપકરણના કામ માટે અનુકૂળ છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, કારણ કે કેટલાક પ્લાસ્ટિકના ભાગો આકાર દ્વારા મર્યાદિત છે, મોલ્ડિંગ માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગને નિશ્ચિત મોલ્ડની બાજુ પર છોડી દેવાનું વધુ સારું છે. આ મોલ્ડમાંથી પ્લાસ્ટિકનો ભાગ બનાવે છે, અને નિશ્ચિત ઘાટની બાજુએ પ્રકાશન સેટ કરવું જરૂરી છે. મિકેનિઝમ.

મોલ્ડ ડિઝાઇનના વિકાસની સંભાવનાઓ
ચોકસાઇવાળા મોલ્ડની ડિઝાઇનની ભવિષ્યમાં ચોક્કસપણે ઉચ્ચ બજાર માંગ હશે. ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, માત્ર ચાઈનીઝ માર્કેટમાં જ નહીં પરંતુ ઈન્ટરનેશનલ માર્કેટમાં પણ ચોકસાઈવાળા મોલ્ડની માંગ વધશે. આજકાલ, ચાઇનામાં ઘણી હાઇ-એન્ડ મોલ્ડ ડિઝાઇન ખરીદી શકાતી નથી. પ્રતિ. મોટાભાગના સ્થાનિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો પ્રમાણમાં નીચા સ્તરે રહે છે.
જોકે, ઔદ્યોગિક તકનીકના આ ભાગનો વિકાસ રાતોરાત કરી શકાતો નથી. વધુમાં, રોકાણ પ્રમાણમાં મોટું છે, વિદેશી ટેકનોલોજી હજુ સુધી ચીનમાં દાખલ કરવામાં આવી નથી, અને CNC મશીનિંગ ટેકનોલોજીનો વિકાસ ધીમો છે, જે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને પ્રોસેસિંગના વિકાસને સીધો પ્રતિબંધિત કરે છે.
આદર્શો સાથે, મોલ્ડ ડિઝાઇનના ક્ષેત્રમાં જોડાવું યોગ્ય છે. ટકી રહેવા માટે, ભવિષ્યમાં મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવાનું શીખો અને ખાવા માટે પણ સક્ષમ બનો.
મને લાગે છે કે મોલ્ડ ડિઝાઇન ચોક્કસપણે એક કૌશલ્ય છે.